一种万用斜楔压料板垂直起吊固定装置的制作方法

技术特征：
1.一种万用斜楔压料板垂直起吊固定装置，其特征在于，包括角度调节挡板(1)、导向接触平台固定挡板(2)、导向接触平台(3)、旋转轴承(4)和承载安装板合件(5)；所述角度调节挡板(1)的下端固定在承载安装板合件(5)上；所述导向接触平台固定挡板(2)的一端通过旋转轴承(4)与导向接触平台(3)连接，另一端固定在承载安装板合件(5)上。2.根据权利要求1所述的一种万用斜楔压料板垂直起吊固定装置，其特征在于，所述角度调节挡板(1)有两个，每个角度调节挡板(1)包括第一焊接合件(1-1)、第二焊接合件(1-2)和第三焊接合件(1-3)；所述第一焊接合件(1-1)呈矩形；所述第二焊接合件(1-2)呈三角形；所述第三焊接合件(1-3)呈矩形；所述第一焊接合件(1-1)的下端与第三焊接合件(1-3)的一端焊接；所述第二焊接合件(1-2)的一条直角边与第一焊接合件(1-1)的中间焊接，另一条直角边与第三焊接合件(1-3)的中间焊接；所述第一焊接合件(1-1)固定在承载安装板合件(5)上。3.根据权利要求1所述的一种万用斜楔压料板垂直起吊固定装置，其特征在于，所述导向接触平台固定挡板(2)有两个，每个导向接触平台固定挡板(2)包括第一钢板(2-1)、第二钢板(2-2)、第三钢板(2-3)和第四钢板(2-4)；所述第一钢板(2-1)呈矩形；所述第二钢板(2-2)呈三角形；所述第三钢板(2-3)呈矩形；所述第四钢板(2-4)的一端呈矩形，另一端设置有通孔；所述第一钢板(2-1)的下端与第三钢板(2-3)的一端焊接；所述第二钢板(2-2)的一条直角边与第一钢板(2-1)的中间焊接，另一条直角边与第三钢板(2-3)的中间焊接；所述第四钢板(2-4)焊接在第一钢板(2-1)上；所述第三钢板(2-3)固定在承载安装板合件(5)上。4.根据权利要求3所述的一种万用斜楔压料板垂直起吊固定装置，其特征在于，所述第一钢板(2-1)上设置有聚氨酯缓冲块(2-5)。5.根据权利要求3所述的一种万用斜楔压料板垂直起吊固定装置，其特征在于，所述导向接触平台(3)有两个，每个导向接触平台(3)包括导向接触板(3-1)和轴承连接件(3-2)；所述导向接触板(3-1)呈梯形；所述轴承连接件(3-2)用于连接第四钢板(2-4)和旋转轴承(4)。6.根据权利要求5所述的一种万用斜楔压料板垂直起吊固定装置，其特征在于，所述旋转轴承(4)有两个，每个旋转轴承(4)包括旋转部分(4-1)和挡块(4-2)；所述旋转部分(4-1)通过轴承连接件(3-2)和第四钢板(2-4)连接；所述挡块(4-2)防止(4-1)在工作过程中从导向接触平台(3)中滑脱。7.根据权利要求6所述的一种万用斜楔压料板垂直起吊固定装置，其特征在于，所述导向接触平台(3)的中心为偏心；所述导向接触平台(3)能旋转90
°
，工作时与斜楔导向面贴合。8.根据权利要求6所述的一种万用斜楔压料板垂直起吊固定装置，其特征在于，所述承载安装板合件(5)有两个，每个承载安装板合件(5)包括安装板(5-1)、第一底座(5-3)和第二底座(5-4)；所述第一底座(5-3)固定在安装板(5-1)下端的两侧；所述第二底座(5-4)的两端与第一底座(5-3)固定连接。9.根据权利要求6所述的一种万用斜楔压料板垂直起吊固定装置，其特征在于，所述承载安装板合件(5)还包括缓冲消音块(5-2)；所述缓冲消音块(5-2)固定在安装板(5-1)上；所述安装板(5-1)的下端还设置有移动轮。
10.根据权利要求8所述的一种万用斜楔压料板垂直起吊固定装置，其特征在于，每个承载安装板合件(5)设置有四个第一底座(5-3)；所述第一底座(5-3)呈“u”型；每两个第一底座(5-3)的开口相对。

技术总结
本发明涉及汽车技术领域，具体的说是一种万用斜楔压料板垂直起吊固定装置。包括角度调节挡板、导向接触平台固定挡板、导向接触平台、旋转轴承和承载安装板合件；所述角度调节挡板的下端固定在承载安装板合件上；所述导向接触平台固定挡板的一端通过旋转轴承与导向接触平台连接，另一端固定在承载安装板合件上。本发明通过装置内各零件的组合，形成了对于斜楔来说稳定的“V”字型，限制了斜楔的四个自由度，且可无视斜楔夹角及大小，始终保证压料板起吊过程中保持垂直，解决斜楔压料板在起吊过程中因不垂直导致的倾覆、损坏，简化了以往繁琐又危险的起吊过程，提高了效率，增加了安全性。增加了安全性。增加了安全性。


技术研发人员：李照 陈忠石 高钰超 白翔宇 程保权 吕高巍 李泽宇 赵丹 南士龙 陈文斌
受保护的技术使用者：一汽模具制造有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/8/5