一种适配性高的多仓位扁管料仓的制作方法

1.本实用新型属于料仓技术领域，具体涉及一种适配性高的多仓位扁管料仓。


背景技术：

2.扁管在工业生产加工中，经常使用。由于其长条形的外形，需要先规范其摆放位置再进行上料，避免扁管相互叉叠。
3.现有的扁管料仓，由于结构上的缺陷，存在以下不足：
4.1.适配性较低，不能满足不同尺寸的扁管；
5.2.上料数量较少；
6.3.扁管料仓上下料时，两道工序相互干涉，影响生产，降低了生产效率；
7.4.移动料仓调整位置，不方便。


技术实现要素：

8.针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种适配性高的多仓位扁管料仓。
9.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
10.一种适配性高的多仓位扁管料仓，包括机架、两支沿机架长度方向分布的第一导轨、滑动安装于第一导轨上的若干移动料仓；
11.所述机架为长条形；
12.所述移动料仓包括主板、安装于主板下方与第一导轨匹配的四个第一滑块、安装于主板上方的两支第二导轨、两个分别滑动安装在第二导轨上的第二滑块、安装在主板上方的滚珠丝杠传动机构、镜像分布在主板两端的结构相同的左定位组件、右定位组件，两个所述第二滑块的上方安装有承接板，所述左定位组件通过承接板与第二滑块固定连接，所述滚珠丝杠传动机构的输出端与承接板固定连接；
13.所述左定位组件包括竖板、所述竖板的一侧安装有若干间隔均匀的分隔条，所述竖板的另一侧安装有肋板，所述竖板、分隔条、肋板相互拼接组成左定位组件，所述左定位组件、右定位组件以肋板相对的方式安装。
14.进一步限定，所述机架的侧边安装有定位标尺，这样的结构设计，通过定位标尺标识移动料仓的运动位置。
15.进一步限定，所述滚珠丝杠传动机构包括动力电机、与动力电机输出端连接的滚珠丝杠、位于滚珠丝杠另一端的带座轴承、与滚珠丝杠转动连接的滚珠螺母、与滚珠螺母外圈固定连接的安装板，所述安装板与承接板固定连接，这样的结构设计，通过动力电机带动滚珠丝杠转动，使滚珠螺母在滚珠丝杠上随动力电机的正反转产生前后运动，从而带动安装板前后运动，最终使得左定位组件前后运动。
16.进一步限定，所述竖板设有若干减重孔，所述竖板设有若干与分隔条形状匹配的安装槽，所述安装槽设有若干第一固定孔，所述分隔条在对应第一固定孔的位置设有第二
固定孔，所述肋板的形状为三角形，所述分隔条与竖板之间通过第一固定孔、第二固定孔螺栓连接，所述肋板与竖板之间同样螺栓连接，这样的结构设计，通过减重孔对竖板进行减重，以及在更换时，便于持握竖板，通过安装槽对分隔条进行定位，通过第一固定孔、第二固定孔螺栓连接隔条与竖板，通过三角形的肋板增加结构强度。
17.本实用新型的有益效果：
18.1.适配性较高，能够满足不同尺寸的扁管进行上料；
19.2.扁管叠放，大大增加了上料数量；
20.3.通过扁管料仓进行上下料时，两个工序互不干涉，不影响生产，提高了生产效率；
21.4.移动料仓调整位置，移动方便顺畅。
附图说明
22.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
23.图1为本实用新型一种适配性高的多仓位扁管料仓实施例的第一结构示意图；
24.图2为本实用新型一种适配性高的多仓位扁管料仓实施例的第二结构示意图；
25.图3为本实用新型一种适配性高的多仓位扁管料仓实施例中移动料仓的第一结构示意图；
26.图4为本实用新型一种适配性高的多仓位扁管料仓实施例中移动料仓的第二结构示意图；
27.图5为本实用新型一种适配性高的多仓位扁管料仓实施例中滚珠丝杠传动机构的结构示意图；
28.主要元件符号说明如下：
29.机架1；
30.第一导轨2；
31.移动料仓3、主板31、第一滑块32、左定位组件33、承接板331、竖板332、分隔条333、肋板334、右定位组件34、滚珠丝杠传动机构35、动力电机351、滚珠丝杠352、带座轴承353、滚珠螺母354、安装板355、第二导轨361、第二滑块362。
具体实施方式
32.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
33.如图1-5所示，本实用新型的一种适配性高的多仓位扁管料仓，包括机架1、两支沿机架1长度方向分布的第一导轨2、滑动安装于第一导轨2上的若干移动料仓3；
34.机架1为长条形；
35.移动料仓3包括主板31、安装于主板31下方与第一导轨2匹配的四个第一滑块32、安装于主板31上方的两支第二导轨361、两个分别滑动安装在第二导轨361上的第二滑块362、安装在主板31上方的滚珠丝杠传动机构35、镜像分布在主板31两端的结构相同的左定位组件33、右定位组件34，两个第二滑块362的上方安装有承接板331，左定位组件33通过承接板331与第二滑块362固定连接，滚珠丝杠传动机构35的输出端与承接板331固定连接；
36.左定位组件33包括竖板332、竖板332的一侧安装有若干间隔均匀的分隔条333，竖板332的另一侧安装有肋板334，竖板332、分隔条333、肋板334相互拼接组成左定位组件33，左定位组件33、右定位组件34以肋板334相对的方式安装。
37.本案实施中，扁管通过移动料仓3进行叠放，增加储存量，相互间隔的分隔条333之间形成一定的间隔，该间隔用于放置扁管，扁管的两端分别抵拢左定位组件33、右定位组件34的竖板332，完成扁管的固定，由于左定位组件33可以在滚珠丝杠传动机构35的带动下，进行前后移动，第二导轨361、第二滑块362减轻了移动的困难，使移动较为顺畅，因此左定位组件33、右定位组件34二者之间的间距可以调整，间距的调整代表移动料仓3可以适应不同长度的扁管，此外，竖板332、分隔条333、肋板334相互拼接组成左定位组件33，需要调整肋板334之间的间距，以适应不同宽度的扁管时，可以通过更换其它尺寸的左定位组件33、右定位组件34完成，只需要改变肋板334间距即可，因此移动料仓3的适配性较高，能够满足不同尺寸的扁管上料；
38.由于移动料仓3有多个，因此，当某一个移动料仓3在下料加工时，其它的移动料仓3可以进行上料，上下料互不干涉，不会影响正常的生产加工，提高了生产效率，此外移动料仓3的移动，通过第一滑块32与第一导轨2实现，因此移动料仓3在进行位置调整，以便于上下料时，也更为方便。
39.优选，机架1的侧边安装有定位标尺，这样的结构设计，通过定位标尺标识移动料仓3的运动位置。实际上，也可以根据具体情况具体考虑标识移动料仓3位置的其它的结构形状。
40.优选，滚珠丝杠传动机构35包括动力电机351、与动力电机351输出端连接的滚珠丝杠352、位于滚珠丝杠352另一端的带座轴承353、与滚珠丝杠352转动连接的滚珠螺母354、与滚珠螺母354外圈固定连接的安装板355，安装板355与承接板331固定连接，这样的结构设计，通过动力电机351带动滚珠丝杠352转动，使滚珠螺母354在滚珠丝杠352上随动力电机351的正反转产生前后运动，从而带动安装板355前后运动，最终使得左定位组件33前后运动。实际上，也可以根据具体情况具体考虑滚珠丝杠传动机构35其它的结构形状。
41.优选，竖板332设有若干减重孔，竖板332设有若干与分隔条333形状匹配的安装槽，安装槽设有若干第一固定孔，分隔条333在对应第一固定孔的位置设有第二固定孔，肋板334的形状为三角形，分隔条333与竖板332之间通过第一固定孔、第二固定孔螺栓连接，肋板334与竖板332之间同样螺栓连接，这样的结构设计，通过减重孔对竖板332进行减重，以及在更换时，便于持握竖板332，通过安装槽对分隔条333进行定位，通过第一固定孔、第二固定孔螺栓连接隔条333与竖板332，通过三角形的肋板334增加结构强度。实际上，也可以根据具体情况具体考虑左定位组件33其它的结构形状。
42.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。