一种混凝土施工缝处理结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工混凝土技术的领域，尤其是涉及一种混凝土施工缝处理结构。


背景技术：

2.在混凝土建筑施工中，凝土浇筑施工时，在新旧混凝土结合处会形成施工缝，形成的施工缝会影响混凝土浇筑形成的连续性，进而影响建筑的强度；因此在建筑施工完成后需要对建筑形成的施工缝处理、填补。
3.申请号为202121549778.x的专利文件公开了一种再生与原生混凝土水平结构接缝施工处理装置；其包括：包括机架，所述机架的左右两端均固定安装有导轨，所述导轨的内部设有活动板，所述活动板的顶端固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端固定连通有注料口，所述搅拌箱的底端固定连通有注料头，所述注料头的底端固定连通有滴管。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当使用处理装置对施工缝处理时，通过搅拌箱的顶端注料口注入混凝土，开启滴管将混凝土导出，对接缝处进行填补处理；但在实际生产中施工缝中存在较多的杂质，将混凝土注入施工缝处，杂质与混凝土混合凝固，进而导致造成对施工缝的处理效果不佳。


技术实现要素：

5.为了提高对施工缝的处理效果，本实用新型提供一种混凝土施工缝处理结构。
6.本实用新型提供的一种混凝土施工缝处理结构，采用如下的技术方案：
7.一种混凝土施工缝处理结构，包括架体、填补组件以及清理组件；所述清理组件包括清理刷体、清理杆以及驱动件；所述清理杆设于所述架体靠近施工缝的一侧，所述清理杆沿竖直方向设置；所述清理刷体设于所述清理杆远离所述架体的一侧，且所述清理刷体能够与施工缝接触；所述驱动件用于驱使所述清理杆转动；所述填补组件用于对清理后的施工缝填补。
8.通过采用上述技术方案，将架体移动至施工缝处，调节清理杆，将清理刷体深入施工缝处，调节驱动件，驱动驱使清理杆转动，清理杆带动清理刷体运动，清理刷体将施工缝处内的杂质清理干净，移动架体，调节填料组件，填料组件将施工缝填补，完成对施工缝的处理；通过调节驱动件，驱动件带动清理杆运动，清理杆的运动带动清理刷体运动，清理刷体将施工缝内的杂质清理，避免了在填补过程中杂质与混凝土混合，影响对施工缝的填补质量，提高了对施工缝的处理效果。
9.可选的，所述填补组件包括储料箱、填补管以及转动件；所述储料箱设于所述架体上，所述储料箱上设有放料口以及出料口；所述填补管一端伸入所述出料口内，所述填补管另一端靠近施工缝；所述转动件用于驱使所述储料箱转动。
10.通过采用上述技术方案，将混凝土通过放料口装入到储料箱内，混凝土在出料口流出，混凝土从填补管中流出落至施工缝处，与此同时调节转动件，转动件带动储料箱转
动；将混凝土装入到储料箱内，通过填料管将混凝土放出，实现对施工缝的填补，同时调节转动件，转动件带动储料箱转动，防止混凝土长期放置在储料箱，造成混凝土的凝固。
11.可选的，所述转动件包括转动盘以及第一电机；所述转动盘与所述架体转动连接，所述储料箱设于所述转盘上；所述第一电机设于所述架体上，所述第一电机的输出轴与所述转动盘的轴心固定连接。
12.通过采用上述技术方案，调节第一电机，第一电机转动，第一电机的输出轴带动转盘转动，转盘的转动带动储料箱转动；通过调节第一电机转动，第一电机带动转动盘转动，使得转盘上的储料箱转动，防止混凝土长时间放置在储料箱，造成混凝土的凝固，进而影响填料组件的正常运作。
13.还包括用于驱使所述清理杆运动的升降组件；所述升降组件包括滑块以及动力件；所述清理杆包括圆筒段以及滑动段；所述圆筒段设于所述架体靠近施工缝的一侧，所述圆筒段的轴向沿竖直方向设置；所述滑动段滑动连接于所述圆筒段内，所述滑动段的轴向与所述圆筒段的轴向相同；所述滑块设于所述滑动段上，所述动力件用于驱使所述滑块沿竖直方向运动。
14.通过采用上述技术方案，当对于不同高度的施工缝时，调节动力件，动力件带动滑块运动，滑块的运动带动滑动段在圆筒段的竖直方向运动，清理杆伸展或者收缩；通过调节动力件，动力件带动滑块运动，实现转动清理杆的伸展或者收缩，从而使得可以对不同高度的施工缝清理，提高了施工缝处理结构的使用范围。
15.可选的，所述动力件包括驱动气缸；所述驱动气缸底座设于所述圆筒段上，所述驱动气缸的活塞杆与所述滑块连接；所述驱动气缸的活塞杆沿竖直方向设置。
16.通过采用上述技术方案，调节驱动气缸，驱动气缸运动，驱动气缸的活塞杆带动滑移运动；通过调节驱动气缸，驱动气缸的活塞杆带动滑块运动，滑块的运动带动滑动段的运动，实现清理杆的伸展或者收缩。
17.可选的，驱动件包括驱动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及第二电机；所述滑动段中空设置，所述驱动杆同轴转动连接于所述滑动段内，所述清理刷体设于所述驱动杆远离所述滑动段的一端；所述第一锥齿轮设于所述驱动杆上，所述第二锥齿轮设于所述第二电机的输出轴上，所述第二电机的输出轴沿水平方向设置；所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。
18.通过采用上述技术方案，调节第二电机，第二电机转动，第二电机的转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮的转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动驱动杆转动，驱动杆的转动电动清理刷体转动；通过调节第二电机，第二电机在第一锥齿轮以及第二锥齿轮的配合下带动驱动杆转动，驱动杆的转动带动清理刷体转动，从而实现对施工缝内杂质的清理。
19.可选的，还包括用于处理填补后物料的压平板；所述压平板铰接于所述架体上，所述压平板的长度方向与所述架体长度方向垂直；所述压平板能够与施工缝接触。
20.通过采用上述技术方案，移动架体，压平板将施工缝上的填料压平；通过压平板将施工缝上的填料压实，使得对施工缝填料过后混凝土能够与施工缝较好的接触，有效的保证了施工缝填充的质量。
21.可选的，还包括用于驱使所述架体移动的移动轮；所述移动轮设于所述架体靠近
施工缝的一侧。
22.通过采用上述技术方案，工作人员调节架体，移动轮转动，移动轮带动架体在施工缝上移动；设计的移动轮便于架体的移动，便于对不同位置施工缝的处理。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术通过调节驱动件，驱动件带动清理杆运动，清理杆的运动带动清理刷体运动，清理刷体将施工缝内的杂质清理，避免了在填补过程中杂质与混凝土混合，影响对施工缝的填补质量，提高了对施工缝的处理效果；
25.2.本技术通过调节第一电机转动，第一电机带动转动盘转动，使得转盘上的储料箱转动，防止混凝土长时间放置在储料箱，造成混凝土的凝固，进而影响填料组件的正常运作；
26.3.本技术通过调节第二电机，第二电机在第一锥齿轮以及第二锥齿轮的配合下带动驱动杆转动，驱动杆的转动带动清理刷体转动，从而实现对施工缝内杂质的清理。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种混凝土施工缝处理结构的整体示意图；
28.图2是本技术实施例一种混凝土施工缝处理结构的剖视图；
29.图3是图2的a部放大图；
30.图4是图2的b部放大图。
31.附图标记：1、架体；2、填补组件；21、储料箱；211、放料口；212、出料口；22、填补管；23、转动件；231、转动盘；232、第一电机；3、清理组件；31、清理刷体；32、清理杆；321、圆筒段；322、滑动段；33、驱动件；331、驱动杆；332、第一锥齿轮；333、第二锥齿轮；334、第二电机；4、升降组件；41、滑块；42、动力件；5、压平板；6、移动轮。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
33.本实用新型实施例公开一种混凝土施工缝处理结构。
34.参照图1，一种混凝土施工缝处理结构包括架体1、压平板5、移动轮6、填补组件2、清理组件3以及升降组件4；压平板5铰接在架体1的一侧，压平板5与架体1间铰接轴的轴向与压平板5的长度相同，压平板5的长度方向与架体1长度方向垂直；压平板5能够与施工缝接触；移动轮6安装在架体1靠近施工缝的一侧，本技术实施例中移动轮6的数量为四个，移动轮6便于工作人员移动架体1，提高了处理施工缝时工作效率；填补组件2用于对清理后的施工缝填补，填补组件2安装在架体1靠近施工缝的一侧。
35.参照图1，清理组件3包括清理刷体31、清理杆32以及驱动件33；清理杆32一端安装在架体1靠近施工缝的一侧，清理杆32沿竖直方向设置；清理刷体31通过螺栓安装固定在清理杆32远离架体1的一侧，且清理刷体31能够与施工缝接触；驱动件33用于驱使清理杆32转动。
36.参照图1，填补组件2包括储料箱21、填补管22以及转动件23；架体1远离施工缝的一侧上开设有转动槽，储料箱21安装在转动槽内，储料箱21料箱与架体1转动连接；储料箱21上开设有放料口211以及出料口212；填补管22一端伸入出料口212内，填补管22另一端靠
近施工缝，填补管22与储料箱21转动连接；转动件23用于驱使所述储料箱21转动。
37.参照图2以及图3，转动件23包括转动盘231以及第一电机232；转动盘231安装在转动槽内，转动盘231与架体1转动连接，储料箱21通过螺栓固定在转动盘231上；架体1的底部焊接有安装台，安装台的长度方向沿竖直方向设置，第一电机232的机壳通过螺栓固定在安装台上，第一电机232的输出轴与转动盘231的轴心通过联轴器固定连接。
38.参照图2、图3以及图4，升降组件4包括滑块41以及动力件42；清理杆32包括圆筒段321以及滑动段322；圆筒段321焊接在架体1靠近施工缝的一侧，圆筒段321的轴向沿竖直方向设置；圆筒段321中空设置，滑动段322伸入圆筒段321的空腔内，滑动段322滑动连接在圆筒段321内，滑动段322的轴向与圆筒段321的轴向相同；滑块41焊接在滑动段322上，滑块41的长度方向与滑动段322的轴向垂直，动力件42用于驱使滑块41沿竖直方向运动；本技术实施例中的动力件42包括驱动气缸；圆筒段321上焊接有固定支架，驱动气缸底座焊接在固定支架上，驱动气缸的活塞杆与滑块41通过螺栓固定连接；驱动气缸的活塞杆沿竖直方向设置。
39.参照图2、图3以及图4，驱动件33包括驱动杆331、第一锥齿轮332、第二锥齿轮333以及第二电机334；滑动段322中空设置，驱动杆331安装在滑动段322的空腔内，驱动杆331同轴转动连接在滑动段322的空腔内，清理刷体31通过螺栓固定在驱动杆331远离滑动段322的一端；第一锥齿轮332通过键连接同轴安装在驱动杆331上，第二锥齿轮333通过键连接安装在第二电机334的输出轴上，滑动段322上焊接有安装台，第二电机334的机壳通过螺栓固定在安装台上，第二电机334的输出轴沿水平方向设置；第一锥齿轮332与第二锥齿轮333啮合。
40.本实用新型实施例一种混凝土施工缝处理结构的实施原理为：当需要对建筑施工缝处理时，先将架体1移动至施工缝处，推动架体1，调节动力件42，动力件42驱使滑动段322向下运动，清理刷体31伸入到施工缝内，调节第二电机334，第二电机334带动第二锥齿轮333转动，第二锥齿轮333带动第一锥齿轮332转动，第一锥齿轮332电带动驱动杆331转动，清理刷体31对施工缝内的杂质清理；向储料箱21内添加填补原料，填补位置顺着填补管22落至施工缝处，对施工填补，并调节第一电机232，第一电机232带动转动盘231转动，转动盘231带动储料箱21转动，有效保证储料箱21内的填补原料不会冷却凝固；移动架体1压平板5向前运动，将填补施工缝的原料压平，完成对施工缝的修补。
41.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。