一种葡萄酒灌装用真空充氮保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及葡萄酒装瓶技术领域，尤其涉及一种葡萄酒灌装用真空充氮保护装置。


背景技术：

2.现有的葡萄酒罐装前一般需要对酒瓶进行消毒处理，在罐装之前一般通过负压设备将酒瓶内吸成负压，方便灌入酒液，同时避免酒液与空气中的氧气接触，空气中的氧气与酒液长时间接触会发生反应，酒质变酸、单宁消失、果香变味，严重影响酒的品质和口味。
3.但是在消毒处理之后到罐装工序之间有一段清洗设备到罐装设备之间的转运距离，在该距离内，酒瓶内又进入了室内空气，可能导致污染，而且现有的罐装方案可能导致空气没有被完全吸走，残留的空气与酒接触造成影响口感。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种葡萄酒灌装用真空充氮保护装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种葡萄酒灌装用真空充氮保护装置，包括底座；设置在所述底座左侧壁用于同清洗设备衔接的连接块；通过转动结构转动连接在所述底座远离连接块一侧的翻转夹，所述翻转夹内侧壁卡接有酒瓶；通过法兰片固定连接在所述底座下壁的防尘筒，所述防尘筒内壁滑动连接有活动筒，所述活动筒上端贯穿底座内壁并与之滑动连接；设置在活动筒与底座之间用于密封的密封结构；固定连接在所述活动筒内壁用于对酒瓶内侧壁进行冲洗、烘干、形成负压以及充氮保护的冲洗管、负压管、热风管以及氮气管，所述冲洗管、负压管、热风管以及氮气管外壁均依次贯穿活动筒、防尘筒下壁至防尘筒下侧，所述冲洗管、负压管、热风管以及氮气管远离活动筒的一端分别与消毒装置、抽真空装置、热风烘干装置以及氮气瓶固定连接；设置在所述冲洗管、负压管、热风管以及氮气管外壁与活动筒内侧壁之间用于填充的填充层；设置在活动筒与防尘筒之间用于驱动活动筒上下运动的驱动组件。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述活动筒外壁设置有用于增加密封效果的包覆层，所述包覆层外壁与底座内侧壁滑动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述活动筒侧壁且居中位置设置有贯通的回收孔，所述回收孔与负压管贯通。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述转动结构包括转动座，所述转动座固定连接在底座远离连接块的一侧，所述翻转夹通过转销转动连接在转动座内侧壁。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述密封结构包括多组密封圈，多组所述密封圈至上而下设置在底座与活动筒外
壁之间。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述驱动组件包括气缸、滑动座，所述气缸固定连接在防尘筒下壁，所述气缸伸出轴外壁贯穿防尘筒下壁至防尘筒内部，所述滑动座固定连接在气缸伸出轴伸入防尘筒的端部，所述滑动座上壁与活动筒固定连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，该葡萄酒灌装用真空充氮保护装置，应用于自动灌装线，通过连接块安装在清洗台的转盘上，通过转盘上的导轨控制翻转夹的翻转动作，翻转夹夹持酒瓶翻转后，气缸伸出轴伸出，带动活动筒伸入酒瓶内部进行作业，包覆层起到活动筒与酒瓶内侧壁之间的密封作用，设置的多组密封圈可以使得活动筒与底座之间密封。
18.2、与现有技术相比，该葡萄酒灌装用真空充氮保护装置，通过冲洗管喷出消毒水进行消毒，热风管吹出热风烘干，冲洗和烘干的同步负压管持续工作将消毒水和热风从回收孔吸走，酒瓶内并形成真空，再通过氮气管通入氮气，氮气自上而下流动，填满酒瓶中，填充氮气后的酒瓶被转运至灌装线进行罐装，使得罐装前再次吸负压时即使未能吸净，剩余的氮气也不会导致酒液与氧气接触。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种葡萄酒灌装用真空充氮保护装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种葡萄酒灌装用真空充氮保护装置的底座局部结构剖视图；
21.图3为本实用新型提出的一种葡萄酒灌装用真空充氮保护装置的活动筒内部结构俯视截面图；
22.图4为本实用新型提出的一种葡萄酒灌装用真空充氮保护装置的防尘筒与气缸连接结构局部剖视图。
23.图例说明：
24.1、底座；2、连接块；3、转动座；4、转销；5、翻转夹；6、酒瓶；7、法兰片；8、防尘筒；9、气缸；10、包覆层；11、密封圈；12、活动筒；13、填充层；14、冲洗管；15、负压管；16、热风管；17、氮气管；18、滑动座；19、回收孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1到图4，本实用新型提供的一种葡萄酒灌装用真空充氮保护装置：包括底座1；设置在底座1左侧壁用于同清洗设备衔接的连接块2；通过转动结构转动连接在底座1远离连接块2一侧的翻转夹5，翻转夹5内侧壁卡接有酒瓶6，转动结构包括转动座3，转动座3固定连接在底座1远离连接块2的一侧，翻转夹5通过转销4转动连接在转动座3内侧壁，该装
置通过连接块2与清洗设备的转盘固定连接，翻转夹5通过清洗设备上的导轨控制翻上以及翻下。
27.通过法兰片7固定连接在底座1下壁的防尘筒8，防尘筒8内壁滑动连接有活动筒12，活动筒12上端贯穿底座1内壁并与之滑动连接，活动筒12外壁设置有用于增加密封效果的包覆层10，包覆层10外壁与底座1内侧壁滑动连接，包覆层10主要用于活动筒12与酒瓶6之间的密封。
28.设置在活动筒12与底座1之间用于密封的密封结构，密封结构包括多组密封圈11，多组密封圈11至上而下设置在底座1与活动筒12外壁之间。
29.固定连接在活动筒12内壁用于对酒瓶6内侧壁进行冲洗、烘干、形成负压以及充氮保护的冲洗管14、负压管15、热风管16以及氮气管17，冲洗管14、负压管15、热风管16以及氮气管17外壁均依次贯穿活动筒12、防尘筒8下壁至防尘筒8下侧，冲洗管14、负压管15、热风管16以及氮气管17远离活动筒12的一端分别与消毒装置、抽真空装置、热风烘干装置以及氮气瓶固定连接，设置在冲洗管14、负压管15、热风管16以及氮气管17外壁与活动筒12内侧壁之间用于填充的填充层13，冲洗管14用于喷出消毒液，热风管16用于吹出热风烘干，负压管15用于吸走消毒液、热风并在酒瓶6内形成负压，氮气管17用于吹入氮气进行保护；
30.设置在活动筒12与防尘筒8之间用于驱动活动筒12上下运动的驱动组件，驱动组件包括气缸9、滑动座18，气缸9固定连接在防尘筒8下壁，气缸9伸出轴外壁贯穿防尘筒8下壁至防尘筒8内部，滑动座18固定连接在气缸9伸出轴伸入防尘筒8的端部，滑动座18上壁与活动筒12固定连接，气缸9的伸出轴伸出及缩回动作可以带动活动筒12伸入酒瓶6及退出酒瓶6。
31.活动筒12侧壁且居中位置设置有贯通的回收孔19，回收孔19与负压管15贯通，消毒液及热风均从回收孔19被负压管15吸走，当活动筒12伸入酒瓶6后，回收孔19处于酒瓶6的瓶颈处。
32.工作原理：该装置通过连接块2与清洗设备的转盘固定连接，翻转夹5通过清洗设备上的导轨控制翻上以及翻下，活动筒12外壁设置有用于增加密封效果的包覆层10，包覆层10主要用于活动筒12与酒瓶6之间的密封，冲洗管14用于喷出消毒液，热风管16用于吹出热风烘干，负压管15用于吸走消毒液、热风并在酒瓶6内形成负压，消毒液及热风均从回收孔19被负压管15吸走，当活动筒12伸入酒瓶6后，回收孔19处于酒瓶6的瓶颈处，氮气管17用于吹入氮气进行保护，气缸9的伸出轴伸出及缩回动作可以带动活动筒12伸入酒瓶6及退出酒瓶6。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。