一种钢铁冶炼冲渣水循环过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢铁冶炼设备技术领域，具体为一种钢铁冶炼冲渣水循环过滤装置。


背景技术：

2.高炉冲渣池是冶炼过程中最末端工艺，高炉炼铁后产生的大量高温炉渣通过冲渣水进行冷却，在这个过程中能够产生大量温度在70～85℃的热水。高炉冲渣水低温余热具有热源温度较低、流量大的特点，将其回收利用既能节约能源，又能保护环境。对冲渣水余热的回收方式主要有两种：一是利用冲渣水采暖或洗浴用水；二是冲渣水余热发电。利用冲渣水采暖或洗浴用水，已广泛被一些北方的钢厂采用，并带来一定的经济效益。而冲渣水余热发电技术还处于研究实验阶段；
3.中国专利公开了一种钢铁冶炼冲渣水循环过滤装置，其公开号为： cn212548571u，该专利通过将渣水注入进水口中进入过滤腔体中，渣水经过过滤挡板，通过过滤挡板对渣水进行过滤，使渣水中的水分处于中部下落，渣水中的杂质顺着过滤挡板的外侧壁向四周下落，此时杂质会落入杂质出料腔中进行集中收集，而水分会下落至处于杂质过料腔中部的渣水出料腔中，从而实现对渣水的过滤同时将杂质进行机构收集处理，以此有效解决现有技术中的渣水过滤设备存在结构复杂以及过滤效率低的技术问题；通过设置的振荡电机传动振荡杆震动，再通过振荡杆带动过滤挡板进行振荡，使过滤挡板在对渣水进行过滤时能够进行快速振荡，从而促进杂质顺着过滤挡板的外侧滑落，防止杂质堆积在过滤挡板上影响设备的过滤效率；
4.但该专利所使用到的振荡电机对过滤挡板的晃动效果不明显，从而无法大幅度的提升过滤挡板的过滤效果，若想要提高过滤挡板的振荡效果，需要使用到的振荡电机数量过多，则使装置的使用与制造成本提高，实用性不强。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供了一种钢铁冶炼冲渣水循环过滤装置，解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁冶炼冲渣水循环过滤装置，包括箱体、固定盘、支撑腿、过滤板、进流口，所述箱体内部靠近顶端设置有晃动机构，所述箱体底端设置有循环机构；
7.所述晃动机构包括电机、支撑板、转轴一、齿轮一、转柱、转杆、固定块、短杆、齿轮辊、齿轮二、转轴二，所述转轴一一端固定安装在电机输出端，所述转轴一另一端贯穿箱体一侧，且所述转轴一外壁通过轴承一与箱体一侧开设的通槽内壁转动连接，所述齿轮一固定套设在转轴一靠近另一端外壁上，所述转柱固定安装在齿轮一一侧靠近边缘处，所述转杆一端通过轴承二转动套设在转柱外壁上，所述转杆另一端固定套设在短杆外壁上，所述短杆通过轴承三转动连接在固定块顶端开设的转槽内壁上，所述固定块固定安装在滤网板
顶端。
8.优选的，所述循环机构包括导流板二、导管二、回收箱、滤网、水泵、进水管、出水管，所述导流板二固定安装在进流口外壁上，所述导管二一端与箱体底端连通设置，所述导管二另一端与回收箱连通设置，所述滤网固定安装在回收箱内壁上，通过设置导流板二，可以对一次过滤的渣水杂质水进行导流，使其通过导流板二进入导管二中，通过设置滤网，避免过滤后的渣水杂质水中的杂质还混合在渣水中，影响二次过滤的效率。
9.优选的，所述水泵固定安装在回收箱内壁底端，所述进水管一端与水泵输入端连通设置，所述出水管一端与水泵输出端连通设置，所述出水管另一端贯穿回收箱，且所述出水管另一端贯穿箱体顶端，通过设置水泵，可以将回收箱中的过滤过后的渣水杂质水吸入进水管中，再通过出水管输送至箱体顶端再次进行过滤。
10.优选的，所述齿轮一与齿轮辊靠近一端啮合，所述齿轮辊通过轴承三与箱体内壁转动连接，所述齿轮辊靠近另一端与齿轮二啮合，所述齿轮二固定套设在转轴二靠近一端外壁上，所述转轴二另一端通过轴承四与箱体内壁转动连接，通过设置轴承三，使齿轮辊可实现固定转动，从而保证齿轮辊传动时的稳定性，通过设置齿轮辊，可以使齿轮一与齿轮二之间可以通过齿轮辊实现一个传动，降低驱动成本。
11.优选的，所述电机固定安装在支撑板顶端，所述支撑板固定安装在箱体外壁上，所述过滤板外壁上固定安装有限位滑板，所述限位滑板与箱体内壁开设的限位滑槽滑动连接，通过设置支撑板，使电机在运转时更加稳定，保证电机的稳定输出，通过设置限位滑板，对过滤板起到一个限位作用，使过滤板在上下晃动时更加稳定，从而提高过滤板的过滤效果。
12.优选的，所述过滤板的数量为三个，所述过滤板底端固定安装有连杆，所述连杆另一端固定安装在中段过滤板的顶端上，且底段过滤板底端固定安装有导流板一，所述导流板一伸入进流口内部，通过设置导流板一，使过滤后的渣水可通过导流板一进入进流口中，方便对过滤后的渣水进行一个收集，通过设置三个过滤板，提高装置的过滤效果。
13.优选的，所述进流口底端连通设置有导管一，所述导管一贯穿导管二，所述固定盘固定套设在箱体外壁上，所述支撑腿固定安装在固定盘底端，所述箱体顶端连通设置有进料管，所述齿轮辊分别贯穿出水管与进料管，通过设置支撑腿，对装置整体起到一个支撑作用，保证装置在运行时的稳定性。
14.本实用新型提供了一种钢铁冶炼冲渣水循环过滤装置。该钢铁冶炼冲渣水循环过滤装置具备以下有益效果：
15.(1)该钢铁冶炼冲渣水循环过滤装置，通过电机、支撑板、转轴一、齿轮一、转柱、转杆、固定块、短杆、齿轮辊、齿轮二、转轴二的共同作用下，可以使过滤板产生晃动，从而促进杂质顺着过滤板的外侧与箱体之间的缝隙滑落，防止杂质堆积在过滤板上影响设备的过滤效率，提高过滤板的过滤效果，且该机构只通过一个驱动电机驱动，降低装置的制作成本，实用性强；
16.(2)该钢铁冶炼冲渣水循环过滤装置，通过导流板二、导管二、回收箱、滤网、水泵、进水管、出水管的共同作用下，可以使装置便于对过滤后的渣水杂质水进行二次除杂，提高装置的过滤效果，避免浪费水资源，且通过设置滤网，避免过滤后的渣水中的杂质还混合在渣水中，影响二次过滤的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型侧面局部剖视结构示意图；图
20.图4为本实用新型图2中a部放大结构示意图。
21.附图标记
22.1、箱体；2、固定盘；3、支撑腿；4、晃动机构；5、循环机构；6、过滤板；7、限位滑板；8、连杆；9、导流板一；10、进流口；11、导管一；12、收集箱；13、进料管；401、电机；402、支撑板；403、转轴一；404、齿轮一；405、转柱；406、转杆；407、固定块；408、短杆；409、齿轮辊；410、齿轮二；411、转轴二；501、导流板二；502、导管二；503、回收箱；504、滤网；505、水泵；506、进水管；507、出水管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢铁冶炼冲渣水循环过滤装置，包括箱体1、固定盘2、支撑腿3、过滤板6、进流口10，过滤板6的数量为三个，过滤板6底端固定安装有连杆8，连杆8另一端固定安装在中段过滤板的顶端上，且底段过滤板底端固定安装有导流板一9，导流板一9 伸入进流口10内部，通过设置导流板一，使过滤后的渣水可通过导流板一进入进流口中，方便对过滤后的渣水进行一个收集，通过设置三个过滤板，提高装置的过滤效果，进流口10底端连通设置有导管一11，导管一11贯穿导管二502，固定盘2固定套设在箱体1外壁上，支撑腿3固定安装在固定盘 2底端，箱体1顶端连通设置有进料管13，齿轮辊409分别贯穿出水管507 与进料管13，通过设置支撑腿3，对装置整体起到一个支撑作用，保证装置在运行时的稳定性，箱体1内部靠近顶端设置有晃动机构4，箱体1底端设
置有循环机构5，循环机构5包括导流板二501、导管二502、回收箱503、滤网504、水泵505、进水管506、出水管507，导流板二501固定安装在进流口10外壁上，导管二502一端与箱体1底端连通设置，导管二502另一端与回收箱503连通设置，滤网504固定安装在回收箱503内壁上，通过设置导流板二501，可以对一次过滤的渣水杂质水进行导流，使其通过导流板二501进入导管二502中，通过设置滤网 504，避免过滤后的渣水杂质水中的杂质还混合在渣水中，影响二次过滤的效率，水泵505固定安装在回收箱503内壁底端，进水管506一端与水泵505 输入端连通设置，出水管507一端与水泵505输出端连通设置，出水管507 另一端贯穿回收箱503，且出水管507另一端贯穿箱体1顶端，通过设置水泵 505，可以将回收箱503中的过滤过后的渣水杂质水吸入进水管506中，再通过出水管507输送至箱体1顶端再次进行过滤，通过导流板二501、导管二 502、回收箱503、滤网504、水泵505、进水管506、出水管507的共同作用下，可以使装置便于对过滤后的渣水杂质水进行二次除杂，提高装置的过滤效果，避免浪费水资源，且通过设置滤网504，避免过滤后的渣水中的杂质还混合在渣水中，影响二次过滤的效率；
28.晃动机构4包括电机401、支撑板402、转轴一403、齿轮一404、转柱 405、转杆406、固定块407、短杆408、齿轮辊409、齿轮二410、转轴二411，转轴一403一端固定安装在电机401输出端，电机401固定安装在支撑板402 顶端，支撑板402固定安装在箱体1外壁上，过滤板6外壁上固定安装有限位滑板7，限位滑板7与箱体1内壁开设的限位滑槽滑动连接，通过设置支撑板 402，使电机401在运转时更加稳定，保证电机401的稳定输出，通过设置限位滑板7，对过滤板6起到一个限位作用，使过滤板6在上下晃动时更加稳定，从而提高过滤板6的过滤效果，转轴一403另一端贯穿箱体1一侧，且转轴一403外壁通过轴承一与箱体1一侧开设的通槽内壁转动连接，齿轮一404 固定套设在转轴一403靠近另一端外壁上，齿轮一404与齿轮辊409靠近一端啮合，齿轮辊409通过轴承三与箱体1内壁转动连接，齿轮辊409靠近另一端与齿轮二410啮合，齿轮二410固定套设在转轴二411靠近一端外壁上，转轴二411另一端通过轴承四与箱体1内壁转动连接，通过设置轴承三，使齿轮辊409可实现固定转动，从而保证齿轮辊409传动时的稳定性，通过设置齿轮辊409，可以使齿轮一404与齿轮二410之间可以通过齿轮辊实409现一个传动，降低驱动成本，转柱405固定安装在齿轮一404一侧靠近边缘处，转杆406一端通过轴承二转动套设在转柱405外壁上，转杆406另一端固定套设在短杆408外壁上，短杆408通过轴承三转动连接在固定块407顶端开设的转槽内壁上，固定块407固定安装在滤网板6顶端，通过电机401、支撑板 402、转轴一403、齿轮一404、转柱405、转杆406、固定块407、短杆408、齿轮辊409、齿轮二410、转轴二411的共同作用下，可以使过滤板6产生晃动，从而促进杂质顺着过滤板6的外侧与箱体1之间的缝隙滑落，防止杂质堆积在过滤板6上影响设备的过滤效率，提高过滤板6的过滤效果，且该机构只通过一个驱动电机驱动，降低装置的制作成本，实用性强。
29.该钢铁冶炼冲渣水循环过滤装置在使用时，首先将渣水从进料口13输送至箱体1中，然后启动电机401，电机401带动转轴一403转动，转轴一403 带动齿轮一404转动，齿轮一404带动转柱405做圆周运动，转柱405带动转杆406上下移动，齿轮一404带动齿轮辊409转动，齿轮辊409带动齿轮二410转动，齿轮二410带动另一边的转杆上下移动，过滤板6在两边的转杆通过固定块带动下实现上下移动，从而使过滤板6产生晃动，从而促进杂质顺着过滤板6的外侧与箱体1之间的缝隙滑落，防止杂质堆积在过滤板6 上影响设备的过滤效率，
提高过滤板6的过滤效果，且该机构只通过一个驱动电机驱动，降低装置的制作成本，实用性强；启动水泵505，将回收箱503 中的过滤过后的渣水杂质水吸入进水管506中，再通过出水管507输送至箱体1顶端再次进行过滤，可以使装置便于对过滤后的渣水杂质水进行二次除杂，提高装置的过滤效果，避免浪费水资源，且通过设置滤网504，避免过滤后的渣水中的杂质还混合在渣水中，影响二次过滤的效率。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。