一种凿岩台车三通球阀的制作方法

1.本发明专利涉及机械制造领域，尤其涉及一种凿岩台车三通球阀。


背景技术：

2.液压凿岩机是凿岩台车工作装置的核心部件。液压凿岩机是以高压油驱动活塞冲击钎杆破碎岩石，回转机构剥离碎石的一种凿岩机械。其凿岩速度高、功率大、能耗低、操作方便、易于实现自动化、噪音低、污染小。液压凿岩机的凿岩作业包括冲击、推进、回转、冲洗四个动作。冲洗作用是从钻孔内清除被破碎下来的岩屑。如果冲洗不足，钻孔中将发生重复凿磨，不但使钻孔速度减慢，且使钎头加速磨损，甚至在个别情况下卡钻。冲洗介质多用压力水或压缩空气或压力水、压缩空气同时作用。目前，由两个两通球阀给凿岩机输送压力水和压缩空气来完成此项工作。
3.凿岩机在冲击过程中接通的压力水不断地从钻头中流出，一是起到冲洗作用，防止岩石碎渣通过钎杆掉入凿岩机中，损坏凿岩机的精密零部件；二是在钻进过程会产生大量的热，不断补给压力水可以给钎杆钻头降温。当凿岩机回退时，需接通压缩空气，防止在回退过程中掉落的岩石碎渣和产生的粉尘掉入凿岩机中。
4.三通球阀是采用三通的阀芯，能快速改变液流方向，可广泛用于非腐蚀性介质的液流系统中。但是经申请人研究发现，现球阀应用于凿岩机钻进过程中有以下问题：1、行业中一般用两个两通球阀，一个球阀连接高压水路，一个球阀连接高压气路。这样就造成水路气路等管路增多，同时也占用了有限的安装空间。
5.2、市场上的三通球阀一般只用于输送同一种介质，如果将此三通球阀应用于凿岩机上，由通水或通气状态切换到中位时，实现的顺序是水
→
气
→
中位，或者气
→
水
→
中位。目前选用的三通球阀也有三个通口，分别接水泵、空压机、凿岩机，这三个通口的轴线在同一平面内。三通球阀里是球状阀芯，阀芯上开两个相邻且相互垂直的盲孔。这两个盲孔相交、贯通。此结构使得三通球阀手柄在旋转到某一角度范围时，阀芯上的两个盲孔均有一部分与阀体上连接凿岩机、水泵、空压机的通口相通，此时就会出现水、气混合的情况。由于压力水的压力大于压缩空气的压力，势必有部分的水通过三通球阀进入到供给压缩空气的空压机中，对空压机元器件造成损害。
6.3、目前市场上的三通球阀手柄的轴线垂直于阀体几个通口轴线所在的平面，在操纵台上安装时，不方便观察水气的操作。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种凿岩台车三通球阀，能够解决三通球阀水气状态切换时，部分水会通过三通球阀进入到空压机中，导致空压机元件损坏的问题。
8.为解决现有技术问题，本发明公开了一种凿岩台车三通球阀，包括：阀杆、手柄和阀体，所述阀体一侧设有第一通口，另一侧设有第二通口，底部设有第三通口，所述第一通
口、第二通口和第三通口之间相连通；所述阀杆设于阀体内，所述阀杆与阀体转动连接，所述阀杆一侧设有第一接口，另一侧设有阻隔部，底部设有第二接口，所述第一接口和第二接口之间相连通，所述阀杆的顶部伸出阀体，所述手柄连接阀杆的顶部，所述手柄用于转动所述阀杆，当所述第一接口接通第一通口时，所述阻隔部堵住第二通口，当所述第一接口接通所述第二通口时，所述阻隔部堵住第一通口，所述第二接口用于接通第三通口。
9.进一步地，所述阀杆和阀体之间设有阀杆护套。
10.进一步地，所述第一通口和第二通口内均设有限位接头。
11.进一步地，所述阀体外侧设有活螺母。
12.进一步地，所述手柄的底部设有第一限位凸台，所述阀体的顶部设有第二限位凸台，所述第一限位凸台和第二限位凸台位于同一水平线，所述第一限位凸台用于限制第二限位凸台转动角度。
13.进一步地，所述第一限位凸台和第二限位凸台均为圆弧状。
14.本发明具有的有益效果：手柄在转动过程中，阀杆下部的盲孔始终与凿岩机相通，而垂直于下部盲孔、且与下部盲孔相交的侧边盲孔只有三种状态，一是部分或完全与水泵相通，此时水泵向凿岩机输送压力水；二是不与水泵相通，也不与空压机相通，此时凿岩机与水路、气路断开；三是部分或完全与空压机相通，此时空压机向凿岩机输送压缩空气。通过新型三通球阀应用在凿岩台车上，解决三通球阀水气状态切换时，部分水会通过三通球阀进入到空压机中，导致空压机元件损坏的问题。
附图说明
15.图1是本发明实施例的结构示意图；图2是本发明实施例的结构剖面示意图；图3是本发明实施例中阀杆的结构示意图；图4是本发明实施例中阀体的结构示意图；图5是本发明实施例中阀杆护套的结构示意图；图6是本发明实施例中手柄的结构示意图；图7是本发明实施例中手柄的结构示意图；图8是本发明实施例中阀体的结构示意图。
16.图中：1，阀杆；1-1，第一接口；1-2，阻隔部；1-3，第二接口；2，手柄；2-0，第一限位凸台；2-01，a端；2-02，b端；3，活螺母；4，阀体；4-0，第二限位凸台；4-01，c端；4-02，d端；4-1，第一通口；4-2，第二通口；4-3，第三通口；5，限位接头；6，阀杆护套。
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
18.如图1-5所示，本发明的一种凿岩台车三通球阀，包括：阀杆1、手柄2和阀体4，所述阀体4一侧设有第一通口4-1，另一侧设有第二通口4-2，底部设有第三通口4-3，所述第一通
口4-1、第二通口4-2和第三通口4-3之间相连通，第一通口4-1和第二通口4-2分别连接水泵和空压机，第三通口4-3连接凿岩机；所述阀杆1设于阀体4内，所述阀杆1与阀体4转动连接，所述阀杆1一侧设有第一接口1-1，另一侧设有阻隔部1-2，底部第二接口1-3，所述第一接口1-1和第二接口1-3之间相连通，所述阀杆1的顶部伸出阀体4，所述手柄2连接阀杆1的顶部，通过所述手柄2转动所述阀杆1，当所述第一接口1-1接通第一通口4-1时，所述阻隔部1-2堵住第二通口4-2，当所述第一接口1-1接通所述第二通口4-2时，所述阻隔部1-2堵住第一通口4-1，所述第二接口1-3用于接通第三通口4-3，解决三通球阀水气状态切换时，部分水会通过三通球阀进入到空压机中，导致空压机元件损坏的问题。
19.所述阀杆1和阀体4之间设有阀杆护套6，所述阀杆护套6对阀杆1形成防护，延长阀杆1使用寿命。所述的阀杆护套6内壁与阀杆1贴合，外壁与阀体4贴合。在阀体4第一通口4-1和第二通口4-2的同一轴线上，阀杆护套6左右各开一个沉孔。所述的阀杆护套6底部开孔，连接凿岩机方向，底部设锥形面内壁与阀杆1贴合，设外壁与阀体4贴合。
20.所述第一通口4-1和第二通口4-2内均设有限位接头5，所述第一通口4-1和第二通口4-2均为螺纹孔，所述限位接头5外表面为台阶式结构，端面处表面为外螺纹，拧在阀体4第一通口4-1和第二通口4-2的螺纹处，其远离端面的外表面为光滑外圆，直径稍小，与阀杆护套6的沉孔贴合，将阀杆护套6压紧，防止手柄2带着阀杆1转动时，阀杆护套6跟着转动。
21.所述阀体4外侧设有活螺母3，所述活螺母3通过螺纹拧在阀体4上，用于将三通球阀固定在不同厚度的安装板上。
22.所述阀体4顶部与所述第一通口4-1、第二通口4-2相同水平位置处分别设有限位凸台，所述限位凸台用于限制所述手柄2转动，两个限位凸台的中点处标记有中位线，便于转动手柄2切换三通球阀的传输状态。
23.如图6-8所示，所述手柄2的底部设有第一限位凸台2-0，所述阀体4的顶部设有第二限位凸台4-0，所述第一限位凸台2-0和第二限位凸台4-0位于同一水平线，所述第一限位凸台2-0用于限制第二限位凸台4-0转动角度。所述第一限位凸台2-0和第二限位凸台4-0均为圆弧状。所述第一限位凸台2-0一端为a端2-01，另一端为b端2-02，所述第二限位凸台4-0一端为c端4-01，另一端为d端4-02；逆时针转动所述手柄2，直至无法转动，此时a端2-01与c端4-01接触，所述第一通口4-1完全接通；接着顺时针旋转所述手柄2，使所述手柄2整体位于所述第一通口4-1和第二通口4-2之间的中线上，此时所述第一通口4-1和第二通口4-2均完全封闭；继续顺时针转动所述手柄2，直至无法转动，此时b端2-02与d端4-02接触，所述第二通口4-2完全接通。反之同理。
24.针对于凿岩机的工作环境，本技术将三通球阀制造为密封结构，为凿岩机工作时输送压力水和压缩空气。针对于凿岩台车有限的安装空间，三通球阀的使用可以减少压力水管路、压缩空气管路的数量。
25.针对于输送不同的介质给凿岩机，本发明的三通球阀在压力水和压缩空气转接的过程中，会避免压力水进入到供给压缩空气的空压机中，对空压机的元器件起到保护的作用。
26.针对于三通球阀的固定方式，本发明的三通球阀上活螺母的应用，使得三通球阀可以固定在不用厚度的安装板上。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。且在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。