一种制备多材质复合砂型的铺砂振动压实装置的制作方法

技术特征：
1.一种制备多材质复合砂型的铺砂振动压实装置，其特征在于：包括振动铺砂机构（1）、滚珠丝杠机构（2）、打印升降平台（3）、废砂箱（4）、同步带传动机构（5）、和支撑底板（6）；其中所述振动铺砂机构（1）与滚珠丝杠机构（2）通过连接板连接，实现铺砂槽水平方向的运动；所述打印升降平台（3）的两侧旁均设有废砂箱（4）；所述打印升降平台（3）底部的升降机构与所述同步带传动机构（5）连接，用于打印过程中精确控制铺砂层厚；所述升降机构与所述同步带传动机构（5）均设置在所述支撑底板（6）上；其中所述铺砂机构（1）的下方设有敲杆机构（11）。2.如权利要求1所述的一种制备多材质复合砂型的铺砂振动压实装置，其特征在于：所述升降机构包括升降丝杠（7）、升降滑台（8）、升降导柱（9）和升降轴承（10）；同步带传动机构（5）包括同步带轮（5-1）、同步带（5-2）和电机（5-3），所述同步带传动机构（5）带动升降丝杠（7）做回转运动，升降丝杠（7）通过丝杠螺母与升降滑台（8）连接，升降滑台（8）通过有四根升降导柱（9）、四个升降轴承（10）与打印升降平台（3）连接，实现打印升降平台上下运动；调节铺砂层厚在0.1mm～0.5mm。3.如权利要求1所述的一种制备多材质复合砂型的铺砂振动压实装置，其特征在于：所述振动铺砂机构（1）包括所述铺砂槽（7）、丝杆升降机（10）和压实板（12）；所述铺砂槽（7）的内部设置多个隔板（8），用于隔开多种材质型砂；铺砂槽（7）两侧分别设有升降丝杠机（10）；丝杠升降机（10）的升降杆的底部连接有压实板（12）和顶部连接敲杆机构（11）； 所述铺砂槽（7）底部安装有铺砂槽底板（9），所述铺砂槽底板（9）上设置有规则阵列的通孔结构；用于均匀落砂。4.根据权利要求3所述的一种制备多材质复合砂型的铺砂振动压实装置，其特征在于：所述敲杆机构（11）包括上连接板和若干个依次固定在所述上连接板上的敲杆；敲杆的极限尺寸和数量根据振动程度设计，保证落砂量及均匀性。5.根据权利要求4所述的一种制备多材质复合砂型的铺砂振动压实装置，其特征在于：每个所述敲杆包括从上到下依次设置的锁紧孔（a）、连接杆（b）和敲块（c）；其中所述敲块（c）位于铺砂槽底板（9）的下方。6.根据权利要求3所述的一种制备多材质复合砂型的铺砂振动压实装置，其特征在于：所述敲杆机构（11）设计成超声波发生器的变幅杆机构，实现振幅大小调节，落砂均匀的效果。7.根据权利要求3所述的一种制备多材质复合砂型的铺砂振动压实装置，其特征在于：所述通孔的排列方式采用正方晶格排列或者三角晶格排列；其中通孔密度根据落砂量计算通孔中心距得到。

技术总结
本发明属于增材制造领域，公开一种制备多材质复合砂型的铺砂振动压实装置。该装置包括振动铺砂机构、滚珠丝杠机构、打印升降平台、废砂箱、同步带传动机构、支撑底板。该装置基于微滴喷射技术进行增材制造，采用敲杆机构辅助振动落砂及压实板紧密压实，能够根据型砂颗粒尺寸实现均匀落砂，精准控制铺砂质量。该装置解决传统砂型3D打印设备型砂材料种类受限，多材质型砂界面匹配调控难等问题，对实现多材质砂型整体打印形性调控具有重要意义。型整体打印形性调控具有重要意义。型整体打印形性调控具有重要意义。


技术研发人员：杨浩秦 单忠德 施建培 张学良 孙玉成
受保护的技术使用者：潍柴动力股份有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/8/5