绿心豆智能分拣三层设备的制作方法

1.本发明涉及绿心豆分拣技术领域，具体是绿心豆智能分拣三层设备。


背景技术：

2.粮食是指烹饪食品中各种植物种子总称，也可概括称为“谷物”。粮食作物含营养物质丰富，主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪、淀粉等。古时行道曰粮，止居曰食。后亦通称供食用的谷类、豆类和薯类等原粮和成品粮。联合国粮食及农业组织（下称粮农组织）的粮食概念就是指谷物，包括麦类、豆类、粗粮类和稻谷类等。粮食是人体所需热量的主要来源。世界上主要粮食有稻谷、小麦、黑麦、高粱、玉米和粟。中国除黑麦外，这些粮食都有生产，产量较大的是稻谷、小麦、玉米和高粱。通常将稻谷、小麦以外的粮食称为粗粮。粮食的化学成分随品种、土壤、气候和栽培技术而异。
3.对于粮食中的绿心豆在进行加工时，需要对其进行筛选作用，传统的筛选就是采用了人工上料然后再筛选盘进行震动带来的筛选，此筛选的方式比较费时费力，且人工上料工作量大，不能够大大的提高工作效率，同时在筛选时就是单层的筛选，无法做到精细化的筛选再进行分类收集，造成了后期在进行处理时还是需要进一步的挑选，造成了工作的重复化而不能够给企业带来较好的发展趋势。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供绿心豆智能分拣三层设备，以解决上述背景技术中提出的传统的筛选就是采用了人工上料然后再筛选盘进行震动带来的筛选，此筛选的方式比较费时费力，且人工上料工作量大，不能够大大的提高工作效率，同时在筛选时就是单层的筛选，无法做到精细化的筛选再进行分类收集，造成了后期在进行处理时还是需要进一步的挑选，造成了工作的重复化而不能够给企业带来较好的发展趋势的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：绿心豆智能分拣三层设备，包括支撑立杆，所述支撑立杆的侧边水平焊接有固定横杆，所述支撑立杆之间侧边水平焊接有支撑侧板，所述支撑立杆之间侧边水平焊接有侧横板，所述支撑侧板的底面水平螺栓连接有落料漏斗，所述支撑侧板之间侧边设置有筛选底板，所述筛选底板的顶面侧边设置有侧护板，所述筛选底板在远离侧横板的一侧边水平对接有延伸斜板，所述延伸斜板的顶面靠近边缘位置垂直焊接有斜护板，所述支撑立杆之间侧边水平焊接有固定底杆，所述固定底杆的顶面水平螺栓连接有震动电机，所述支撑立杆之间侧边水平焊接有水平面板，所述水平面板的顶面水平螺栓连接有支撑外壳，所述支撑立杆之间位置竖直向焊接有投料漏斗，所述支撑立杆之间侧边斜焊接有传输箱体，所述传输箱体的一侧边螺栓连接有传动电机，所述传输箱体的侧边均匀插接有插接杆，所述传输箱体的内侧边套接有传输带，所述传输带的外侧边均匀螺栓连接有盛料斗，所述传输箱体的顶端水平焊接有底保护壳，所述底保护壳的底面水平焊接有出料漏斗，所述出料漏斗的底端螺栓连接有延伸袋体，所述支撑侧板之间侧边水平卡接有固定边框，所述支撑侧板
之间侧边水平对称开设有滑动卡槽，所述固定边框的侧边水平固定焊接有插接板，所述插接板的顶面和底面对称套接有滚动轴，所述滑动卡槽的内侧边水平固定卡接有支撑弹簧，所述固定边框在靠近侧横板的一侧边中心位置水平焊接有延伸插板，所述延伸插板在远离固定边框的一端开设有套接槽，所述套接槽的内侧边套接有挤压滚轮，所述支撑外壳的一侧边斜焊接有侧箱体，所述侧箱体的内侧边设置有主传动轮，所述侧箱体的侧边水平插接有支撑轴杆，所述支撑轴杆的一端固定套接有辅助轮，所述辅助轮与主传动轮之间套接有传动皮带，所述支撑外壳的内侧边水平插接有固定轴杆，所述固定轴杆的外侧边固定套接有滚动体，所述侧横板的侧边水平开设有穿插槽，所述支撑轴杆的外侧边靠近两端固定套接有主齿轮，所述固定轴杆的外侧边靠近两端固定套接有辅助齿轮，所述传输箱体的内侧边平行设置有滚动轴。
6.作为本发明的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为若干根，且多根支撑立杆相互之间平行设置，且固定横杆的两端均垂直焊接在相邻的两根支撑立杆之间侧边靠近底端位置，多根支撑立杆均四根一组相互之间呈矩形状固定设置，支撑侧板的个数为两块，且两块支撑侧板相互之间平行设置，两块支撑侧板分别对称水平固定设置在一组支撑立杆之间侧边靠近顶端位置。
7.作为本发明的一种优选实施方式：所述侧横板水平固定设置在支撑侧板的同一组支撑立杆之间侧边靠近顶端位置，且侧横板均与支撑侧板相互之间保持垂直设置，落料漏斗的开口向上设置，且落料漏斗的顶面侧边水平对接在两块支撑侧板的底面通过螺栓固定设置，落料漏斗水平固定设置在最低层的筛选底板的底面位置。
8.作为本发明的一种优选实施方式：所述筛选底板的个数为两块，且两块筛选底板均有钢丝编织的呈网状结构设置，两块筛选底板分别水平固定卡接在不同的固定边框的内侧边位置，且两块筛选底板相互之间叠加式平行设置，两块筛选底板均向延伸斜板的方向倾斜设置，侧护板呈半包围状固定设置在两个固定边框的顶面靠近边缘位置，延伸斜板呈三角状斜设置在筛选底板的一侧边位置，且延伸斜板的开口方向朝向相反的方向设置。
9.作为本发明的一种优选实施方式：所述斜护板分别固定设置在延伸斜板的顶面两斜边位置，且斜护板的一端固定对接在侧护板的两端位置，固定底杆水平固定设置在支撑立杆之间侧边靠近底端位置，震动电机的输出端水平贯穿侧箱体的侧边延伸至内部，水平面板与固定底杆相互之间叠加式平行设置，且水平面板的一侧边对接在侧横板侧边靠近底面位置，支撑外壳的一侧边对接在侧横板的一侧边中心位置，且支撑外壳的内部与穿插槽的内部之间保持通接设置。
10.作为本发明的一种优选实施方式：所述投料漏斗固定设置在独立一组的支撑立杆围成的支撑架内侧边顶面位置，且投料漏斗的开口端垂直向上设置，投料漏斗的底端斜向下延伸至盛料斗的顶面位置，传输箱体呈斜向上延伸至筛选底板顶面位置，且底端斜斜向下延伸至投料漏斗的底端位置，传输箱体的顶面和两端均设置为开口状，传动电机固定设置在传输箱体的一侧边靠近底端位置，且传动电机的输出端水平贯穿传输箱体延伸至内部水平焊接在插接杆的一端位置。
11.作为本发明的一种优选实施方式：所述插接杆分别对称插接在传输箱体的内侧边靠近两端位置，且插接杆之间端水平焊接在滚动轴的两端中心位置，传输带套接设置在两根滚动轴的外侧边位置，且传输带的顶面与传输箱体的顶面开口侧保持在同一水面位置，
盛料斗的个数为若干个，且多个盛料斗相互之间平行设置，盛料斗的一侧边开设有开口，底保护壳、传输箱体、底保护壳、出料漏斗和延伸袋体的内部均保持通接设置，且延伸袋体的底端垂直向下设置在筛选底板的顶面位置。
12.作为本发明的一种优选实施方式：所述插接板分别对称插接在滑动卡槽的内侧边位置，滚动轴对称套接设置在插接板的顶面和底面凹槽内部，且滚动轴的延伸侧边对接在滑动卡槽的内侧顶面和底面位置，支撑弹簧固定设置在滑动卡槽与插接板的一端之间位置，延伸插板水平贯穿穿插槽的内侧边延伸至支撑外壳的内侧边位置，挤压滚轮的外侧边对接在滚动体的外侧边位置。
13.作为本发明的一种优选实施方式：所述主传动轮固定套接在震动电机的输出端位置，支撑轴杆水平贯穿侧箱体延伸至支撑外壳的内侧边位置，且支撑轴杆与固定轴杆之间均保持平行设置，固定轴杆的个数为两根，且两根固定轴杆相互之间叠加式平行设置，滚动体的外侧边水平均匀开设有凹槽，穿插槽相互之间叠加式平行排布设置，主齿轮和辅助齿轮之间通过齿接连接设置。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过设计结构紧凑使得使用起来配合更加的快捷合理，在底保护壳的保护下使得不会洒落且减少灰尘的飞扬，然后在底保护壳内部向下运动到出料漏斗的内部，再从延伸袋体进行落入到上层的筛选底板的顶面位置，在震动电机的转动下使得主传动轮带动着传动皮带和辅助轮进行转动作用，在辅助齿轮的转动下使得滚动体挤压着挤压滚轮进行转动作用，从而让挤压滚轮在滚动体的表面进行前后起伏方向的运动，使得带动着延伸插板在穿插槽的内部进行滑动作用，让固定边框在支撑侧板之间侧边位置进行前后方向的滑动作用，同时在支撑弹簧的挤压下使得挤压着插接板在滑动卡槽的内部向侧横杆的方向进行移动，从而始终保持着固定边框侧边的延伸插板挤压在滚动体的侧边位置。
15.2、在固定边框的前后运动所产生的震动下使得上层的筛选底板对顶面的绿心豆进行筛选作用，然后随着斜度滚入到延伸斜板的顶面从开口端滚落出来收集处理，筛选后的绿心豆向下落入到下方的筛选底板的顶面进行二次筛选工作，最后残渣向下落入到落料漏斗的内部进行漏出收集处理，装置设计结构简单操作方便，在采用了多层的筛选结构使得筛选更加的精细，同时可以进行筛选后的分类收集大大的减少了人工分离的带来的麻烦，使得筛选更加的方便快速高效。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为绿心豆智能分拣三层设备的立体结构示意图；图2为绿心豆智能分拣三层设备的支撑侧板侧视剖面连接细节的结构示意图；图3为绿心豆智能分拣三层设备的支撑侧板正视剖面连接细节的结构示意图；图4为绿心豆智能分拣三层设备的侧护板俯视连接细节的结构示意图；图5为绿心豆智能分拣三层设备的侧箱体后视剖面连接细节的结构示意图；图6为绿心豆智能分拣三层设备的支撑外壳俯视剖面连接细节的结构示意图；图7为绿心豆智能分拣三层设备的传输箱体正视剖面连接细节的结构示意图。
17.图中：1-支撑立杆；2-固定横杆；3-支撑侧板；4-侧横板；5-落料漏斗；6-筛选底板；7-侧护板；8-延伸斜板；9-斜护板；10-固定底杆；11-震动电机；12-水平面板；13-支撑外壳；14-投料漏斗；15-传输箱体；16-传动电机；17-插接杆；18-传输带；19-盛料斗；20-底保护壳；21-出料漏斗；22-延伸袋体；23-固定边框；24-滑动卡槽；25-插接板；26-滚动轴；27-支撑弹簧；28-延伸插板；29-套接槽；30-挤压滚轮；31-侧箱体；32-主传动轮；33-支撑轴杆；34-辅助轮；35-传动皮带；36-固定轴杆；37-滚动体；38-穿插槽；39-主齿轮；40-辅助齿轮；41-滚动轴。
具体实施方式
18.请参阅图1-3，本发明实施例中，绿心豆智能分拣三层设备，包括支撑立杆1，支撑立杆1的侧边水平焊接有固定横杆2，支撑立杆1之间侧边水平焊接有支撑侧板3，支撑立杆1的个数为若干根，且多根支撑立杆1相互之间平行设置，且固定横杆2的两端均垂直焊接在相邻的两根支撑立杆1之间侧边靠近底端位置，多根支撑立杆1均四根一组相互之间呈矩形状固定设置，支撑侧板3的个数为两块，且两块支撑侧板3相互之间平行设置，两块支撑侧板3分别对称水平固定设置在一组支撑立杆1之间侧边靠近顶端位置，支撑立杆1之间侧边水平焊接有侧横板4，支撑侧板3的底面水平螺栓连接有落料漏斗5，侧横板4水平固定设置在支撑侧板3的同一组支撑立杆1之间侧边靠近顶端位置，且侧横板4均与支撑侧板3相互之间保持垂直设置，落料漏斗5的开口向上设置，且落料漏斗5的顶面侧边水平对接在两块支撑侧板3的底面通过螺栓固定设置，落料漏斗5水平固定设置在最低层的筛选底板6的底面位置，支撑侧板3之间侧边设置有筛选底板6，筛选底板6的顶面侧边设置有侧护板7，筛选底板6在远离侧横板4的一侧边水平对接有延伸斜板8，筛选底板6的个数为两块，且两块筛选底板6均有钢丝编织的呈网状结构设置，两块筛选底板6分别水平固定卡接在不同的固定边框23的内侧边位置，且两块筛选底板6相互之间叠加式平行设置，两块筛选底板6均向延伸斜板8的方向倾斜设置，侧护板7呈半包围状固定设置在两个固定边框23的顶面靠近边缘位置，延伸斜板8呈三角状斜设置在筛选底板6的一侧边位置，且延伸斜板8的开口方向朝向相反的方向设置，延伸斜板8的顶面靠近边缘位置垂直焊接有斜护板9，支撑立杆1之间侧边水平焊接有固定底杆10，固定底杆10的顶面水平螺栓连接有震动电机11，支撑立杆1之间侧边水平焊接有水平面板12，水平面板12的顶面水平螺栓连接有支撑外壳13，斜护板9分别固定设置在延伸斜板8的顶面两斜边位置，且斜护板9的一端固定对接在侧护板7的两端位置，固定底杆10水平固定设置在支撑立杆1之间侧边靠近底端位置，震动电机11的输出端水平贯穿侧箱体31的侧边延伸至内部，水平面板12与固定底杆10相互之间叠加式平行设置，且水平面板12的一侧边对接在侧横板4侧边靠近底面位置，支撑外壳13的一侧边对接在侧横板4的一侧边中心位置，且支撑外壳13的内部与穿插槽38的内部之间保持通接设置，支撑立杆1之间位置竖直向焊接有投料漏斗14，支撑立杆1之间侧边斜焊接有传输箱体15，传输箱体15的一侧边螺栓连接有传动电机16，投料漏斗14固定设置在独立一组的支撑立杆1围成的支撑架内侧边顶面位置，且投料漏斗14的开口端垂直向上设置，投料漏斗14的底端斜向下延伸至盛料斗19的顶面位置，传输箱体15呈斜向上延伸至筛选底板6顶面位置，且底端斜斜向下延伸至投料漏斗14的底端位置，传输箱体15的顶面和两端均设置为开口状，传动电机16固定设置在传输箱体15的一侧边靠近底端位置，且传动电机16的输出端水平贯穿传输箱体
15延伸至内部水平焊接在插接杆17的一端位置，传输箱体15的侧边均匀插接有插接杆17，传输箱体15的内侧边套接有传输带18，传输带18的外侧边均匀螺栓连接有盛料斗19，传输箱体15的顶端水平焊接有底保护壳20，底保护壳20的底面水平焊接有出料漏斗21，出料漏斗21的底端螺栓连接有延伸袋体22，插接杆17分别对称插接在传输箱体15的内侧边靠近两端位置，且插接杆17之间端水平焊接在滚动轴41的两端中心位置，传输带18套接设置在两根滚动轴41的外侧边位置，且传输带18的顶面与传输箱体15的顶面开口侧保持在同一水面位置，盛料斗19的个数为若干个，且多个盛料斗19相互之间平行设置，盛料斗19的一侧边开设有开口，底保护壳20、传输箱体15、底保护壳20、出料漏斗21和延伸袋体22的内部均保持通接设置，且延伸袋体22的底端垂直向下设置在筛选底板6的顶面位置，支撑侧板3之间侧边水平卡接有固定边框23，支撑侧板3之间侧边水平对称开设有滑动卡槽24，固定边框23的侧边水平固定焊接有插接板25，插接板25的顶面和底面对称套接有滚动轴26，滑动卡槽24的内侧边水平固定卡接有支撑弹簧27，插接板25分别对称插接在滑动卡槽24的内侧边位置，滚动轴26对称套接设置在插接板25的顶面和底面凹槽内部，且滚动轴26的延伸侧边对接在滑动卡槽24的内侧顶面和底面位置，支撑弹簧27固定设置在滑动卡槽24与插接板25的一端之间位置；请参阅图3-4，本发明实施例中，绿心豆智能分拣三层设备，其中固定边框23在靠近侧横板4的一侧边中心位置水平焊接有延伸插板28，延伸插板28在远离固定边框23的一端开设有套接槽29，套接槽29的内侧边套接有挤压滚轮30，延伸插板28水平贯穿穿插槽38的内侧边延伸至支撑外壳13的内侧边位置，挤压滚轮30的外侧边对接在滚动体37的外侧边位置，支撑外壳13的一侧边斜焊接有侧箱体31，侧箱体31的内侧边设置有主传动轮32，侧箱体31的侧边水平插接有支撑轴杆33，主传动轮32固定套接在震动电机11的输出端位置，支撑轴杆33水平贯穿侧箱体31延伸至支撑外壳13的内侧边位置，且支撑轴杆33与固定轴杆36之间均保持平行设置，支撑轴杆33的一端固定套接有辅助轮34，辅助轮34与主传动轮32之间套接有传动皮带35，支撑外壳13的内侧边水平插接有固定轴杆36，固定轴杆36的外侧边固定套接有滚动体37，侧横板4的侧边水平开设有穿插槽38，支撑轴杆33的外侧边靠近两端固定套接有主齿轮39，固定轴杆36的外侧边靠近两端固定套接有辅助齿轮40，固定轴杆36的个数为两根，且两根固定轴杆36相互之间叠加式平行设置，滚动体37的外侧边水平均匀开设有凹槽，穿插槽38相互之间叠加式平行排布设置，主齿轮39和辅助齿轮40之间通过齿接连接设置，传输箱体15的内侧边平行设置有滚动轴41。
19.部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.本发明的工作原理是：将绿心豆进行投入到投料漏斗14的内部，顺着投料漏斗14进行向下漏入到对应的盛料斗19的内部，在传动电机16的转动下使得滚动轴41进行转动，从而让传输带18带动着盛装有绿心豆的盛料斗19向上进行移动运输作用，在传输带18的翻转下使得盛料斗19翻转将内部的绿心豆进行投入到底保护壳20的内部，在底保护壳20的保护下使得不会洒落且减少灰尘的飞扬，然后在底保护壳20内部向下运动到出料漏斗21的内部，再从延伸袋体22进行落入到上层的筛选底板6的顶面位置，在震动电机11的转动下使得主传动轮32带动着传动皮带35和辅助轮34进行转动作用，在辅助轮34的转动下使得支撑轴杆33和主齿轮39进行
转动，从而带动着辅助齿轮40的一同转动，在辅助齿轮40的转动下使得滚动体37挤压着挤压滚轮30进行转动作用，从而让挤压滚轮30在滚动体37的表面进行前后起伏方向的运动，使得带动着延伸插板28在穿插槽38的内部进行滑动作用，让固定边框23在支撑侧板3之间侧边位置进行前后方向的滑动作用，同时在支撑弹簧27的挤压下使得挤压着插接板25在滑动卡槽24的内部向侧横杆4的方向进行移动，从而始终保持着固定边框23侧边的延伸插板28挤压在滚动体37的侧边位置，在固定边框23的前后运动所产生的震动下使得上层的筛选底板6对顶面的绿心豆进行筛选作用，然后随着斜度滚入到延伸斜板8的顶面从开口端滚落出来收集处理，筛选后的绿心豆向下落入到下方的筛选底板6的顶面进行二次筛选工作，最后残渣向下落入到落料漏斗5的内部进行漏出收集处理。
21.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。