涂装液混合装置以及涂装液的混合方法与流程

技术特征：
1.一种涂装液混合装置，其特征在于，具备：供给管部，具有供多个涂装液分别流动的多个流路，所述多个流路在前端侧开口；和混合喷嘴部，与所述供给管部的出口部分相连以便向内部空间供给在所述多个流路流动的涂装液，具有所述内部空间随着向出口侧前进而变窄的缩径部分以便开口面积小于所述多个流路的开口总面积。2.根据权利要求1所述的涂装液混合装置，其特征在于，所述缩径部分形成为开口面积随着向出口前进而连续缓缓地变窄的形状。3.根据权利要求1或2所述的涂装液混合装置，其特征在于，所述多个流路包括：中央流路；和环状流路，在周向上包围所述中央流路。4.根据权利要求1～3中的任一项所述的涂装液混合装置，其特征在于，所述混合喷嘴部形成为能够相对于所述供给管部装卸。5.根据权利要求1～4中的任一项所述的涂装液混合装置，其特征在于，所述混合喷嘴部安装在所述供给管部的下游端部分。6.根据权利要求1～5中的任一项所述的涂装液混合装置，其特征在于，所述多个流路包括：中央流路，设置在所述供给管部的中央；和外侧流路，位于所述中央流路的径向外侧，所述混合喷嘴部的出口侧的开口面积小于所述中央流路的出口侧的开口面积。7.根据权利要求1～6中的任一项所述的涂装液混合装置，其特征在于，设置有旋转部件，所述旋转部件形成供从所述混合喷嘴部喷射的涂装液滞留的滞留空间，并且通过由旋转产生的离心力向径向外侧排出所述滞留空间中滞留的涂装液。8.根据权利要求1～7中的任一项所述的涂装液混合装置，其特征在于，还具备管部，所述管部覆盖所述供给管部的外周侧，与所述混合喷嘴部相连，在所述供给管部与所述管部之间形成清洗液用流路，所述清洗液用流路供清洗液从所述供给管部与所述管部之间通过并向所述混合喷嘴部的内部空间供给。9.一种涂装液的混合方法，其特征在于，具备：(a)准备步骤，准备供给管部和混合喷嘴部，所述供给管部具有供多个涂装液分别流动的多个流路，所述多个流路在前端侧开口，所述混合喷嘴部与所述供给管部的出口部分相连以便向内部空间供给在所述多个流路流动的涂装液，具有所述内部空间随着向出口前进而缓缓变窄的缩径部分以便开口面积小于所述多个流路的开口总面积；和(b)供给步骤，在准备步骤之后，向形成于所述供给管部的多个流路分别供给涂装液，使多个涂装液从所述供给管部的出口起在所述混合喷嘴部的内部空间混合。10.根据权利要求9所述的涂装液的混合方法，其特征在于，在所述准备步骤(a)中，准备供给管部，所述供给管部的所述多个流路包括：中央流路；和环状流路，在周向上包围所述中央流路，在所述供给步骤(b)中，向所述中央流路和所述环状流路分别供给不同的涂装液，设定为在所述环状流路流动的涂装液的流速大于在所述中央流路流动的涂装液的流速。11.根据权利要求9或10所述的涂装液的混合方法，其特征在于，在所述准备步骤(a)中，准备供给管部，所述供给管部的所述多个流路包括：中央流路；和环状流路，在周向上包围所述中央流路，
在所述供给步骤(b)中，设定为向所述环状流路供给的涂装液的粘度小于向所述中央流路供给的涂装液的粘度。12.根据权利要求9～11中的任一项所述的涂装液的混合方法，其特征在于，在所述准备步骤(a)中，准备供给管部，所述供给管部的所述多个流路包括：中央流路；和环状流路，在周向上包围所述中央流路，在所述供给步骤(b)中，向所述环状流路供给成为主剂的涂装液，向所述中央流路供给用于使所述主剂固化的固化剂。

技术总结
本发明的目的是提供一种维护性优异的涂装液混合装置。涂装液混合装置具备：供给管部，具有供多个涂装液分别流动的多个流路，上述多个流路在前端侧开口；和混合喷嘴部，与上述供给管部的出口部分相连以便向内部空间供给在上述多个流路流动的涂装液，具有上述内部空间随着向出口侧前进而变窄的缩径部分以便开口面积小于上述多个流路的开口总面积。面积小于上述多个流路的开口总面积。面积小于上述多个流路的开口总面积。


技术研发人员：中川文宽 川本英树
受保护的技术使用者：川崎摩托株式会社
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2022/8/5