通过炼油厂FCC单元将塑料废物转化为聚丙烯的循环经济的制作方法

技术特征：
1.一种将废塑料转化为回收料用于聚丙烯聚合的连续方法，包括：(a)选择含有聚乙烯和/或聚丙烯的废塑料；(b)将来自(a)的废塑料通过热解反应器以将至少一部分聚烯烃废物热裂解并生成热解流出物；(c)将热解流出物分离成尾气、包含石脑油/柴油馏分/重质馏分的热解油和任选地蜡以及烧焦物；(d)将热解油和蜡送至炼油厂fcc单元；(e)从fcc单元回收液化石油气c3烯烃/链烷烃混合物；(f)将c3链烷烃和c3烯烃分离成不同的馏分；和(g)将c3烯烃送至丙烯聚合反应器。2.权利要求1的方法，其中从炼油厂fcc单元回收汽油和重质馏分。3.权利要求1的方法，其中(d)的热解油和蜡直接送至炼油厂fcc单元蒸馏段。4.权利要求1的方法，其中在热解现场去除污染物。5.权利要求1的方法，其中丙烯产品是由聚合的丙烯制备的。6.权利要求1的方法，其中(a)中选择的废塑料来自塑料分类组2、4和/或5。7.权利要求1的方法，其中从fcc单元回收的汽油被送至汽油调混池。8.权利要求1的方法，其中从fcc单元蒸馏塔回收c4料流和重质馏分并在炼油厂进一步加工成清洁汽油、柴油或航空燃料。9.权利要求1的方法，其中fcc单元生产的汽油量随回收的热解油而增加。10.权利要求1的方法，其中(d)中进入炼油厂fcc单元的热解油体积流量占进入fcc单元总烃流量的至多约50vol.％。11.权利要求10的方法，其中热解油流量占进入fcc单元总流量的至多约20vol.％。12.一种将废塑料转化为回收料用于聚丙烯聚合的连续方法，包括：(a)选择含有聚乙烯和/或聚丙烯的废塑料；(b)将来自(a)的废塑料通过热解反应器以将至少一部分聚烯烃废物热裂解并生成热解流出物；(c)将热解流出物分离成尾气、包含石脑油/柴油馏分/重质馏分的热解油和任选地蜡以及烧焦物；(d)将热解油和蜡送至炼油厂fcc单元；(e)从fcc单元回收液化石油气c3烯烃/链烷烃混合物；(g)将c3链烷烃和c3烯烃分成不同馏分；(h)将c3烯烃送至丙烯聚合反应器；和(i)将c3链烷烃送至脱氢单元以生产丙烯。13.权利要求12的方法，其中(i)中生产的丙烯被送至丙烯聚合反应器。14.权利要求12的方法，其中从炼油厂fcc单元回收汽油和重质馏分。15.权利要求12的方法，其中(d)的热解油直接送至炼油厂fcc单元蒸馏段。16.权利要求12的方法，其中在热解现场去除污染物。17.权利要求13的方法，其中丙烯产品是由聚合的丙烯制备的。18.权利要求12的方法，其中(a)中选择的废塑料来自塑料分类组2、4和/或5。
19.权利要求12的方法，其中从fcc单元回收的汽油被送至汽油调混池。20.权利要求12的方法，其中从fcc单元蒸馏塔回收c4料流和重质馏分并在炼油厂进一步加工成清洁汽油、柴油或航空燃料。21.权利要求12的方法，其中fcc单元生产的汽油量随回收的热解油而增加。22.权利要求12的方法，其中(d)中进入炼油厂fcc单元的热解油体积流量占进入fcc单元总烃流量的至多约50vol.％。23.权利要求22的方法，其中热解油流量占进入fcc单元总流量的至多约20vol.％。24.一种将废塑料转化为在制备聚丙烯中有用的化学品的方法，包括：(a)选择含有聚乙烯和/或聚丙烯的废塑料；(b)热解废塑料并回收包含石脑油/柴油馏分和重质馏分的热解油；和(c)将热解油送至炼油厂fcc单元。

技术总结
提供了一种将废塑料转化为回收料用于聚丙烯聚合的连续方法。所述方法包括选择含有聚乙烯和/或聚丙烯的废塑料，将废塑料通过热解反应器以将至少一部分聚烯烃废物热裂解并产生热解流出物。将热解流出物分离成废气、石脑油/柴油馏分、重质馏分和烧焦物。将包含石脑油/柴油和重质馏分的热解油和蜡送至炼油厂FCC单元。从FCC单元回收液化石油气C3烯烃/链烷烃混合物。将C3链烷烃和C3烯烃分成不同馏分，C3烯烃送至丙烯聚合反应器，C3链烷烃任选地送至脱氢单元以生产额外的丙烯。地送至脱氢单元以生产额外的丙烯。地送至脱氢单元以生产额外的丙烯。


技术研发人员：H-K
受保护的技术使用者：雪佛龙美国公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2022/8/5