一种避免物料洒落的振动放矿筛分机的制作方法

1.本实用新型涉及筛分机技术领域，尤其涉及一种避免物料洒落的振动放矿筛分机。


背景技术：

2.随着经济的发展，采矿业也在不断提高，目前在矿石系统及采矿系统中，矿石在传送前需要经过筛分、破碎以及除铁等工序，通常对矿石的筛分方法采用筛分机工作，便于提高筛分机的工作效率。
3.但现有技术中，一般的矿石在进行筛分时，不方便对矿石进行稳定的传送，容易受到震动掉落，影响加工处理。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种避免物料洒落的振动放矿筛分机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种避免物料洒落的振动放矿筛分机，包括底板，所述底板的上侧固定连接有第一固定板和第二固定板，所述底板的上侧固定连接有多个收集箱，所述第二固定板的侧壁上固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有转动筒，所述转动筒的侧壁上设有入料装置，所述转动筒的侧壁上从左到右依次间隔开设有孔径逐渐扩大的多个过滤孔，多个所述收集箱分别位于孔径大小相同的多个过滤孔下方，所述第一固定板的侧壁上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述转动筒的侧壁上开设有贯穿孔，所述螺纹杆穿过贯穿孔进入到转动筒的内部，所述螺纹杆背离第一伺服电机的一端固定连接有挡板，所述转动筒的内部侧壁上固定连接有两个固定杆，所述螺纹杆上螺纹连接有推动板，所述推动板滑动连接在两个固定杆上。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述入料装置包括进入管，所述进入管固定连接在转动筒的侧壁上，所述进入管的一端设有封盖。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述螺纹杆采用不锈钢材质。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一伺服电机的表面均设有防氧化涂层。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述底板的底侧壁上设有防滑纹。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述转动装置为第二伺服电机，所述第二伺服电机固定连接在第二固定板的侧壁上，所述第二伺服电机的输出端固定连接在转动筒的侧壁上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.首先可打开封盖，将物料从进入管进入到转动筒中，然后再将封盖合在进入管上，此时即可启动第二伺服电机，第二伺服电机带动转动筒转动，转动筒转动后可将物料在转
动筒内翻滚，进而使得较小的物料从较小的过滤孔中快速下落到下方的收集箱中，当较小的物料过滤完之后再启动第一伺服电机，第一伺服电机可带动螺纹杆正反转动，螺纹杆正反转动可驱动推动板在螺纹杆上左右移动，当推动板向右移动时，可推动物料进入到孔径较大的过滤孔处，使得较大的物料从较大的过滤孔中快速下落到下方的收集箱中，最后推动板再推动物料到达最大的过滤孔中，使得物料完全下落到下方的最后一个收集箱中，该装置设计合理，构思巧妙，将矿石在转动筒内进行筛分，不仅使得对矿石筛分更加高效，而且可避免矿石产生掉落。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种避免物料洒落的振动放矿筛分机的正面剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种避免物料洒落的振动放矿筛分机中转动筒的侧面剖视结构示意图；
18.图3为图1中a的局部放大结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1第一伺服电机、2封盖、3进入管、4螺纹杆、5固定杆、6转动筒、7过滤孔、8挡板、9第二伺服电机、10第一固定板、11底板、12收集箱、13第二固定板、14推动板、15贯穿孔。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种避免物料洒落的振动放矿筛分机，包括底板11，底板11的上侧固定连接有第一固定板10和第二固定板13，底板11的上侧固定连接有多个收集箱12，第二固定板13的侧壁上固定连接有第二伺服电机9，第二伺服电机9的输出端固定连接有转动筒6，转动筒6的侧壁上设有入料装置，转动筒6的侧壁上从左到右依次间隔开设有孔径逐渐扩大的多个过滤孔7，多个收集箱12分别位于孔径大小相同的多个过滤孔7下方，第一固定板10的侧壁上固定连接有第一伺服电机1，第一伺服电机1的输出端固定连接有螺纹杆4，转动筒6的侧壁上开设有贯穿孔15，螺纹杆4穿过贯穿孔15进入到转动筒6的内部，螺纹杆4与贯穿孔15之间可通过轴承连接，螺纹杆4背离第一伺服电机1的一端固定连接有挡板8，转动筒6的内部侧壁上固定连接有两个固定杆5，螺纹杆4上螺纹连接有推
动板14，推动板14滑动连接在两个固定杆5上，且推动板14与转动筒6内壁不接触。
23.具体的，入料装置包括进入管3，进入管3固定连接在转动筒6的侧壁上，进入管3的一端设有封盖2，封盖2可通过螺纹与进入管3连接。
24.具体的，螺纹杆4采用不锈钢材质。
25.具体的，第一伺服电机1的表面均设有防氧化涂层。
26.具体的，底板11的底侧壁上设有防滑纹。
27.具体的，转动装置为第二伺服电机9，第二伺服电机9固定连接在第二固定板13的侧壁上，第二伺服电机9的输出端固定连接在转动筒6的侧壁上。
28.本实用新型的工作原理是：
29.首先可打开封盖2，将物料从进入管3进入到转动筒6中，然后再将封盖2合在进入管3上，此时即可启动第二伺服电机9，第二伺服电机9带动转动筒6转动，转动筒6转动后可将物料在转动筒6内翻滚，进而使得较小的物料从较小的过滤孔7中快速下落到下方的收集箱12中，当较小的物料过滤完之后再启动第一伺服电机1，第一伺服电机1可带动螺纹杆4正反转动，螺纹杆4正反转动可驱动推动板14在螺纹杆4上左右移动，当推动板14向右移动时，可推动物料进入到孔径较大的过滤孔7处，使得较大的物料从较大的过滤孔7中快速下落到下方的收集箱12中，最后推动板14再推动物料到达最大的过滤孔7中，使得物料完全下落到下方的最后一个收集箱12中。
30.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。