一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

具有终端保护装置的碳化硅JBS及其制备方法与流程

2022-08-10 14:29:53 来源:中国专利 TAG:

具有终端保护装置的碳化硅jbs及其制备方法
技术领域
1.本发明涉及半导体器件技术领域,具体涉及具有终端保护装置的碳化硅jbs及其制备方法。


背景技术:

2.碳化硅作为宽禁带材料,可以实现较低的导通损耗,同时具有优异的耐高温性和导热特性,可满足多种应用需求。碳化硅材料的高临界场特性,使碳化硅功率器件与相同电压下的常规硅器件相比,能有更高的掺杂浓度和更薄的漂移层厚度,从而实现更低的导通电阻。碳化硅jbs结构,可在满足较高的反向耐压前提下,保持较低的导通损耗,且具有独特的零反向恢复特性,适合高频应用。
3.当前大多数碳化硅jbs结构,为了提升终端耐压能力,都设计了终端保护结构,包括jte、场限环等。但对于反向耐压性能的提升依旧有限,实际使用过程中仍有部分器件发生了终端击穿现象。本发明通过二次外延,在终端结构下设置了能够优化电场分布的缓解机构,可以改善终端的电场分布,缓解电场尖峰的存在。


技术实现要素:

4.本发明提供了具有终端保护装置的碳化硅jbs及其制备方法,解决了现有技术存在的电场尖峰问题,其应用时可有效改善终端区的电场分布,缓解电场尖峰现象,提升器件的反向耐压以及可靠性。
5.为了解决该技术问题,本发明提供了如下技术方案:具有终端保护装置的碳化硅jbs,其特征在于,包括碳化硅衬底,在碳化硅衬底上生长有第一外延层,在第一外延层内间隔分布有多个改善设施,在第一外延层上表面生长有第二外延层,在第二外延层内设有注入区、过渡区、保护环,保护环与改善设施在纵向方向上分布一致,环间距依次递增,在碳化硅衬底背面覆盖有欧姆金属电极,第二外延层上方覆盖有肖特基金属电极和氧化层;其中,碳化硅衬底、第一外延层、第二外延层掺杂类型为第一导电类型,注入区、过渡区、保护环的掺杂类型都为第二导电类型。
6.优选的,第一导电类型为n型,第二导电类型为p型。
7.优选的,第一导电类型为p型,第二导电类型为n型。
8.本方案还提供了上述具有终端保护装置的碳化硅jbs的制备方法,包括以下步骤:s1,在碳化硅衬底上外延生长形成第一外延层;s2,在第一外延层上表面通过介质薄膜沉积、光刻和刻蚀,形成沟槽结构,再通过沉积的方式进行填充,形成改善设施;完成沉积工艺后对掩模层进行剥离;s3,在第一外延层上外延生长形成第二外延层;s4,通过介质薄膜沉积、光刻,形成掩膜氧化层,通过离子注入形成注入区;通过介质薄膜沉积、光刻,形成掩膜氧化层,通过注入形成过渡区;
使用s2相同的光刻板,通过介质薄膜沉积、光刻,形成掩膜氧化层,在第二外延层上通过离子注入形成保护环;每次离子注入完成后对掩模层进行剥离;s5,在第一外延层下表面通过欧姆接触方式形成欧姆金属电极,并进行退火;之后通过光刻生成的掩膜层,沉积氧化层,以保护终端结构;在第二外延层103上表面通过肖特基接触方式形成肖特基金属电极,并进行退火处理。
9.优选的,步骤s2填充材料选自多晶硅、金属、氧化物中的任意一种。
10.优选的,所述步骤s4通过铝或硼离子注入形成p型注入区,掺杂浓度为1
×
10
16 cm-3
~5
×
10
19 cm-3
;通过铝或硼离子注入形成p型过渡区,掺杂浓度为1
×
10
17 cm-3
~1
×
10
19 cm-3
;通过铝或硼离子注入形成p型保护环,掺杂浓度为1
×
10
18 cm-3
~1
×
10
20 cm-3

11.优选的,所述步骤s4通过氮或磷离子注入形成n型注入区,掺杂浓度为1
×
10
16 cm-3
~5
×
10
19 cm-3
;通过氮或磷离子注入形成n型过渡区,掺杂浓度为1
×
10
17 cm-3
~1
×
10
19 cm-3
;通过氮或磷离子注入形成n型保护环,掺杂浓度为1
×
10
18 cm-3
~1
×
10
20 cm-3

12.本发明的碳化硅jbs工作时,在肖特基金属电极上施加正压或负压即可实现器件的导通,注入区、过渡区、保护环与第一外延层、第二外延层形成pin结构,增强器件的反向耐压能力。氧化层为终端结构起到保护隔离作用,改善设施则可改善终端电场分布,使其更加均匀。
13.本发明和现有技术相比,具有以下优点:本发明提供了一种具有终端保护装置的碳化硅jbs,通过二次外延,在终端结构下方设计了改善设施,可有效改善终端区的电场分布,缓解电场尖峰现象,提升器件的反向耐压以及可靠性。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本技术的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:图1为本发明步骤s1完成后的碳化硅jbs结构示意图;图2为本发明步骤s2完成后的碳化硅jbs结构示意图;图3为本发明步骤s3完成后的碳化硅jbs结构示意图;图4为本发明步骤s4完成后的碳化硅jbs结构示意图;图5为本发明步骤s5完成后的碳化硅jbs结构示意图;附图中标记及对应的零部件名称:101、碳化硅衬底;102、第一外延层;103、第二外延层;104、注入区;105、过渡区;106、保护环;107、改善设施;108、氧化层;109、肖特基金属电极;110、欧姆金属电极。
具体实施方式
15.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例,对本发明作
进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
16.实施例1如图1所示,以第一导电类型为n,第二导电类型为p为例,本发明的具有终端保护装置的碳化硅jbs的制备方法包括以下步骤:s1,在碳化硅衬底101上外延生长形成第一外延层102,具体如图1所示;s2,在第一外延层102上表面通过介质薄膜沉积、光刻和刻蚀,形成沟槽结构,再通过沉积的方式进行填充,形成改善设施107。填充材料可为多晶硅、金属、氧化物,完成沉积工艺后对掩模层进行剥离,具体如图2所示;s3,在第一外延层102上外延生长形成第二外延层103,具体如图3所示;s4,通过介质薄膜沉积、光刻,形成掩膜氧化层,通过铝al或硼b离子注入形成p型注入区104,掺杂浓度为1
×
10
16 cm-3
~5
×
10
19 cm-3
。同样地,形成p型过渡区105,掺杂浓度为1
×
10
17 cm-3
~1
×
10
19 cm-3
。使用s2相同的光刻板,通过介质薄膜沉积、光刻,形成掩膜氧化层,在第二外延层103上通过铝al或硼b离子注入形成p型保护环106,掺杂浓度为1
×
10
18 cm-3
~1
×
10
20 cm-3
,该保护环与s2中的改善设施107在纵向方向上分部一致,一一对应,环间距依次递增。每次离子注入完成后都需要对掩模层进行剥离,具体如图4所示;s5,为了防止肖特基接触在高温下损伤,需要先在第一外延层102下表面通过欧姆接触方式形成欧姆金属电极110,并进行高温退火。之后通过光刻生成的掩膜层,沉积氧化层108,以保护终端结构。另外,在第二外延层103上表面通过肖特基接触方式形成肖特基金属电极109,并进行退火处理,具体如图5所示。
17.通过上述方法制备得到的具有终端保护装置的碳化硅jbs如图5所示,包括碳化硅衬底101,在碳化硅衬底101上生长有第一外延层102,在第一外延层102内间隔分布有多个改善设施107,在第一外延层102上表面生长有第二外延层103,在第二外延层103内设有注入区104、过渡区105、保护环106,保护环106与改善设施107在纵向方向上分布一致,环间距依次递增,在碳化硅衬底101背面覆盖有欧姆金属电极110,第二外延层103上方覆盖有肖特基金属电极109和氧化层108;在肖特基金属电极109上施加正压即可实现器件的导通,注入区104、过渡区105、保护环106与第一外延层102、第二外延层103形成pin结构,增强器件的反向耐压能力。氧化层108为终端结构起到保护隔离作用,改善设施107则可改善终端电场分布,使其更加均匀。
18.实施例2本实施例和实施例1的区别在于,第一导电类型为p,第二导电类型为n,具体的,本发明的具有终端保护装置的碳化硅jbs的制备方法包括以下步骤:s1,在碳化硅衬底101上外延生长形成第一外延层102,具体如图1所示;s2,在第一外延层102上表面通过介质薄膜沉积、光刻和刻蚀,形成沟槽结构,再通过沉积的方式进行填充,形成改善设施107。填充材料可为多晶硅、金属、氧化物,完成沉积工艺后对掩模层进行剥离,具体如图2所示;s3,在第一外延层102上外延生长形成第二外延层103,具体如图3所示;s4,通过介质薄膜沉积、光刻,形成掩膜氧化层,通过氮n或磷p离子注入形成n型注入区104,掺杂浓度为1
×
10
16 cm-3
~5
×
10
19 cm-3
。同样地,形成n型过渡区105,掺杂浓度为1
×
10
17 cm-3
~1
×
10
19 cm-3
。使用s2相同的光刻板,通过介质薄膜沉积、光刻,形成掩膜氧化层,在第二外延层103上通过氮n或磷p离子注入形成n型保护环106,掺杂浓度为1
×
10
18 cm-3
~1
×
10
20 cm-3
,该保护环与s2中的改善设施107在纵向方向上分部一致,一一对应,环间距依次递增。每次离子注入完成后都需要对掩模层进行剥离,具体如图4所示;s5,为了防止肖特基接触在高温下损伤,需要先在第一外延层102下表面通过欧姆接触方式形成欧姆金属电极110,并进行高温退火。之后通过光刻生成的掩膜层,沉积氧化层108,以保护终端结构。另外,在第二外延层103上表面通过肖特基接触方式形成肖特基金属电极109,并进行退火处理,具体如图5所示。
19.在肖特基金属电极109上施加负压即可实现器件的导通,注入区104、过渡区105、保护环106与第一外延层102、第二外延层103形成pin结构,增强器件的反向耐压能力。氧化层108为终端结构起到保护隔离作用,改善设施107则可改善终端电场分布,使其更加均匀。
20.以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献