一种高空施工安全吊篮的制作方法

1.本实用新型涉及高空施工的技术领域，特别是涉及一种高空施工安全吊篮。


背景技术：

2.吊篮是建筑工程高空作业的建筑工具，作用于幕墙安装，外墙清洗。悬挑机构架设于建筑物或构筑物上，利用提升机构驱动悬吊平台，通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的施工设施，也是为操作人员设置的作业平台。
3.相关技术中，吊篮为了方便工作人员对施工表面进行操作施工，吊篮的各个侧面栏杆的高度设计均是便于工作人员将手以及手持工具伸出吊篮外的高度。
4.吊篮的栏杆高度较低虽然会便于工作人员对施工处进行操作，在遇到突发强风的情况时，吊篮发生倾斜，工作人员可能翻出栏杆而发生安全事故。


技术实现要素：

5.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种高空施工安全吊篮，通过在吊篮受风倾斜时使备用栏杆从原栏杆中升起，从而提高栏杆的总高，对工作人员进行有效的防护，减少工作人员掉落发生安全事故的可能性。
6.为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种高空施工安全吊篮，其特征在于：包括吊篮主体，所述吊篮主体包括矩形的底板和四个侧围栏，四个所述侧围栏固设在底板的四周；四个所述侧围栏的侧壁上均沿竖直方向滑动连接有应急围栏，所述应急围栏底部与底板之间设置有若干应急弹簧，所述侧围栏上设置有用于对应急围栏进行限位的锁定机构，所述锁定机构对应急围栏的限位生效时相应的应急弹簧处于压缩状态；所述吊篮主体内设置有倾角传感器和控制器，所述倾角传感器与控制器电连接，所述控制器用于控制锁定机构的动作。
7.进一步的，所述锁定机构包括电磁铁和锁柱，所述侧围栏上开设有机构槽，所述电磁铁固设在机构槽内，所述锁柱滑动设置在电磁铁内,所述电磁铁与锁柱之间设置有复位弹簧，所述应急围栏上开设有锁孔，当所述应急围栏被锁定机构限位时锁孔与机构槽对齐，且所述锁柱从机构槽中伸出并插入锁孔。
8.进一步的，所述锁柱为圆柱形，所述锁孔为矩形孔，所述锁孔的边长均大于锁柱直径。
9.进一步的，所述锁柱的端部设置为半球形。
10.进一步的，所述应急围栏顶端设置有导向护板，所述导向护板远离吊篮主体内部的倾斜向上延伸。
11.进一步的，所述吊篮主体内部设置有扶手，所述扶手与底板固定连接。
12.如上所述，本实用新型至少具有以下有益效果：
13.1.通过倾角传感器检测吊篮的倾斜状态，当吊篮遭遇强风而发生摆动时，控制器读取倾角传感器的读数超过阈值，则立刻控制锁定机构开始工作，电磁铁将锁柱从锁孔内
拉出，从而使应急围栏在应急弹簧的推动下弹出，增高吊篮主体周向的围护高度，从而降低工作人员坠落的可能性；
14.2.由于锁柱为圆柱形而锁孔截面为矩形，减少了锁柱与锁孔之间的接触面积，从而减少了在电磁铁吸引锁柱时受到的阻力，锁柱端部设置成半球形，减少了运动卡死的可能性；
15.3.通过设置导向护板，在导向护板弹出时，若工作人员手和工具探出吊篮外，则导向护板在升起的过程中，通过导向的斜面将手和工具箱吊篮内推送；
16.4.扶手为工作人员提供吊篮摆动或者倾斜时的支撑和固定物。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例中用于体现吊篮整体结构的示意图。
18.图2为本实用新型实施例中用于体现吊篮主体结构的示意图。
19.图3为图2中a部分的放大结构示意图。
20.图4为本实用新型实施例中用于体现锁定结构的剖面结构示意图。
21.图5为图4中b部分的放大结构示意图。
22.图6为图4中c部分的放大结构示意图。
23.图7为本实用新型实施例中用于体现单片应急围栏结构的示意图。
24.附图标记说明：
25.1、吊篮主体；11、底板；111、扶手；12、侧围栏；121、机构槽；2、应急围栏；21、应急弹簧；22、导向护板；23、锁孔；3、锁定机构；31、电磁铁；32、锁柱；33、复位弹簧。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
27.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种高空施工安全吊篮，包括吊篮主体1，吊篮主体1包括底板11和四个侧围栏12，四个侧围栏12分别固设在底板11的四周，形成包围结构，底板11上固定连接有扶手111，供工作人员扶稳。四个侧围栏12上通过滑块和滑槽的配合分别滑动连接有一个应急围栏2，应急围栏2沿竖直方向滑动。应急围栏2底部与底板11之间设置有若干应急弹簧21，且侧围栏12上设置有用于对应急围栏2进行限位的控制锁定机构3，当锁定机构3对应急围栏2限位作用生效时，应急弹簧21均处于压缩状态，当锁定机构3解除对应急围栏2的限位时，应急弹簧21推动应急围栏2，使应急围栏2升起，从而加高安全吊篮的围护高度，减少工作人员坠落的可能性，提升安全性能。
28.锁定机构3包括电磁铁31和锁柱32，侧围栏12上开设有容纳锁定机构3的机构槽121，机构槽121的槽口朝向应急围栏2设置并且槽深方向与应急围栏2的运动方向垂直，电磁铁31固设在机构槽121内部，锁柱32在机构槽121内沿槽深方向滑动。锁柱32为圆柱体，并且其朝向侧围栏12的端部设置为半球形。
29.应急围栏2上开设有锁孔23，当锁定机构3对应急围栏2进行限位时，锁孔23与侧围栏12上的机构槽121的槽口相对，锁柱32端部伸入锁孔23当中，从而限制应急围栏2的位置。锁孔23的孔截面为矩形，且矩形各边的边长均大于锁柱32的直径，从而在限位时使锁柱32
与锁孔23解除的面积尽可能降低，从而减少电磁铁31工作时，锁柱32被吸引而运动时受到的阻力。
30.倾角传感器与电磁铁31的控制电路电连接，控制器持续读取倾角传感器的读数，当检测到吊篮的倾斜角度超过阈值时，控制器启动电磁铁31，电磁铁31对锁柱32进行吸引，从而使锁柱32退出锁孔23，使锁定机构3对应急围栏2的限位作用失效。
31.吊篮主体1内部设置有控制器和倾角传感器，控制器用于控制锁定机构3的动作，即控制电磁铁31的开启和关闭。倾角传感器与底板11平行的固定，电磁铁31、控制器及倾角传感器由蓄电池进行供电，而蓄电池可以加装太阳能充电装置进行充电，也可以从吊篮上拆卸并直接连接市电进行充电，本技术选用拆卸充电的方案，目的是降低吊篮成本，减少运输损坏的可能性。
32.应急围栏2顶部固设有导向护板22，倾斜向上延伸设置，底端与应急围栏2顶部固定连接，顶部想远离吊篮主体1内部的一侧倾斜设置，从而在应急围栏2升起时，通过斜面的导向作用将工作人员伸在围栏外的手推回围栏内部，降低危险发生的可能性。导向护板22顶端棱边、棱角处均做倒圆加工，防止划伤工作人员。
33.本实施例的实施原理为：
34.通过倾角传感器检测吊篮的倾斜状态，当吊篮遭遇强风而发生摆动时，控制器读取倾角传感器的读数超过阈值，则立刻控制锁定机构3开始工作，电磁铁31将锁柱32从锁孔23内拉出，从而使应急围栏2在应急弹簧21的推动下弹出，增高吊篮主体1周向的围护高度，从而降低工作人员坠落的可能性；
35.由于锁柱32为圆柱形而锁孔23截面为矩形，减少了锁柱32与锁孔23之间的接触面积，从而减少了在电磁铁31吸引锁柱32时受到的阻力，锁柱32端部设置成半球形，减少了运动卡死的可能性；
36.通过设置导向护板22，在导向护板22弹出时，若工作人员手和工具探出吊篮外，则导向护板22在升起的过程中，通过导向的斜面将手和工具箱吊篮内推送；
37.扶手111为工作人员提供吊篮摆动或者倾斜时的支撑和固定物。
38.所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
39.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。