一种氨基减水剂制备用丙酮回收装置的制作方法

1.本实用新型属于丙酮回收技术领域，具体为一种氨基减水剂制备用丙酮回收装置。


背景技术：

2.氨基减水剂简称hsa，该产品具有优良的减水性、流动性及良好的坍落度保持功能，更能提高强度及耐久性，可配制高性能混凝土，属无氯、低碱、环保性产品，是最具有发展前途的高性能外加剂，氨基减水剂制备过程中会产生一定量的丙酮，丙酮是一种无色透明液体，化学性质较活泼，在工业上主要作为溶剂，用于炸药、塑料、橡胶、制革、油脂等行业，为了避免对环境造成影响，通常会将氨基减水剂制备中产生的丙酮回收并加以利用，现有的针对丙酮使用的回收装置内部对水蒸气过滤吸收的干燥剂使用一端时长后会饱和，为了保证吸收效率需要定期更换干燥剂，但是现有回收装置内部的干燥剂不方便从回收装置中拆取，导致后期更换困难。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氨基减水剂制备用丙酮回收装置，具备便于对干燥剂拆取，方便干燥剂的定期更换的优点，解决了现有装置内部的干燥剂不方便拆取，导致后期更换困难的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨基减水剂制备用丙酮回收装置，包括罐体、回收罐、安装板、两个限位组件和两个防移组件。
7.所述安装板的内部设置有两个限位腔，两个所述限位组件分别设置于两个所述限位腔的内部，所述限位组件包括转动板和调节板，所述转动板的两侧分别固定连接有固定杆和调节杆。
8.所述固定杆的一端贯穿所述安装板并延伸至所述安装板的外部，所述固定杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有限位板，所述调节杆的外表面设置有内弹簧。
9.优选的，所述安装板的一侧开设有两个限位孔，所述回收罐内壁的一侧开设有两个限位槽。
10.通过采用上述方案，转动板转动连接在限位腔中，固定杆和安装板的贯穿处为活动连接，且限位板的尺寸和限位孔以及限位槽均相适配，调节杆的一端贯穿安装板并延伸至安装板的外部，且贯穿处为活动连接，延伸至安装板外部的一端和调节板的一侧固定连接，内弹簧的一端固定连接在限位腔内壁的一侧，另一端固定在转动板的一侧。
11.优选的，所述回收罐的一侧开设有安装孔，所述回收罐的顶部设置有连接管，所述罐体的内部转动连接有转动杆。
12.通过采用上述方案，安装孔的尺寸和安装板的大小相适配，连接管的另一端贯穿罐体并延伸至罐体的内部，转动杆的一端贯穿罐体并延伸至罐体的顶部，且贯穿处为转动连接。
13.优选的，所述转动杆的外表面固定连接有若干个搅拌叶，所述罐体的顶部通过固定壳固定连接有电机，所述罐体的顶部设置有出气管。
14.通过采用上述方案，电机通过现有技术和外部控制开关相连接，且电机输出轴的一端和转动杆延伸至罐体顶部的一端固定连接，出气管中设置有电磁阀，且电磁阀通过现有技术和外部控制开关相连接，外部控制开关统一设置在控制面板上，控制面板设置于罐体的正面。
15.优选的，所述安装板的一侧固定连接有固定框，所述固定框的内部设置有干燥剂，所述固定框的顶部滑动连接有滑动板。
16.通过采用上述方案，固定框的底部为过滤网和纱布，滑动板的内部材质也为过滤网，过滤网底部设置有纱布，且干燥剂铺设在固定框内部，滑动板的顶部设置有两个防移孔，两个防移孔的位置和两个限位块对应，且尺寸相适配。
17.优选的，所述安装板的一侧开设有横槽，所述横槽的顶部开设有两个安装槽，两个所述防移组件分别设置于两个所述安装槽的内部。
18.通过采用上述方案，横槽的尺寸和滑动板的大小相适配，且连接板滑动连接在安装槽的内部，罐体的一侧设置有进料管，且进料管内部设置有阀门，回收罐的一侧设置有出液管，且出液管内部设置有阀门。
19.优选的，所述防移组件包括连接板，所述连接板的顶部固定连接有限位弹簧，所述连接板的底部固定连接有限位块。
20.通过采用上述方案，限位弹簧的一端和安装槽内壁的顶部固定连接，限位弹簧无外力挤压情况下，限位块处于横槽中，将滑动板拉动，滑动板挤压限位块，以此将连接板推动，直至限位块从防移孔中脱离，便可将滑动板的限位解除。
21.（三）有益效果
22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种氨基减水剂制备用丙酮回收装置，具备以下有益效果：
23.该氨基减水剂制备用丙酮回收装置，通过设置的调节板推动调节杆，调节杆推动转动板将内弹簧拉伸，且将固定杆推出限位腔，固定杆带动固定板和限位板移动直至限位板脱离限位槽，将调节板转动至一百八十度，以此带动带动限位板转动至和限位孔对应处松开调节板，内弹簧将通过转动板和固定杆拉动限位板卡进限位孔中将安装板和回收罐的连接解除，便可将安装板和固定框取出回收罐，便于对干燥剂拆取，方便干燥剂的定期更换。
附图说明
24.图1为本实用新型主视的结构示意图；
25.图2为本实用新型中回收罐侧视的内部结构示意图；
26.图3为本实用新型图1中a部的放大示意图；
27.图4为本实用新型图2中b部的放大示意图；
28.图中：
29.1、罐体；2、回收罐；3、安装板；
30.4、限位组件；41、转动板；42、调节板；43、固定杆；44、调节杆；45、固定板；46、限位板；47、内弹簧；
31.5、防移组件；51、连接板；52、限位弹簧；53、限位块；
32.6、限位腔；7、限位孔；8、限位槽；9、安装孔；10、连接管；11、转动杆；12、搅拌叶；13、电机；14、出气管；15、固定框；16、干燥剂；17、滑动板；18、横槽；19、安装槽。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例一
35.一种氨基减水剂制备用丙酮回收装置，包括罐体1、回收罐2、安装板3、两个限位组件4和两个防移组件5，安装板3的内部设置有两个限位腔6，两个限位组件4分别设置于两个限位腔6的内部，限位组件4包括转动板41和调节板42，转动板41的两侧分别固定连接有固定杆43和调节杆44。
36.固定杆43的一端贯穿安装板3并延伸至安装板3的外部，固定杆43的一端固定连接有固定板45，固定板45的一侧固定连接有限位板46，调节杆44的外表面设置有内弹簧47。
37.安装板3的一侧开设有两个限位孔7，回收罐2内壁的一侧开设有两个限位槽8，回收罐2的一侧开设有安装孔9，回收罐2的顶部设置有连接管10，罐体1的内部转动连接有转动杆11，转动杆11的外表面固定连接有若干个搅拌叶12，罐体1的顶部通过固定壳固定连接有电机13，罐体1的顶部设置有出气管14。
38.参阅图1-4，通过调节板42推动调节杆44，调节杆44滑进限位腔6中将转动板41挤压，转动板41将内弹簧47拉伸，且将固定杆43推出限位腔6，固定杆43带动固定板45和限位板46移动直至限位板46脱离限位槽8，待调节板42移动至贴合安装板3一侧，将调节板42转动至一百八十度，调节板42带动调节杆44和转动板41转动，以此带动固定杆43和固定板45转动，固定板45带动限位板46转动至和限位孔7对应处，随后松开调节板42，内弹簧47自身弹力将拉动转动板41移回原位，转动板41则带动固定杆43和固定板45移动，固定板45带动限位板46卡进限位孔7中，以此将安装板3和回收罐2的连接解除，便可将安装板3和固定框15取出回收罐2，便于对干燥剂16拆取，方便干燥剂16的定期更换。
39.实施例二
40.在实施例一的基础上增加了便于存倒干燥剂16的方式。
41.安装板3的一侧固定连接有固定框15，固定框15的内部设置有干燥剂16，固定框15的顶部滑动连接有滑动板17，安装板3的一侧开设有横槽18，横槽18的顶部开设有两个安装槽19，两个防移组件5分别设置于两个安装槽19的内部，防移组件5包括连接板51，连接板51的顶部固定连接有限位弹簧52，连接板51的底部固定连接有限位块53。
42.参阅图1-4，将滑动板17推拉，滑动板17将挤压限位块53，限位块53被推动时将连
接板51推动，连接板51挤压限位弹簧52直至限位块53从防移孔中脱离，便可将滑动板17的限位解除，将滑动板17拉至固定框15顶部的一侧后便可将干燥剂16倒出，新的干燥剂16放入后将滑动板17推至横槽18中，直至限位块53卡进防移孔即可将滑动板17限位，将干燥剂16存放。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。