一种自动翻转门式挡煤板的制作方法

1.本实用新型涉及采煤机技术领域，尤其涉及一种自动翻转门式挡煤板。


背景技术：

2.由于地下煤层变化较大，大致分为薄煤层、中煤层和后煤层。薄煤层的采煤机机面矮，滚筒直径小，在保证设计强度基础上，叶片的高度底，滚筒的抛煤量小，剩余的煤量大，薄煤层大部分采用普采的方式，运输机的推移靠人工操作，容易出现“漂溜”现象，造成不能正常开采，影响生产效率。
3.为了保证滚筒抛出煤量的全部采集运输，采煤机一般设有挡煤板，但普通门式挡煤板的开合需要人工操作，而且该结构都安装在煤壁侧，开合时增加危险性，该结构每采一刀煤就需要将左右挡煤板的开合状态调整，即上行割煤时，左挡煤板开，右挡煤板关闭，下行割煤时，左挡煤板关，右挡煤板开，这种操作危险系数大且效率低。
4.因此，需要设计一种结构简单、操作方便的自动翻转门式挡煤板，通过远程自动控制降低井下工人劳动强度,提高生产效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供一种自动翻转门式挡煤板，以通过远程自动控制降低井下工人劳动强度,提高安全性，提高生产效率。
6.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种自动翻转门式挡煤板，包括底板、门板、油缸，所述底板安装在采煤机的摇臂壳体上，所述门板通过销轴与所述底板转动连接，所述油缸的两端分别与摇臂壳体和所述门板连接；所述底板中间部位设有第一销轴座，所述门板的底部设有第二销轴座，所述第二销轴座与所述第一销轴座通过销轴转动连接，所述门板的中间偏下部位设有第三销轴座，所述第三销轴座与所述油缸的活塞连接，所述油缸的另一端通过设置在摇臂壳体上的第四销轴座固定。
8.优选地，所述底板通过多个螺栓固定在摇臂壳体上。
9.优选地，所述底板设置在摇臂壳体上靠近滚筒的一侧。
10.优选地，所述第四销轴座设置在摇臂壳体上远离滚筒的一侧。
11.优选地，所述油缸的伸缩控制所述门板的开合，所述门板闭合时所述门板与所述底板平行。
12.由于采用上述的技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型的一种自动翻转门式挡煤板，由于设置在采煤机上，避免井下工人去煤壁侧手动操作，降低了劳动强度，增加收煤效果，提高了生产效率。
14.2、本实用新型的一种自动翻转门式挡煤板，可远程控制，不需要工人到煤壁侧进行调整挡煤板，提高了安全性。
15.3、本实用新型的一种自动翻转门式挡煤板，结构简单，操作方便，性能稳定可靠，
适宜行业推广，具有广阔的应用前景。
附图说明
16.通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
17.图1是安有本实用新型的采煤机的主视图；
18.图2是安有本实用新型的采煤机的俯视图；
19.图3是安有本实用新型采煤机的左摇臂的俯视图；
20.图4是安有本实用新型采煤机的右摇臂的俯视图；
21.其中的附图标记包括：底板1、第一销轴座11、螺栓12、门板2、第二销轴座21、第三销轴座22、油缸3、摇臂壳体4、第四销轴座41、滚筒5。
具体实施方式
22.以下将结合附图对本实用新型中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。需要指出的是，所有附图均为示例性的表示。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
26.参照图1至图4，一种自动翻转门式挡煤板，包括底板1、门板2、油缸3，所述底板1安装在采煤机的摇臂壳体4上，所述门板2通过销轴与所述底板1转动连接，所述油缸3的两端分别与摇臂壳体4和所述门板2连接，所述油缸3的伸缩控制所述门板2的开合。
27.所述底板1通过多个螺栓12固定在摇臂壳体4上，所述底板1设置在摇臂壳体4上靠近滚筒5的一侧，所述底板1中间部位设有第一销轴座11，所述门板2的底部设有第二销轴座21，所述第二销轴座21与所述第一销轴座11通过销轴转动连接。
28.所述门板2的中间偏下部位设有第三销轴座22，所述第三销轴座22与所述油缸3的活塞连接，所述油缸3的另一端通过设置在摇臂壳体4上的第四销轴座41固定，所述第四销轴座41设置在摇臂壳体4上远离滚筒5的一侧。
29.参考图3，图3是安有本实用新型采煤机的左摇臂的俯视图，图示状态为门板2的打开状态，所述门板2与所述底板1呈90度至95度夹角时为最佳的门板2打开状态，可有效挡
煤。
30.参考图4，图4是安有本实用新型采煤机的右摇臂的俯视图，图示状态为门板2的闭合状态，所述门板2闭合时所述门板2与所述底板1平行。
31.以下将参照图1至图4对本实用新型的工作原理进行说明。
32.本实用新型的自动翻转门式挡煤板，分别设置在采煤机的左摇臂壳体和右摇臂壳体上，所述油缸3受采煤机的液压系统控制，当采煤机工作时，通过采煤机液压控制系统控制(远程控制、自动控制等)所述油缸3运动，进而实现所述门板2的开合；如果采煤机双侧同采，那么打开设置在左右摇臂壳体上的两个所述门板2，如采煤机单侧采煤，则打开相应一侧的所述门板2，另一侧的所述门板2可关闭；采煤机每采一刀煤，需要安装现场实际情况打开或关闭所述门板2，以将滚筒采下的煤有效遮挡，减少剩余煤量，最大程度将煤推向运输槽内，减少了井下工人的劳动强度，增加了收煤效果，提高了生产效率。
33.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种自动翻转门式挡煤板，其特征在于，包括底板、门板、油缸，所述底板安装在采煤机的摇臂壳体上，所述门板通过销轴与所述底板转动连接，所述油缸的两端分别与摇臂壳体和所述门板连接；所述底板中间部位设有第一销轴座，所述门板的底部设有第二销轴座，所述第二销轴座与所述第一销轴座通过销轴转动连接，所述门板的中间偏下部位设有第三销轴座，所述第三销轴座与所述油缸的活塞连接，所述油缸的另一端通过设置在摇臂壳体上的第四销轴座固定。2.根据权利要求1所述的一种自动翻转门式挡煤板，其特征在于，所述底板通过多个螺栓固定在摇臂壳体上。3.根据权利要求1所述的一种自动翻转门式挡煤板，其特征在于，所述底板设置在摇臂壳体上靠近滚筒的一侧。4.根据权利要求1所述的一种自动翻转门式挡煤板，其特征在于，所述第四销轴座设置在摇臂壳体上远离滚筒的一侧。5.根据权利要求1所述的一种自动翻转门式挡煤板，其特征在于，所述油缸的伸缩控制所述门板的开合，所述门板闭合时所述门板与所述底板平行。

技术总结
本实用新型公开了一种自动翻转门式挡煤板，涉及采煤机技术领域，包括底板、门板、油缸，所述底板安装在采煤机的摇臂壳体上，所述门板通过销轴与所述底板转动连接，所述油缸的两端分别与摇臂壳体和所述门板连接；所述底板中间部位设有第一销轴座，所述门板的底部设有第二销轴座，所述第二销轴座与所述第一销轴座通过销轴转动连接，所述门板的中间偏下部位设有第三销轴座，所述第三销轴座与所述油缸的活塞连接，所述油缸的另一端通过设置在摇臂壳体上的第四销轴座固定；本实用新型结构简单，安装方便，避免井下工人去煤壁侧手动操作，降低了劳动强度，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：李敏 李忠原 窦皓 谷田野 孙志闻 王碧娇 曹晗昱
受保护的技术使用者：吉林省机械装备制造有限责任公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/8/2