用于空调器组件的对接装置以及空调器组件的制作方法

1.本实用新型涉及空调领域，尤其是涉及一种用于空调器组件的对接装置以及具有该用于空调器组件的对接装置的空调器组件。


背景技术：

2.相关技术中，空调器组件包括空调母机和空调子机，空调母机和空调子机之间的流路，如冷媒流路、水路、冰路等，可以通过空调母机的母机对接管和空调子机的子机对接管对接连通，当空调子机与空调母机位置出现偏差时，会造成母机对接管和子机对接管在径向上对接不准，在对接处发生泄漏的问题，影响空调器组件的可靠性。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出了一种用于空调器组件的对接装置，该用于空调器组件的对接装置能够使空调母机与空调子机的对接管在径向上有效对准。
4.本实用新型进一步地提出了一种空调器组件。
5.根据本实用新型的用于空调器组件的对接装置，所述空调器组件包括空调母机和空调子机，所述对接装置参与所述空调母机和所述空调子机的对接，且包括：第一调节组件，所述第一调节组件限定出中心孔，所述第一调节组件包括围绕所述中心孔设置的多个调节单元，多个所述调节单元沿所述中心孔的周向间隔开分布，每个所述调节单元均包括弹性件；对接管，所述对接管穿设于所述中心孔，且所述对接管与所述中心孔间隙配合，每个所述弹性件均向所述对接管施加径向弹性压力。
6.根据本实用新型的用于空调器组件的对接装置，通过调节单元和对接管配合，能够使得空调子机的对接管与空调母机在对接管的径向上自动调节对准，从而提高了对接效率和对接准确性，避免空调母机与空调子机在对接管处发生泄漏等问题，从而提升空调器组件的可靠性。而且，由于是自动找准，从而无需设置复杂的径向对接检测系统和径向对接驱动系统，进而降低了结构复杂性、降低了控制复杂性、以及降低了整体成本，有利于量产。
7.在本实用新型的一些示例中，所述中心孔的侧壁上具有穿孔，所述调节单元包括位于所述穿孔处的推动件，所述推动件位于所述弹性件的靠近所述中心孔的一侧，所述弹性件推动所述推动件止抵于所述对接管。
8.在本实用新型的一些示例中，所述对接管的外周壁上具有沿所述对接管的周向延伸的环形槽，所述推动件止抵于所述环形槽。
9.在本实用新型的一些示例中，所述推动件为第一滚珠。
10.在本实用新型的一些示例中，所述调节单元还包括支撑结构，所述支撑结构包括两个支撑组，所述第一滚珠可滚动地夹设于两个所述支撑组之间，每个所述支撑组均包括托架和安装于所述托架的多个第二滚珠，每个所述托架上的多个所述第二滚珠沿所述第一滚珠的周向间隔开分布。
11.在本实用新型的一些示例中，所述第一调节组件包括安装架，所述安装架限定出所述中心孔，所述调节单元包括相对所述安装架沿所述中心孔的径向可运动的第一套筒，所述弹性件设于所述第一套筒内且向所述第一套筒施加朝向所述中心孔方向运动的推力，所述支撑结构设于所述第一套筒的靠近所述中心孔的一端。
12.在本实用新型的一些示例中，所述调节单元还包括第二套筒，所述第二套筒相对所述安装架在所述中心孔的径向上位置固定，所述第二套筒套设于所述第一套筒外，所述第二套筒的靠近所述中心孔的一端具有第一止挡部，所述第一套筒的外周面上具有第二止挡部，所述第一止挡部限位于所述第二止挡部的靠近所述中心孔的一侧，所述第一套筒内设有受力部，所述弹性件支撑于所述受力部。
13.在本实用新型的一些示例中，所述调节单元还包括端盖，所述端盖设于所述第二套筒的远离所述中心孔的一端，且所述端盖上具有朝向所述第二套筒内凸出的凸出部，所述弹性件为套设于所述凸出部的柱形弹簧。
14.在本实用新型的一些示例中，所述第一调节组件包括安装架，所述安装架限定出所述中心孔和围绕所述中心孔设置的多个容纳槽，多个所述调节单元分别对应安装于多个所述容纳槽。
15.在本实用新型的一些示例中，所述安装架包括叠置的第一板架和第二板架，所述第一板架上具有第一通孔和围绕所述第一通孔设置的多个第一凹槽，所述第二板架上具有第二通孔和围绕所述第二通孔设置的多个第二凹槽，所述第一通孔和所述第二通孔对应连通以形成所述中心孔，所述第一凹槽朝向所述第二板架敞开，所述第二凹槽朝向所述第一板架敞开，多个所述第一凹槽和多个所述第二凹槽分别一一对应以形成多个所述容纳槽。
16.在本实用新型的一些示例中，所述对接管的外周壁上具有支撑筋，所述支撑筋支撑于所述中心孔的孔端壁上。
17.在本实用新型的一些示例中，所述对接管包括对接管口段，所述对接管口段朝向对接管口的方向渐扩。
18.在本实用新型的一些示例中，所述的用于空调器组件的对接装置，还包括：第二调节组件，所述第二调节组件与所述第一调节组件相连，所述第二调节组件包括驱动单元，所述驱动单元驱动所述第一调节组件沿所述对接管的轴向运动。
19.在本实用新型的一些示例中，所述第二调节组件还包括导向单元，所述导向单元引导所述第一调节组件沿轴向运动。
20.在本实用新型的一些示例中，所述第一调节组件包括安装架，所述安装架上具有螺母和导向孔，所述驱动单元包括穿设于所述螺母的螺纹杆，所述导向单元包括穿设于所述导向孔的导向柱，所述螺纹杆与所述导向柱平行设置，所述驱动单元还包括驱动所述螺纹杆转动的驱动器。
21.根据本实用新型的空调器组件，包括：空调母机，所述空调母机包括温度调节部件和母机对接系统，所述空调母机内具有机舱；空调子机，所述空调子机包括收纳于所述机舱的收纳状态和移出到所述机舱外的使用状态，所述空调子机包括子机对接系统，在所述收纳状态下，所述子机对接系统适于与所述母机对接系统对接，所述子机对接系统和所述母机对接系统中的至少一个包括上述的用于空调器组件的对接装置。由此，可以提高空调器组件整体的可靠性。
22.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
23.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
24.图1是根据本实用新型实施例的空调器组件的爆炸图；
25.图2是根据本实用新型实施例的空调母机和空调子机装配示意图；
26.图3是根据本实用新型实施例的空调母机的示意图；
27.图4是根据本实用新型实施例的空调母机的另一个角度示意图；
28.图5是根据本实用新型实施例的空调子机的示意图；
29.图6是根据本实用新型实施例的空调子机的另一个角度示意图；
30.图7是根据本实用新型实施例的空调子机的内部结构示意图；
31.图8是根据本实用新型实施例的对接装置的示意图；
32.图9是根据本实用新型实施例的对接装置的另一个角度示意图；
33.图10是根据本实用新型实施例的对接装置的剖视图；
34.图11是根据本实用新型实施例的对接装置的安装架和调节单元的装配示意图；
35.图12是根据本实用新型实施例的对接装置的安装架和调节单元的爆炸图；
36.图13是根据本实用新型实施例的对接装置的第一板架的示意图；
37.图14是根据本实用新型实施例的对接装置的第二板架的示意图；
38.图15是根据本实用新型实施例的对接装置的调节单元的示意图；
39.图16是根据本实用新型实施例的对接装置的调节单元的截面图；
40.图17是根据本实用新型实施例的对接装置的调节单元的爆炸图；
41.图18是根据本实用新型实施例的支撑结构的一个支撑组的示意图；
42.图19是根据本实用新型实施例的支撑结构的另一个支撑组的示意图；
43.图20是根据本实用新型实施例的对接装置的第二调节组件的示意图；
44.图21是根据本实用新型实施例的对接装置的第二调节组件的另一个角度示意图；
45.图22是根据本实用新型实施例的对接装置的对接管的示意图；
46.图23是根据本实用新型实施例的对接装置的对接管的另一个角度示意图。
47.附图标记：
48.对接装置100；
49.第一调节组件10；
50.中心孔11；穿孔111；限位凸台112；
51.调节单元12；弹性件121；推动件122；第一滚珠123；支撑结构124；支撑组125；
52.托架126；托架本体1261；滚珠安装部1262；安装空间1263；滚珠避让孔1264；
53.第二滚珠127；
54.第一套筒128；安装槽1281；
55.第二套筒129；第一止挡部1291；第二止挡部1292；受力部1293；端盖1294；凸出部1295；
56.安装架13；容纳槽131；
57.第一板架132；导向套1321；
58.第二板架133；第一通孔134；第一凹槽135；第二通孔136；第二凹槽137；螺母138；导向孔139；
59.对接管20；环形槽21；支撑筋22；对接管口段23；对接管口24；
60.第二调节组件30；驱动单元31；导向单元32；螺纹杆33；导向柱34；驱动器35；
61.安装座36；第一板体361；第二板体362；第三板体363；
62.空调母机200；机舱201；子机对接系统202；供电模块203；
63.空调子机300；蓄冰水箱301；第一对接口302；注冰通道303；水管304；移动底盘305；
64.空调器组件400。
具体实施方式
65.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
66.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
67.下面参考图1-图23描述根据本实用新型实施例的用于空调器组件400的对接装置100，空调器组件400包括空调母机200，空调器组件400还包括空调子机300，对接装置100参与空调子机300和空调母机200的对接，其中，空调子机300和空调母机200中的至少一个设置有对接装置100，本技术以空调子机300设置有对接装置100为例进行说明。需要说明的是，通过空调子机300和空调母机200的对接可以实现空调子机300和空调母机200之间的流路，如水路、冰路、冷媒流路等的连通，具体地，当空调母机200的母机对接管(以下称为连接管)和空调子机300的对接管20完成对接时，空调子机300和空调母机200之间的流路导通。
68.如图1-图23所示，根据本实用新型实施例的对接装置100包括：第一调节组件10和对接管20。第一调节组件10限定出中心孔11，第一调节组件10包括多个调节单元12，多个调节单元12沿中心孔11的周向方向围绕中心孔11设置，多个调节单元12沿中心孔11的周向间隔开分布。进一步地，多个调节单元12沿中心孔11的周向方向依次间隔开设置，且相邻两个调节单元12之间的间隔距离相同。进一步地，如图8所示，调节单元12可以设置为五个，五个调节单元12沿中心孔11的周向方向依次间隔开设置。每个调节单元12均包括：弹性件121，进一步地，每个调节单元12均包括一个弹性件121。
69.对接管20穿设于中心孔11内，且中心孔11与对接管20间隙配合，也就是说，对接管20与中心孔11的内表面间隔开设置，从而对接管20可以在中心孔11内至少沿对接管20的径
向可运动，每个弹性件121均向对接管20施加径向弹性压力，从而使对接管20在中心孔11的径向方向位置可调。
70.相关技术中，空调器组件包括空调母机和空调子机，空调母机和空调子机之间的流路，如冷媒流路、水路、冰路等，可以通过空调母机的母机对接管和空调子机的子机对接管对接连通，当空调子机与空调母机位置出现偏差时，会造成母机对接管和子机对接管在径向上对接不准，在对接处发生泄漏的问题，影响空调器组件的可靠性。
71.而在本技术中，空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20在对接的过程中，如果空调子机300与空调母机200位置出现偏差，而导致空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20在径向方向出现偏差，空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20接触后，空调母机200的连接管可以向空调子机300的对接管20施加径向分力，同时在弹性件121的弹性压力作用下，能够自动调节对接管20在中心孔11的径向方向位置，可以自动调节补偿空调子机300的对接管20径向偏差，使空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20在径向方向上对准，避免空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20在径向方向出现偏差，可以使空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20可靠对接，避免水、冰或冷媒等从空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20之间泄漏，从而提升空调器组件400的使用体验。
72.由此，通过调节单元12和对接管20配合，能够使得空调子机300的对接管20与空调母机200的连接管，在对接管20的径向上自动调节对准，从而提高了对接效率和对接准确性，避免空调母机200与空调子机300在对接管20处发生泄漏等问题，从而提升空调器组件400的可靠性。而且，由于是通过多个弹性件121自动找准，从而无需设置复杂的径向对接检测系统和径向对接驱动系统，进而降低了结构复杂性、降低了控制复杂性、以及降低了整体成本，有利于量产。
73.在本实用新型的一些实施例中，如图11和图16所示，中心孔11的侧壁上具有穿孔111，穿孔111与中心孔11连通，调节单元12包括推动件122，推动件122位于穿孔111处，推动件122位于弹性件121的靠近中心孔11的一侧，弹性件121的靠近中心孔11的一端与推动件122接触，弹性件121推动推动件122止抵于对接管20。进一步地，中心孔11的侧壁上可以设置有多个穿孔111，多个穿孔111和多个推动件122一一对应设置，即一个穿孔111内安装有一个推动件122，如此设置能够使每个调节单元12的弹性件121的弹性压力施加在对接管20上，可以保证对接管20在中心孔11的径向方向位置可调，也可以使对接管20在中心孔11内平稳移动。
74.在本实用新型的一些实施例中，如图10和图22所示，对接管20的外周壁上具有环形槽21，环形槽21沿对接管20的周向延伸设置，进一步地，环形槽21为闭环形槽21，推动件122止抵于环形槽21内。其中，推动件122止抵于环形槽21内后，环形槽21的内侧壁在对接管20的轴向方向对推动件122限位，能够防止推动件122和对接管20在对接管20的轴向方向相对位置发生移动，可以保证推动件122在中心孔11的径向方向推动对接管20。
75.在本实用新型的一些实施例中，推动件122可以设置为第一滚珠123，第一滚珠123可以为圆球形结构。如图10所示，第一滚珠123的至少部分结构止抵于环形槽21内，这样设置能够使推动件122的外表面光滑平顺，第一滚珠123可以在环形槽21内转动，从而可以进一步防止推动件122和对接管20在对接管20的轴向方向相对位置发生移动，可以进一步保
证推动件122在中心孔11的径向方向推动对接管20。
76.在本实用新型的一些实施例中，调节单元12还可以包括支撑结构124，支撑结构124可以包括两个支撑组125，第一滚珠123可滚动地夹设于两个支撑组125之间，如图16所示，两个支撑组125中的一个支撑组125设置在第一滚珠123的远离弹性件121的一侧，两个支撑组125中的另一个支撑组125设置在第一滚珠123的靠近弹性件121的一侧，通过两个支撑组125同时支撑第一滚珠123，能够使第一滚珠123定位在两个支撑组125之间，可以保证第一滚珠123只转动而不发生位置移动，从而可以提升第一滚珠123的位置稳定性。
77.进一步地，如图16、图18和图19所示，每个支撑组125均可以包括：托架126，每个支撑组125均还可以包括：多个第二滚珠127，多个第二滚珠127安装于托架126，每个托架126上的多个第二滚珠127沿第一滚珠123的周向间隔开分布。进一步地，每个托架126上均设置有多个滚珠安装孔，多个滚珠安装孔和多个第二滚珠127一一对应设置，即一个滚珠安装孔内安装有一个第二滚珠127，第二滚珠127可以在滚珠安装孔内转动，每个托架126上的多个第二滚珠127中的至少一个第二滚珠127与第一滚珠123接触，优选地，每个托架126上的多个第二滚珠127均与第一滚珠123接触，这样设置能够使第一滚珠123与每个托架126均间隔开，避免第一滚珠123与每个托架126之间产生摩擦，可以使第一滚珠123平顺地在两个托架126之间转动，也可以降低第一滚珠123的磨损，从而可以延长第一滚珠123的使用寿命。
78.进一步地，如图18和图19所示，每个托架126均可以包括：托架本体1261和滚珠安装部1262，托架本体1261限定出安装空间1263，托架本体1261设置有滚珠避让孔1264，滚珠避让孔1264在托架本体1261的厚度方向贯穿托架本体1261，滚珠避让孔1264与安装空间1263连通，第一滚珠123安装于两个托架本体1261的安装空间1263内后，第一滚珠123的部分结构从托架本体1261上的滚珠避让孔1264伸出托架126，从而可以保证第一滚珠123能止抵于环形槽21内。进一步地，每个托架126均包括多个滚珠安装部1262，多个滚珠安装部1262设置于托架本体1261，每个滚珠安装部1262均限定出滚珠安装孔，如此设置能够实现将第二滚珠127安装于托架126的效果，可以使托架126的设置结构合理，保证托架126的工作性能。
79.在本实用新型的一些实施例中，如图11、图12和图16所示，第一调节组件10还可以包括：安装架13，安装架13可以限定出中心孔11，调节单元12包括第一套筒128，第一套筒128相对安装架13沿中心孔11的径向方向可运动，弹性件121设置于第一套筒128内，其中，弹性件121靠近第一套筒128的端部设置于第一套筒128内，且弹性件121向第一套筒128施加朝向中心孔11方向运动的推力，支撑结构124设置于第一套筒128的靠近中心孔11的一端，即支撑结构124设置于第一套筒128的靠近中心孔11的端部。进一步地，第一套筒128靠近弹性件121的端部限定出安装槽1281，弹性件121靠近第一套筒128的端部安装于安装槽1281内。当弹性件121向第一套筒128施加朝向中心孔11方向的弹性压力时，弹性件121推动第一套筒128朝向中心孔11方向运动，第一套筒128会带着支撑结构124、第一滚珠123朝向对接管20运动，从而可以调节对接管20在中心孔11的径向方向位置。
80.在本实用新型的一些实施例中，如图10和图16所示，调节单元12还可以包括：第二套筒129，第二套筒129相对安装架13在中心孔11的径向上位置固定，也可以理解为，在中心孔11的径向方向上第二套筒129与安装架13固定设置，优选地，第二套筒129和安装架13固定装配在一起，此时第二套筒129相对安装架13的位置不变。第二套筒129套设于第一套筒
128外，如图16所示，第一套筒128的靠近中心孔11的端部伸出第二套筒129，第二套筒129的靠近中心孔11的一端具有第一止挡部1291，第一套筒128的外周面上具有第二止挡部1292，第一止挡部1291限位于第二止挡部1292的靠近中心孔11的一侧。其中，在弹性件121推动第一套筒128朝向中心孔11方向运动过程中，第一止挡部1291和第二止挡部1292接触时，第一止挡部1291和第二止挡部1292限位配合，第一止挡部1291能够防止第一套筒128继续朝向中心孔11方向运动，可以防止第一套筒128移出第二套筒129，从而避免第二套筒129和第一套筒128分离。
81.进一步地，第一止挡部1291可以设置为第一止挡环，第二止挡部1292可以设置为第二止挡环，第一止挡环构造为闭环形结构，第二止挡环构造为闭环形结构，如此设置能够简化第一止挡部1291和第二止挡部1292结构，可以便于第一止挡部1291和第二止挡部1292的生产制造，从而可以提升第二套筒129和第一套筒128的生产效率，并且，也能够增加第一止挡部1291和第二止挡部1292的接触面积，可以进一步防止第一套筒128移出第二套筒129，从而进一步避免第二套筒129和第一套筒128分离。
82.进一步地，如图16所示，第一套筒128内可以设置有受力部1293，弹性件121支撑于受力部1293。其中，安装槽1281的底壁可以构造为受力部1293，弹性件121靠近第一套筒128的端部安装于安装槽1281内后，弹性件121靠近第一套筒128的端部止抵于受力部1293，通过弹性件121向受力部1293施加朝向中心孔11方向的弹性压力，弹性件121可以推动第一套筒128朝向中心孔11方向运动，从而可以推动对接管20在中心孔11的径向移动，从而可以实现调节对接管20在中心孔11的径向方向位置的效果。
83.在本实用新型的一些实施例中，如图16所示，调节单元12还可以包括：端盖1294，端盖1294设置于第二套筒129的远离中心孔11的一端，且端盖1294上具有凸出部1295，凸出部1295朝向第二套筒129内凸出，弹性件121为套设于凸出部1295的柱形弹簧，其中，柱形弹簧靠近第一套筒128的端部安装于安装槽1281内，柱形弹簧远离第一套筒128的端部套设于凸出部1295外侧，柱形弹簧支撑在端盖1294和受力部1293之间，此时柱形弹簧被压缩，这样设置能够使调节单元12自动调节伸缩，保证柱形弹簧可以向受力部1293施加朝向中心孔11方向的弹性压力，可以使调节单元12自动调节对接管20在中心孔11的径向方向位置。
84.进一步地，如图16所示，在第二套筒129的轴向方向，凸出部1295与安装槽1281正对设置，柱形弹簧靠近第一套筒128的端部安装于安装槽1281内，且柱形弹簧远离第一套筒128的端部套设于凸出部1295外侧后，凸出部1295和安装槽1281能够对柱形弹簧起到导向、限位作用，能够避免柱形弹簧发生倾斜，可以保证柱形弹簧将弹性压力全部施加在对接管20上，从而可以使凸出部1295和安装槽1281的布置形式合理。
85.在本实用新型的一些实施例中，如图11和图12所示，第一调节组件10可以包括：安装架13，安装架13可以限定出中心孔11，安装架13还可以限定出多个容纳槽131，在中心孔11的周向方向，多个容纳槽131围绕中心孔11设置，多个容纳槽131在中心孔11的周向方向依次间隔开设置，相邻两个容纳槽131之间的间隔距离相同，中心孔11的侧壁上的穿孔111连通容纳槽131和中心孔11，中心孔11为多个，多个中心孔11和多个容纳槽131一一对应设置，多个调节单元12分别对应安装于多个容纳槽131内，也就是说，一个容纳槽131内安装有一个调节单元12。容纳槽131对调节单元12起到限位作用，这样设置能够将调节单元12限位在容纳槽131内，可以将调节单元12可靠地安装在容纳槽131内，也可以避免调节单元12从
容纳槽131内移出。
86.在本实用新型的一些实施例中，如图12-图14所示，安装架13可以包括叠置的第二板架133和第一板架132，进一步地，如图12所示，第一板架132可以设置在第二板架133下方，第一板架132上具有第一通孔134，第一板架132上还具有多个第一凹槽135，多个第一凹槽135在第一通孔134的周向方向围绕第一通孔134设置，进一步地，在第一板架132的厚度方向上，多个第一凹槽135均朝向远离第二板架133的方向凹陷。第二板架133上具有第二通孔136，第二板架133上还具有多个第二凹槽137，多个第二凹槽137在第二通孔136的周向方向围绕第二通孔136设置，进一步地，在第二板架133的厚度方向上，多个第二凹槽137均朝向远离第一板架132的方向凹陷。
87.其中，在第二板架133和第一板架132的叠置方向，即在图12中的上下方向，第一通孔134和第二通孔136对应连通，从而可以形成中心孔11，第一凹槽135朝向第二板架133敞开设置，第二凹槽137朝向第一板架132敞开设置，需要说明的是，第一凹槽135朝向第二板架133的端部敞开设置，第二凹槽137朝向第一板架132的端部敞开设置，多个第二凹槽137和多个第一凹槽135分别一一对应设置，即一个第二凹槽137和一个第一凹槽135对应设置，从而可以形成多个容纳槽131。
88.进一步地，容纳槽131的纵截面构造为圆形，其中，由于第二套筒129的外部轮廓为圆柱形，调节单元12安装于容纳槽131内后，可以使第二套筒129和容纳槽131的内表面贴合，从而可以将调节单元12更加稳固地安装于容纳槽131内。
89.在本实用新型的一些实施例中，如图8-图10所示，对接管20的外周壁上具有支撑筋22，支撑筋22支撑于中心孔11的孔端壁上。进一步地，如图8所示，中心孔11的上端端壁设置有限位凸台112，限位凸台112构造为环形结构，也可以理解为，在第二板架133的上表面设置有限位凸台112，限位凸台112围绕中心孔11的上端设置。其中，当对接管20在中心孔11的径向移动使支撑筋22与限位凸台112接触时，限位凸台112能够对对接管20起到限位作用，可以避免对接管20发生大角度倾斜，从而可以防止空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20在径向方向上具有较大偏差，可以保证空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20可靠对接。
90.在本实用新型的一些实施例中，如图8-图10所示，对接装置100还可以包括：第二调节组件30，第一调节组件10与第二调节组件30相连，第二调节组件30可以包括驱动单元31，驱动单元31用于驱动第一调节组件10沿对接管20的轴向运动，对接管20的轴向方向是指图8中的上下方向。其中，在空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20对接过程中，驱动单元31驱动第一调节组件10沿对接管20的轴向方向朝向空调母机200的连接管移动，在第一调节组件10运动过程时第一调节组件10带着空调子机300的对接管20朝向空调母机200的连接管移动，如果空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20在径向方向没有偏差，此时空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20正对，空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20直接对接在一起。
91.如果空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20在径向方向有偏差，空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20接触后，空调母机200的连接管可以向空调子机300的对接管20施加径向分力，同时在多个调节单元12的伸缩作用下，能够自动调节对接管20在中心孔11的径向方向位置，可以自动调节补偿空调子机300的对接管20径向偏差，使空
调母机200的连接管和空调子机300的对接管20在径向方向上对齐，进一步避免空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20在径向方向出现偏差，可以使空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20可靠对接，进一步避免水、冰或冷媒等从空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20之间泄漏，从而进一步提升空调器组件400的使用体验。
92.在本实用新型的一些实施例中，如图8-图10所示，第二调节组件30还可以包括：导向单元32，进一步地，第二调节组件30可以包括安装座36，导向单元32、驱动单元31均安装于安装座36。导向单元32用于引导第一调节组件10沿对接管20的轴向运动。其中，驱动单元31驱动第一调节组件10沿对接管20的轴向方向朝向空调母机200的连接管移动时，导向单元32对第一调节组件10起到导向作用，可以使第一调节组件10沿对接管20的轴向方向朝向空调母机200的连接管运动，从而可以避免第一调节组件10的运动方向出现偏离，进而可以保证空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20可靠对接。
93.进一步地，如图20所示，安装座36可以包括：第一板体361、第二板体362和第三板体363，第一板体361、第二板体362和第三板体363均可以设置为平板结构，第一板体361和第三板体363在图2中的上下方向间隔开设置，且第一板体361和第三板体363正对设置，第一板体361和第三板体363平行设置，第二板体362的上端与第一板体361连接，第二板体362的下端与第三板体363连接，螺纹杆33从第三板体363的下方穿过第三板体363，导向柱34从第三板体363的下方穿过第三板体363，驱动器35安装于第三板体363的下表面，如此设置能够将螺纹杆33、驱动器35、导向柱34可靠地安装于安装座36上。
94.进一步地，第一板体361、第二板体362和第三板体363设置为一体成型件，这样设置能够提升第一板体361、第二板体362和第三板体363的整体结构强度，可以提升安装座36的结构强度，从而可以防止安装座36变形，进而可以保证对接装置100的工作性能。
95.进一步地，驱动器35通过紧固件安装于安装座36的第三板体363，紧固件可以设置为螺栓，这样设置能够将驱动器35可靠地安装于安装座36的第三板体363，可以防止驱动器35掉落，并且，也能够便于驱动器35的拆装。
96.在本实用新型的一些实施例中，如图8、图9和图11所示，第一调节组件10可以包括：安装架13，安装架13上具有螺母138，安装架13上还具有导向孔139，进一步地，安装架13包括叠置的第二板架133和第一板架132，第一板架132设置有螺母138和导向孔139。驱动单元31可以包括螺纹杆33，螺纹杆33穿设于螺母138，导向单元32可以包括导向柱34，导向柱34穿设于导向孔139，导向柱34与螺纹杆33平行设置，驱动单元31还可以包括驱动器35，驱动器35驱动螺纹杆33转动。其中，螺纹杆33的外周面设置有外螺纹，螺母138的内周面设置有内螺纹，螺纹杆33穿设于螺母138内后，螺纹杆33的外螺纹和螺母138的内螺纹螺纹连接，驱动器35可以设置为电机，驱动器35与螺纹杆33连接，驱动器35驱动螺纹杆33转动时，螺纹杆33能够驱动螺母138带动安装架13沿对接管20的轴向运动，从而实现驱动第一调节组件10沿对接管20的轴向方向运动的效果。
97.并且，通过导向柱34穿设于导向孔139内，在安装架13运动过程中，导向柱34可以引导安装架13沿对接管20的轴向运动，避免安装架13的运动方向出现偏离。需要说明的是，在空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20需要对接时，驱动器35驱动螺纹杆33朝第一方向转动，螺纹杆33能够驱动安装架13带着对接管20朝向空调母机200的连接管运动，以使空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20对接，在空调母机200的连接管和空
调子机300的对接管20需要分离时，驱动器35驱动螺纹杆33朝第二方向转动，螺纹杆33能够驱动安装架13带着对接管20朝向远离空调母机200的连接管方向运动，以使空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20分离。
98.进一步地，第一板架132可以设置有导向套1321，优选地，导向套1321设置于图8中第一板架132的上表面，导向套1321与导向孔139对应设置，导向柱34穿设于导向孔139和导向套1321，导向套1321和导向柱34配合具有导向作用，如此设置能够更好地引导安装架13沿对接管20的轴向运动，可以进一步避免安装架13的运动方向出现偏离。
99.在本实用新型的一些实施例中，如图10所示，对接管20可以包括对接管口段23，对接管口段23朝向对接管口24的方向渐扩。也就是说，对接管20与空调母机200的连接管对接的端部设置为喇叭形状，即从对接管20至空调母机200的连接管方向上，对接管20的横截面积逐渐增加，空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20接触后，对接管20的内表面可以起到导向作用，将对接管20相对连接管的轴向作用力分解出径向分力，从而可以进行径向位置的自动调节，可以便于对接管20与空调母机200的连接管对接，有利于空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20在径向方向上对齐。可以理解的是，空调母机200的连接管的管端插配于对接管口段23内，且连接管的管端可以构造为与对接管口段23相适配的形状。
100.如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的空调器组件400包括：空调母机200和空调子机300。空调母机200包括温度调节部件，空调母机200还包括母机对接系统，空调母机200内具有机舱201。空调子机300包括收纳于机舱201的收纳状态和移出到机舱201外的使用状态，空调子机300包括子机对接系统202，在收纳状态下，即空调子机300运动至机舱201内时，子机对接系统202适于与母机对接系统对接，在使用状态下，空调子机300运动至机舱201外部，子机对接系统202和母机对接系统中的至少一个包括上述实施例的用于空调器组件400的对接装置100。
101.例如在一些实施例中，子机对接系统202可以包括上述任一实施例的对接装置100。在本领域技术人员阅读了后文的技术方案后，显然能够理解对接装置100改设为母机对接系统的技术方案，因此不作赘述。
102.其中，通过将空调子机300设置有对接装置100，空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20过程中，如果空调子机300与空调母机200位置出现偏差，而导致空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20在径向方向出现偏差，空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20接触后，能够自动调节对接管20在中心孔11的径向方向位置，可以自动调节补偿空调子机300的对接管20径向偏差，使空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20在径向方向上对齐，避免空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20在径向方向出现偏差，可以使空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20可靠对接，避免水、冰或冷媒等从空调母机200的连接管和空调子机300的对接管20之间泄漏，从而提升空调器组件400的使用体验。
103.在本实用新型的一些实施例中，空调母机200的机舱201内可以设置有供电模块203，在收纳状态下，供电模块203与空调子机300对接，供电模块203可为空调子机300充电。
104.在本实用新型的一些实施例中，空调子机300运动至空调母机200的机舱201内时，空调母机200可为空调子机300充电、蓄冰、注水等等。例如，空调母机200包括制冰系统，空
调子机300包括蓄冰水箱301，蓄冰水箱301内具有蓄冰腔，蓄冰水箱301上具有与蓄冰水箱301的蓄冰腔连通的输水口和注冰口，空调子机300的对接管20通过水管304与输水口连通，空调子机300的外壳上设有与注冰口连通的第一对接口302，第一对接口302通过注冰通道303与注冰口连通，在收纳状态下，对接管20和第一对接口302均与空调母机200的制冰系统对接，制冰系统适于通过对接管20从蓄冰腔取水且通过第一对接口302向蓄冰腔供冰。更直白地说，空调母机200内的制冰系统可以从输水口抽取蓄冰腔内冰融化的水以进行制冰，制冰获得的冰块可以送回通过注冰口送回到空调子机300的蓄冰腔内，通过在空调母机200上设置制冰系统，方便了对空调子机300供冰，无需用户单独制冰，提高了便利性。
105.当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的另外一些实施例中，空调母机200包括供水系统和制冷系统，空调子机300包括蓄冰水箱301，蓄冰水箱301内具有蓄冰腔，蓄冰水箱301上具有与蓄冰水箱301的蓄冰腔连通的注水口、第一冷媒管口和第二冷媒管口，蓄冰腔内设有连接在第一冷媒管口和第二冷媒管口之间的蒸发器，空调子机300的外壳上设有第二对接口、第三对接口，对接管20与注水口连通，第二对接口与第一冷媒管口连通，第三对接口与第二冷媒管口连通，在收纳状态下，对接管20与供水系统对接，供水系统适于通过对接管20向蓄冰腔补水，第二对接口和第三对接口分别与制冷系统对接，以使蒸发器接入制冷系统。值得说明的是，该用于对接的制冷系统可以与空调母机200包括温度调节部件相互独立，例如可以包括单独的压缩机、冷凝器、节流元件等等，这里不作赘述。
106.在本实用新型的一些实施例中，如图7所示，空调子机300包括移动底盘305，空调子机300的外壳安装于移动底盘305上，移动底盘305可以带着空调子机300移入或者移出空调母机200的机舱201，并且，移动底盘305也可以带着空调子机300移动至目标位置。进一步地，移动底盘305上设置有行走轮，行走轮可转动地安装于移动底盘305上，通过行走轮转动将空调子机300移动至目标位置。
107.进一步地，空调子机300的外壳设置有风机、进风口、出风口和放冷换热器，放冷换热器与蓄冰水箱301内的水通过水流回路连接，通过设置于水流回路上的水泵将蓄冰水箱301内的冰水循环泵送至放冷换热器，以使放冷换热器的温度降低，风机引发外壳外的空气由进风口进入外壳内，与放冷换热器换热降温后，再从出风口吹至室内，从而起到调节室温的作用。
108.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水、冰或冷媒等平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
109.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
110.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
111.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水、冰或冷媒等平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水、冰或冷媒等平高度小于第二特征。
112.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
113.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。