一种双系统联用的脱硝工艺装置的制作方法

技术特征：
1.一种双系统联用的脱硝工艺装置，其特征在于：沿烟气流方向依次包括高效换热系统（1）、主管道（2）、sncr脱硝a塔（8）和scr脱硝b塔（9）；所述sncr脱硝a塔（8）沿气流方向包括混合第一区（801）、混合第二区（802）和混合第三区（803）；所述主管道（2）和所述sncr脱硝a塔（8）之间分流为一级管道（3）、二级管道（4）和三级管道（5），所述一级管道（3）与空气混合管道（6）和天然气管道（7）并联后接入混合第一区（801）；所述二级管道（4）接入混合第二区（802）；所述三级管道（5）接入混合第三区（803）；在二级管道（4）和三级管道（5）上设置三流体系统；所述scr脱硝b塔（9）沿气流方向包括混合第四区（901）、混合第五区（902）和scr反应区（903），所述scr脱硝b塔（9）终端与烟气进出系统（14）连接。2.根据权利要求1所述的一种双系统联用的脱硝工艺装置，其特征在于：所述高效换热系统（1）沿烟气流动方向依次包括烟气分配b管道（103）、换热设备（102）和烟气分配a管道（101），所述烟气分配a管道（101）后接主管道（2）。3.根据权利要求1所述的一种双系统联用的脱硝工艺装置，其特征在于：所述二级管道（4）和三级管道（5）包括初始共用的分支管道（201），所述分支管道（201）上设置三流体喷枪（13），所述三流体喷枪（13）用于给二级管道（4）和三级管道（5）同时喷淋；所述一级管道（3）上设置比例调节一阀（301），所述二级管道（4）上设置比例调节二阀（401），所述三级管道（5）上设置手动调节三阀（501）。4.根据权利要求1所述的一种双系统联用的脱硝工艺装置，其特征在于：所述空气混合管道（6）上沿空气流动方向依次设置高压鼓风机（601）、手动调节一阀（602）和比例调节阀（603）。5.根据权利要求4所述的一种双系统联用的脱硝工艺装置，其特征在于：所述天然气管道（7）上沿天然气进气方向依次设置燃气总阀（701）、手动燃气阀（702）、燃气电磁阀（703）和空燃比例阀（704）；所述天然气管道（7）尾部安装加热烧嘴（705），所述加热烧嘴（705）置于sncr脱硝a塔（8）的混合第一区（801），所述空气混合管道（6）与加热烧嘴（705）连通。6.根据权利要求1所述的一种双系统联用的脱硝工艺装置，其特征在于：所述混合第二区（802）与二级管道（4）的连通空间为环形a腔体（804）；所述混合第三区（803）与三级管道（5）的连通空间为环形b腔体（805），所述环形a腔体（804）内设置旋流片（806），所述混合第三区（803）外接高温烟气管道（810）。7.根据权利要求1所述的一种双系统联用的脱硝工艺装置，其特征在于：所述混合第四区（901）内设伞形出口（9012）和备用检测a口（9013），所述混合第四区（901）底部为均化a层（9011）；所述混合第五区（902）内设催化剂初始烟温检测口（9022），底部为均化b层（9021）。8.根据权利要求7所述的一种双系统联用的脱硝工艺装置，其特征在于：所述scr反应区（903）沿气流方向依次包括第一层催化剂（9031）、第二层催化剂（9032）、第三层催化剂（9033）和备用层催化剂（9034）；所述scr反应区（903）外部包裹保温b层（9035），所述scr反应区（903）通过固定支架（9036）连接于烟气进出系统（14）。9.根据权利要求3所述的一种双系统联用的脱硝工艺装置，其特征在于：所述三流体系统包括压缩空气系统（10）、还原剂粗调系统（11）和还原剂精调系统（12），所述压缩空气系统（10）包括连接于三流体喷枪（13）的压缩空气管道（1004），在压缩空气管道（1004）上沿进气方向在管道依次设置空压手动球阀（1001）、气源三联件（1002）和手动调节针阀（1003）。

技术总结
本申请公开了一种双系统联用的脱硝工艺装置，涉及环保设备领域。本申请沿烟气流方向依次包括高效换热系统、主管道、SNCR脱硝A塔和SCR脱硝B塔；SNCR脱硝A塔沿气流方向包括混合第一区、混合第二区和混合第三区；主管道和所述SNCR脱硝A塔之间分流为一级管道、二级管道和三级管道；在二级管道和三级管道上设置三流体系统；SCR脱硝B塔沿气流方向包括混合第四区、混合第五区和SCR反应区，SCR脱硝B塔终端与烟气进出系统连接；本申请采用SNCR与SCR复合脱硝设备联用，具有节能显著、脱硝效率高、氨逃逸低、便于检测、烟气零逃逸更环保、安装维修检测工艺性好的优点，实现了节能减排、NO


技术研发人员：赵加波
受保护的技术使用者：山东一然环保科技有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/8/2