一种枣浆配制装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种枣浆配制装置。


背景技术：

2.枣浆是红枣经过多道工序加工后留下的原液，通过枣原液和水而制作成枣饮料。
3.通常先把这些原料放入一个桶体内，之后通过搅拌结构把这些原料搅拌均匀混合，既而制作成饮料。
4.然而这些原料都是按一定配比进行配制，由于枣浆具有一定的粘稠度，当把枣浆输送至桶体后，桶体下端内壁上会粘有枣浆，当把水加入桶体后，通过搅拌结构搅拌时，搅拌结构不能把桶体下端内壁上的枣浆与水进行混合，出现搅拌不均匀的问题，导致枣饮料的口感有所下降。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是提供一种搅拌均匀且还能避免枣浆黏在内壁上的枣浆配制装置。
6.为了完成上述目的，本实用新型提供了一种枣浆配制装置，包括柱形壳体、摆动结构和旋转带动件；
7.所述柱形壳体的上端分别设置有进水管和进液管，所述柱形壳体的下端中部位置设置有出液管；
8.所述摆动结构设置在柱形壳体内，所述摆动结构包括l形固定板、电机、转动轴杆、转动柱、带动柱、第一锥形柱、第二锥形柱和环形盘，所述l形固定板设置在柱形壳体的上端一侧，所述转动柱设置在l形固定板的上端下，所述电机的输出轴穿设过l形固定板的上端与转动柱连接，所述第一锥形柱的下端可活动的设置在柱形壳体的上端中部，所述第二锥形柱的上端可活动的设置在环形盘内，所述环形盘与l形固定板内侧下连接，所述第一锥形柱与第二锥形柱相对设置，所述带动柱与转动柱的外侧下连接，即所述带动柱与转动柱形偏心连接，所述转动轴杆的下端设置在柱形壳体内，所述转动轴杆的上端依次从第一锥形柱和第二锥形柱中间穿设经过，且所述转动轴杆的上端端部与带动柱活动连接，所述转动轴杆的下端端部设置有可拆卸的搅拌柱，所述搅拌柱外侧上设置有多个搅拌板，多个所述搅拌板的外侧上分别设置有橡胶刷，所述橡胶刷与柱形壳体的下端内壁接触；
9.上述有益效果为，把水和枣浆分别从进水管和进液管加入至柱形壳体内，启动电机带动转动柱转动，转动柱带动带动柱偏心转动，转动轴杆则通过带动柱带动进行转动，加上第二锥形柱和第一锥形柱的原因，使得带动柱带动转动轴杆的下端在柱形壳体内的下端外侧进行周向转动，转动轴杆周向转动的，相继的使搅拌柱进行周向转动，搅拌柱周向转动，带动搅拌板周向转动并对枣浆和水搅拌混合，搅拌板周向转动则使橡胶刷与柱形壳体下端内壁接触，并把枣浆从柱形壳体下端内壁上刷下来，使其与水进行混合，搅拌的更加充分，且避免了枣浆黏在柱形壳体内壁上的问题。
10.一个优选方案是，所述柱形壳体的下端外侧上设置有多个支撑柱。
11.一个优选方案是，所述环形盘通过连接块与l形固定板的内侧下连接。
12.一个优选方案是，还包括旋转带动件，所述旋转带动件设置在摆动结构的一侧，所述旋转带动件与摆动结构配合使用，所述旋转带动件包括旋转轴杆、旋转齿轮、摆动齿轮、皮带和转动轮，所述旋转轴杆的一端与所述l形固定板的上端下的一侧连接，所述旋转轴杆的另一端与柱形壳体的上端一侧连接，所述转动轮设置在旋转轴杆的上端，所述皮带分别套设在转动轮与转动柱的上侧，所述旋转齿轮设设置在旋转轴杆的下端上，所述摆动齿轮设置在转动轴杆的中部上，既所述摆动齿轮设置在第一锥形柱与第二锥形柱之间，所述摆动齿轮与旋转齿轮啮合连接。
13.一个优选方案是，所述搅拌柱的上端具有内壁螺纹，所述转动轴杆的下端端部具有外壁螺纹，所述内壁螺纹与外壁螺纹配合。
14.上述有益效果为，便于搅拌柱从转轴杆上拆卸下来跟换，相继的则对于搅拌板和橡胶刷进行更换。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1是本实用新型的一种枣浆配制装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型的一种枣浆配制装置的局部的结构示意图；
18.图3是本实用新型的一种枣浆配制装置的局部的结构示意图；
19.图4是本实用新型的一种枣浆配制装置转动轴杆与搅拌柱的结构示意图；
20.图5是本实用新型的一种枣浆配制装置局部的结构示意图；
21.图6使本实用新型的一种枣浆配制装置第二种驱动结构的结构示意图
具体实施方式
22.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.第一实施例；
24.如图1至图5所示，本实用新型提供了一种枣浆配制装置，包括柱形壳体10和摆动结构20；
25.所述柱形壳体10的上端分别设置有进水管11和进液管12，所述柱形壳体10的下端中部位置设置有出液管13；
26.所述摆动结构20设置在柱形壳体10内，所述摆动结构20包括l形固定板21、电机22、转动轴杆23、转动柱24、带动柱25、第一锥形柱26、第二锥形柱27和环形盘28，所述l形固定板21设置在柱形壳体10的上端一侧，所述转动柱24设置在l形固定板21的上端下，所述电机22的输出轴穿设过l形固定板21的上端与转动柱24连接，所述第一锥形柱26的下端可活动的设置在柱形壳体10的上端中部，所述第二锥形柱27的上端可活动的设置在环形盘28
内，所述环形盘28与l形固定板21内侧下连接，所述第一锥形柱26与第二锥形柱27相对设置，所述带动柱25与转动柱24的外侧下连接，即所述带动柱与转动柱偏心连接，所述转动轴杆23的下端设置在柱形壳体10内，所述转动轴杆23的上端依次从第一锥形柱26和第二锥形柱27中间穿设经过，且所述转动轴杆23的上端端部与带动柱25活动连接，所述转动轴杆23的下端端部设置有可拆卸的搅拌柱29，所述搅拌柱29外侧上设置有多个搅拌板31，多个所述搅拌板31的外侧上分别设置有橡胶刷32，所述橡胶刷32与柱形壳体10的下端内壁接触；
27.工作过程，把水和枣浆分别从进水管11和进液管12加入至柱形壳体10内，启动电机22带动转动柱24转动，转动柱24带动带动柱25偏心转动，而转动轴杆则通过带动柱带动进行转动，加上第二锥形柱27和第一锥形柱26的原因，使得带动柱25带动转动轴杆23在柱形壳体10内的下端外侧进行周向转动，转动轴杆23周向转动，相继的使搅拌柱29进行周向转动，搅拌柱29周向转动，带动搅拌板31周向转动并对枣浆和水搅拌混合，搅拌板31周向转动的同时橡胶刷32与柱形壳体10下端内壁接触，并把枣浆从柱形壳体10下端内壁上刷下来，使其与水进行混合，搅拌的更加充分，且避免了枣浆黏在柱形壳体10内壁上的问题。
28.搅拌好的枣饮料从出液管13排出，出液管13通过控制阀控制。
29.优选地，所述柱形壳体10的下端外侧上设置有多个支撑柱15。
30.优选地，所述环形盘28通过连接块33与l形固定板21的内侧下连接。
31.优选地，还包括旋转带动件40，所述旋转带动件40设置在摆动结构20的一侧，所述旋转带动件40与摆动结构20配合使用，所述旋转带动件40包括旋转轴杆41、旋转齿轮42、摆动齿轮43、皮带44和转动轮45，所述旋转轴杆41的一端与所述l形固定板21的上端下的一侧连接，所述旋转轴杆41的另一端与柱形壳体10的上端一侧连接，所述转动轮45设置在旋转轴杆41的上端，所述皮带44分别套设在转动轮45与转动柱24的上侧，所述旋转齿轮42设置在旋转轴杆41的下端上，所述摆动齿轮43设置在转动轴杆23的中部上，既所述摆动齿轮43设置在第一锥形柱26与第二锥形柱27之间，所述摆动齿轮43与旋转齿轮42啮合连接。
32.当电机22带动转动柱24转动的同时带动皮带44和转动轮45转动，转动轮45转动则带动旋转轴杆41旋转，旋转轴杆41旋转带动旋转齿轮42旋转，旋转齿轮42则带动摆动齿轮43旋转，摆动齿轮43旋转既而带动转动轴杆23的旋转。由于带动柱与转动轴杆的上端活动连接，既而可以使得转动轴杆在带动柱的中心处转动。
33.另外，当带动柱25带动转动轴杆23上端转动时，第一锥形柱26与第二锥形柱27进行摆动，同时摆动齿轮43也会跟随摆动，摆动齿轮43摆动的同时与旋转齿轮42一直处于啮合的状态，而转动轴杆23的下端在柱形壳体10内的下端外侧进行周向转动。
34.需要说明的是，由于摆动齿轮的齿前端为尖头，使得其在摆动旋转时，可以一直与旋转齿轮的齿进行啮合。
35.优选地，所述搅拌柱29的上端具有内壁螺纹91，所述转动轴杆23的下端端部具有外壁螺纹92，所述内壁螺纹91与外壁螺纹92配合。
36.当需要更换搅拌板31与橡胶刷32时，人为的把搅拌柱29从转动轴杆23的下端端部拧下来即可。
37.另外，橡胶刷也可用橡胶板代替。
38.第二实施例；
39.如图6所示，还包括固定轴杆101、旋转电机102和旋转轴103，所述固定轴杆101的
下端设置在柱形壳体10内，所述固定轴杆101的上端依从从第一锥形柱26与第二柱形柱27中间穿设经过，所述固定轴杆101的上端端部与所述转动柱24的外侧连接，即所述固定轴杆101的上端端部与转动柱24偏心连接，所述第一锥形柱26可活动的设置柱形壳体10的上端中部，第二锥形柱27的上端可活动的设置在环形盘28内，所述第一锥形柱26与第二柱形柱27相对设置，所述旋转轴103可转动的设置在固定轴杆101内，所述旋转电机102设置在固定轴杆101的上端端部，所述旋转电机102的输出轴与旋转轴103的上端连接，所述旋转轴103的下端与搅拌柱29可拆卸的连接，所述搅拌柱29的外侧设置有多个搅拌片31，多个所述搅拌片31的外侧设置有橡胶刷32。
40.操作过程为，通过电机22带动转动柱24旋转，转动柱24旋转则带动固定轴杆101偏心转动，并使得第一锥形柱26与第二锥形柱27摆动，同时带动旋转轴103和旋转电机102偏心转动，使得固定轴杆101的下端在柱形壳体10内进行周向转动，启动旋转电机102带动旋转轴103旋转，旋转轴103则带动搅拌柱29、搅拌片31、橡胶刷32进行旋转，对水和枣浆进行搅拌混合，同时橡胶刷32会与柱形壳体10的下端内壁进行接触，并把内壁上粘着的枣浆刷下来，进行搅拌混合。通过固定轴杆101偏心转动，可以带动旋转轴103周向转动，使的旋转轴103下端的橡胶刷32与柱形壳体10内的下端内壁进行接触，之后利用旋转电机102带动旋转轴103旋转，既而使搅拌片31对其进行搅拌，橡胶刷32同时旋转并把内壁上的枣浆刷下来。
41.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。