一种方便安装的抗震支架的制作方法

1.本发明涉及抗震支架技术领域，具体为一种方便安装的抗震支架。


背景技术：

2.抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用；抗震支架应根据其承受的荷载进行验算；组成抗震支架的所有构件应该采用成品构件，连接紧固件的构件应便于安装；保温管道的抗震支架限位应按照管道保温后的尺寸设计如申请号cn201920622531.2一种可靠性高的抗震支架，包括上座、抗震装置、底座和加强装置，所述抗震装置安装在上座和底座之间，所述加强装置安装在底座的上端，所述抗震装置包括连接座，所述连接座的下端固定安装有第一活塞杆，所述第一活塞杆的外表面活动安装有加强杆，所述第一活塞杆的外表面套设有第一活塞壳，所述第一活塞杆的一端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的下端活动安装有第二活塞杆。本实用新型通过设置加固装置，防止加强杆与上卡座受力后发生松动或偏移，提高了连接处的可靠性，降低了安全隐患，通过设置抗震装置，使该抗震支架的抗拉拔能力得到了增强，从而使其使用寿命得到了延长，提高了该抗震支架的抗震性能。
3.但是上述技术方案，抗震支架本体的体积较大，不方便工作人员对抗震支架本体进行携带运输，且在将管道安装在抗震支架本体上的过程比较繁琐，不便与工作人员进行安装。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便安装的抗震支架，解决了滤清器中的抗震支架本体的体积较大，不方便工作人员对抗震支架本体进行携带运输，且在将管道安装在抗震支架本体上的过程比较繁琐，不便与工作人员进行安装的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种方便安装的抗震支架，包括支撑台，所述支撑台上通过升降组件安装有下夹板，所述升降组件包括安装套、第一丝杆，所述下夹板上通过合页安装有上夹板，所述下夹板与上夹板上均设置有安装通孔，所述安装通孔内壁上均设置有缓冲垫，所述缓冲垫侧面均设置有防滑纹，所述下夹板与下夹板之间通过安装组件连接，所述安装组件包括卡块、卡槽，所述支撑台下表面等距转动安装有若干支撑架，每两个所述支撑架相互靠近的一面均转动安装有安装架，每两个所述安装架之间通过转轴转动连接，每个所述安装架上表面均等距设置有若干安装孔。
6.作为优选，所述支撑台下表面设置有若干第一凹槽，每个所述第一凹槽内壁之间均转动安装有第一转动轴，所述支撑架安装在第一转动轴侧面。
7.作为优选，每个所述支撑架上均设置有第二凹槽，所述第二凹槽内壁之间转动安装有第二转动轴，所述安装架安装在第二转动轴侧面。
8.作为优选，所述每个安装架上均设置有螺栓孔，每个所述支撑架上均设置有螺栓，
每个所述螺栓一端分别设置在每个对应的螺栓孔内部。
9.作为优选，所述安装套固定安装在支撑台上表面，所述第一丝杆通过第一丝杆螺套安装在支撑台上，所述安装套内部滑动安装有滑柱，所述下夹板固定安装在滑柱上端。
10.作为优选，所述第一丝杆上端转动设置在下夹板下表面，所述第一丝杆下端固定安装有第一转盘。
11.作为优选，所述卡块固定安装在下夹板下表面，所述卡块上等距设置有若干固定孔，所述卡槽设置设置下夹板上表面，所述卡块设置在卡槽内部。
12.作为优选，所述卡槽内部滑动安装有导向板，所述导向板上等距设置有若干固定柱，所述固定柱设置在固定孔内部。
13.作为优选，所述卡槽内部通过第二丝杆螺套安装有第二丝杆，所述第二丝杆一端转动安装在导向板上，所述第二丝杆另一端固定安装有第二转盘。
14.作为优选，所述卡槽两侧内壁均设置有滑槽，所述导向板两端均固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内部。
15.(一)有益效果
16.本发明提供了一种方便安装的抗震支架。具备以下有益效果：
17.1、首先通过拧动螺栓，使螺栓从螺栓孔内部脱离，此时支撑架便和安装架之间没有连接关系，且因为支撑架安装在第一转动轴侧面，所述安装架安装在第二转动轴侧面，从而能够使支撑架向两侧进行展开，使装置的稳定性更高，在将支撑架向两侧进行展开后，安装架也会变成平行的状态，此时通过安装的机械，比如螺栓等，穿过安装架上的安装孔能够将安装架安装在合适的位置上，从而能够将此安装在合适的位置，此装置在不进行使用的时候，能够最大程度的减少从装置的体积，便于工作人员进行携带。
18.2、将管道设置在安装通孔内部，此时通过翻转上夹板，使上夹板设置在在下夹板上表面，从而能够将卡块设置在卡槽内部，此时通过转动第二丝杆，使第二丝杆配合第二丝杆螺套进行移动，从而能够带动导向板进行移动，从而使固定柱进行移动，使固定柱移动到固定孔内部，从而能够将卡块固定在卡槽内部，从而能够将将上夹板与下夹板固定在一起，从而能够将管道设置在安装通孔内部，对管道起到支撑的作用，此装置将管道安装的过程简便，且稳定性好，易于工作人员进行安装。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图；
20.图2为本发明中的侧视内部结构示意图；
21.图3为本发明中的下夹板结构示意图；
22.图4为本发明中的导向板结构示意图；
23.图5为本发明中的上夹板结构示意图；
24.图6为本发明中的支撑架结构示意图；
25.图7为本发明中的安装架结构示意图；
26.图8为本发明中中的安装套结构示意图。
27.其中，1、支撑台；2、升降组件；201、安装套；202、第一丝杆螺套；203、第一丝杆；204、第一转盘；205、滑柱；3、安装组件；301、卡块；302、固定孔；303、卡槽；304、滑槽；305、导
向板；306、第二转盘；307、第二丝杆；308、第二丝杆螺套；309、固定柱；310、滑块；4、下夹板；5、上夹板；6、防滑纹；7、缓冲垫；8、安装通孔；9、支撑架；10、螺栓；11、安装架；12、第一凹槽；13、第一转动轴；14、合页；15、转轴；16、安装孔；17、螺栓孔；18、第二凹槽；19、第二转动轴；。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例：
30.如图1至8所示，本发明实施例提供一种方便安装的抗震支架，包括支撑台1，所述支撑台1上通过升降组件2安装有下夹板4，所述升降组件2包括安装套201、第一丝杆203，所述下夹板4上通过合页14安装有上夹板5，所述下夹板4与上夹板5上均设置有安装通孔8，所述安装通孔8内壁上均设置有缓冲垫7，所述缓冲垫7侧面均设置有防滑纹6，所述下夹板4与下夹板4之间通过安装组件3连接，所述安装组件3包括卡块301、卡槽303，所述支撑台1下表面等距转动安装有若干支撑架9，每两个所述支撑架9相互靠近的一面均转动安装有安装架11，每两个所述安装架11之间通过转轴15转动连接，每个所述安装架11上表面均等距设置有若干安装孔16。
31.需要说明的是，所述支撑台1下表面设置有若干第一凹槽12，每个所述第一凹槽12内壁之间均转动安装有第一转动轴13，所述支撑架9安装在第一转动轴13侧面，每个所述支撑架9上均设置有第二凹槽18，所述第二凹槽18内壁之间转动安装有第二转动轴19，所述安装架11安装在第二转动轴19侧面，在需要将管道安装安装在此装置上的时候，首先通过拧动螺栓10，使螺栓10从螺栓孔17内部脱离，此时支撑架9便和安装架11之间没有连接关系，且因为支撑架9安装在第一转动轴13侧面，所述安装架11安装在第二转动轴19侧面，从而能够使支撑架9向两侧进行展开，使装置的稳定性更高，在将支撑架9向两侧进行展开后，安装架11也会变成平行的状态，此时通过安装的机械，比如螺栓等，穿过安装架11上的安装孔16能够将安装架11安装在合适的位置上，从而能够将此安装在合适的位置，此装置在不进行使用的时候，能够最大程度的减少从装置的体积，便于工作人员进行携带。
32.需要说明的是，所述每个安装架11上均设置有螺栓孔17，每个所述支撑架9上均设置有螺栓10，每个所述螺栓10一端分别设置在每个对应的螺栓孔17内部，通过在支撑架9上均设置有螺栓10，每个螺栓10一端分别设置在每个对应的螺栓孔17内部，从而能够将支撑架9与安装架11设置在一起，从而能够保证此装置在折叠的时候，稳定性好，不会出现松动的情况，增加了此装置的稳定性。
33.需要说明的是，所述安装套201固定安装在支撑台1上表面，所述第一丝杆203通过第一丝杆螺套202安装在支撑台1上，所述安装套201内部滑动安装有滑柱205，所述下夹板4固定安装在滑柱205上端，所述第一丝杆203上端转动设置在下夹板4下表面，所述第一丝杆203下端固定安装有第一转盘204，在将此装置安装在合适的位置时，通过转动第一丝杆203，使第一丝杆203配合第一丝杆螺套202向上进行移动，从而能够带动下夹板4向上进行移动，从而能够根据管道的高度来调此装置的高度，使此装置能够适用于不同高度的管道，
且通过将下夹板4安装在滑柱205上端，在下夹板4向上进行移动的时候，能够带动滑柱205在安装套201内部进行移动，从而能够保证下夹板4的稳定性，使下夹板4只能够进行上下移动。
34.需要说明的是，所述卡块301固定安装在下夹板4下表面，所述卡块301上等距设置有若干固定孔302，所述卡槽303设置设置下夹板4上表面，所述卡块301设置在卡槽303内部，所述卡槽303内部滑动安装有导向板305，所述导向板305上等距设置有若干固定柱309，所述固定柱309设置在固定孔302内部，所述卡槽303内部通过第二丝杆螺套308安装有第二丝杆307，所述第二丝杆307一端转动安装在导向板305上，所述第二丝杆307另一端固定安装有第二转盘306，所述卡槽303两侧内壁均设置有滑槽304，所述导向板305两端均固定安装有滑块310，所述滑块310滑动安装在滑槽304内部，在将此装置安装在合适的位置时，通过转动第一丝杆203，使第一丝杆203配合第一丝杆螺套202向上进行移动，从而能够带动下夹板4向上进行移动，从而能够根据管道的高度来调此装置的高度，使此装置能够适用于不同高度的管道，且通过将下夹板4安装在滑柱205上端，在下夹板4向上进行移动的时候，能够带动滑柱205在安装套201内部进行移动，从而能够保证下夹板4的稳定性，使下夹板4只能够进行上下移动，在将下夹板4移动到合适的高度的时候，通过将管道设置在安装通孔8内部，此时通过翻转上夹板5，使上夹板5设置在在下夹板4上表面，从而能够将卡块301设置在卡槽303内部，此时通过转动第二丝杆307，使第二丝杆307配合第二丝杆螺套308进行移动，从而能够带动导向板305进行移动，从而使固定柱309进行移动，使固定柱309移动到固定孔302内部，从而能够将卡块301固定在卡槽303内部，从而能够将将上夹板5与下夹板4固定在一起，从而能够将管道设置在安装通孔8内部，对管道起到支撑的作用，此装置将管道安装的过程简便，且稳定性好，易于工作人员进行安装。
35.工作原理：在需要将管道安装安装在此装置上的时候，首先通过拧动螺栓10，使螺栓10从螺栓孔17内部脱离，此时支撑架9便和安装架11之间没有连接关系，且因为支撑架9安装在第一转动轴13侧面，所述安装架11安装在第二转动轴19侧面，从而能够使支撑架9向两侧进行展开，使装置的稳定性更高，在将支撑架9向两侧进行展开后，安装架11也会变成平行的状态，此时通过安装的机械，比如螺栓等，穿过安装架11上的安装孔16能够将安装架11安装在合适的位置上，从而能够将此安装在合适的位置，此装置在不进行使用的时候，能够最大程度的减少从装置的体积，便于工作人员进行携带，且此装置的安装过程简便，稳定性好，在将此装置安装在合适的位置时，通过转动第一丝杆203，使第一丝杆203配合第一丝杆螺套202向上进行移动，从而能够带动下夹板4向上进行移动，从而能够根据管道的高度来调此装置的高度，使此装置能够适用于不同高度的管道，且通过将下夹板4安装在滑柱205上端，在下夹板4向上进行移动的时候，能够带动滑柱205在安装套201内部进行移动，从而能够保证下夹板4的稳定性，使下夹板4只能够进行上下移动，在将下夹板4移动到合适的高度的时候，通过将管道设置在安装通孔8内部，此时通过翻转上夹板5，使上夹板5设置在在下夹板4上表面，从而能够将卡块301设置在卡槽303内部，此时通过转动第二丝杆307，使第二丝杆307配合第二丝杆螺套308进行移动，从而能够带动导向板305进行移动，从而使固定柱309进行移动，使固定柱309移动到固定孔302内部，从而能够将卡块301固定在卡槽303内部，从而能够将将上夹板5与下夹板4固定在一起，从而能够将管道设置在安装通孔8内部，对管道起到支撑的作用，此装置将管道安装的过程简便，且稳定性好，易于工作人员进
行安装，通过在安装通孔8内壁上设置有缓冲垫7，从而能够在管道进行热胀冷缩的时候与管道一起产生形变，保证了此装置的安全性，通过将在缓冲垫7侧面设置若干防滑纹6，从而能够保证管道在安装通孔8内部的稳定性，通过在支撑架9上均设置有螺栓10，每个螺栓10一端分别设置在每个对应的螺栓孔17内部，从而能够将支撑架9与安装架11设置在一起，从而能够保证此装置在折叠的时候，稳定性好，不会出现松动的情况。
36.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。