一种用于酥糖加工原料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及酥糖加工原料搅拌设备技术领域，具体为一种用于酥糖加工原料搅拌装置。


背景技术：

2.酥糖在加工作业时，为保障酥糖内的原料进行充分的混合在一起，进而有效地提升酥糖的口感和品质，需要将酥糖的原料进行混合工作，进行需要使用酥糖加工原料搅拌设备，现有的酥糖加工原料搅拌设备基本上具有工作能耗低、混合速度快、设备成本低、能够适应不同原料的混合搅拌工作、结构牢固、使用寿命长等优点，能够满足酥糖加工所需的原料进行混合搅拌的使用需求，然而对于现有的酥糖加工原料搅拌设备而言，一方面，在进行混合搅拌工作时，容易造成不同深度的原料之间无法快速地进行混合，进而需要增加混合时间，降低混合加工的效率；另一方面，在对酥糖原料进行提升作业以保障充分混合作业时，不能够有效地根据原料的深度对提升的高度进行调整，进而容易造成原料被提升的过高，增加工作量，不利于节约工作能耗。
3.所以，如何设计一种用于酥糖加工原料搅拌装置，成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提高一种用于酥糖加工原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于酥糖加工原料的混合搅拌使用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于酥糖加工原料搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体包括箱体、料斗和支架，所述箱体的底部焊接有出口，所述出口的一侧安装有转板，所述箱体的顶部通过螺栓安装有电机一和电机二，所述箱体的一侧安装有观察口，所述箱体内侧安装有螺板，所述螺板的底部的外边侧焊接有搅拌杆，所述螺板的外边侧套设有活套，所述活套的底部的外边侧套设有卡套，所述卡套的外边侧焊接有支杆，所述活套的顶部的两侧焊接有卡块，所述卡块的内侧分别卡有丝杆和滑竿。
6.本实施例，所述箱体的外壁上通过螺栓安装有开关一和开关二，所述开关一通过电线与电机一连接，所述开关二通过电线与电机二连接，所述开关一和开关二均为双向开关。
7.本实施例，所述螺板的顶端穿过箱体的顶部并通过螺栓安装在电机一的输出轴上，所述螺板的底端依次穿过活套和卡套的内侧并通过箱体的底部延伸至出口的内侧。
8.本实施例，所述丝杆的顶端穿过箱体的顶部并通过螺栓安装电机二的输出轴上，所述丝杆的底端穿过卡块并通过轴承安装在支杆的内侧，所述卡块的内侧开设有内螺纹，所述丝杆上开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。
9.本实施例，所述滑竿的顶端焊接在箱体的顶部的内壁上，所述滑竿的底端穿过卡块并焊接在支杆的顶部，所述支杆的一端焊接在箱体的内壁上。
10.本实施例，所述出口的内侧通过转轴安装有阀板，所述阀板的顶部卡在螺板的底端，所述转板上焊接有导杆，所述导杆的顶端穿过出口的一侧并卡在阀板的底部，所述导杆通过螺纹安装在出口的内侧。
11.有益效果：1.该用于酥糖加工原料搅拌装置，由于设置有箱体、料斗、支架、电机一、电机二、螺板、搅拌杆、活套、卡套、支杆、卡块、丝杆和滑竿，能够在对酥糖原料进行搅拌混合作业时，不断将底部的原料向上翻起，进而保障不同深度的原料之间能够快速的混合，提高混合速率，节省工作时间。
12.2.该用于酥糖加工原料搅拌装置，由于设置有箱体、料斗、支架、电机一、电机二、观察口、螺板、搅拌杆、活套、卡套、支杆、卡块、丝杆和滑竿，能够在将原料从底部向上翻起时，能够有效地根据原料的深度调整向上提升的高度，进而避免将原料提升的高度较高而增加电能的消耗，节约工作能耗，并防止原料的提升不足，保障混合均匀性。
13.3.该用于酥糖加工原料搅拌装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于酥糖加工原料的混合搅拌使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于酥糖加工原料搅拌装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种用于酥糖加工原料搅拌装置的剖视图；
16.图3为本实用新型一种用于酥糖加工原料搅拌装置的螺板的结构示意图；
17.图中：1、箱体；2、料斗；3、支架；4、出口；5、转板；6、电机一；7、电机二；8、观察口；9、螺板；10、搅拌杆；11、活套；12、卡套；13、支杆；14、卡块；15、丝杆；16、滑竿；17、阀板；18、开关一；19、开关二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于酥糖加工原料搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体包括箱体1、料斗2和支架3，所述箱体1的底部焊接有出口4，所述出口4的一侧安装有转板5，所述箱体1的顶部通过螺栓安装有电机一6和电机二7，所述箱体1的一侧安装有观察口8，所述箱体1内侧安装有螺板9，所述螺板9的底部的外边侧焊接有搅拌杆10，所述螺板9的外边侧套设有活套11，所述活套11的底部的外边侧套设有卡套12，所述卡套12的外边侧焊接有支杆13，所述活套11的顶部的两侧焊接有卡块14，所述卡块14的内侧分别卡有丝杆15和滑竿16，原料能够通过料斗向下落入箱体内，并在完成混合搅拌后，能够通过箱体的底部的出口向外排出，并在将原料排出的过程中，不断通过搅拌机构进行搅拌工作，既能够提高原料的出料速度，又能够保障排出的原料的均匀性，提高酥糖的质量。
20.本实施例，所述箱体1的外壁上通过螺栓安装有开关一18和开关二19，所述开关一18通过电线与电机一6连接，所述开关二19通过电线与电机二7连接，所述开关一18和开关
二19均为双向开关。
21.本实施例，所述螺板9的顶端穿过箱体1的顶部并通过螺栓安装在电机一6的输出轴上，所述螺板9的底端依次穿过活套11和卡套12的内侧并通过箱体1的底部延伸至出口4的内侧，能够在工作时，通过料斗2将原料加入箱体1内，再通过开关一18打开电机一6，电机一6带动螺板9和搅拌杆10转动，通过搅拌杆10对原料进行搅拌工作，同时将螺板9将底部的原料通过卡套12和活套11向上提升到顶部，进而起到对对原料的上下翻滚的作用，使得原料在水平方向和垂直方向均能够进行有效地混合作业，提高搅拌混合的效率，节约工作时间。
22.本实施例，所述丝杆15的顶端穿过箱体1的顶部并通过螺栓安装电机二7的输出轴上，所述丝杆15的底端穿过卡块14并通过轴承安装在支杆13的内侧，所述卡块14的内侧开设有内螺纹，所述丝杆15上开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。
23.本实施例，所述滑竿16的顶端焊接在箱体1的顶部的内壁上，所述滑竿16的底端穿过卡块14并焊接在支杆13的顶部，所述支杆13的一端焊接在箱体1的内壁上，在原料加入后，通过观察口8查看原料的高度，再通过开关二19打开电机二7，电机二7带动丝杆15转动，丝杆15通过螺纹的推力，将卡块14向上推动，进而将活套11向上推动，直到活套11的顶端移动到原料的顶部，使得在工作时，能够将原料从箱体1的底部提升到原料的顶部，进而避免将原料提升的高度较高而增加电能的消耗，节约工作能耗，并防止原料的提升不足，保障混合均匀性。
24.本实施例，所述出口4的内侧通过转轴安装有阀板17，所述阀板17的顶部卡在螺板9的底端，所述转板5上焊接有导杆，所述导杆的顶端穿过出口4的一侧并卡在阀板17的底部，所述导杆通过螺纹安装在出口4的内侧，在将搅拌混合的原料通过出口4排出时，逆时针转动转板5，进而使得导杆向下移动，阀板17通过装置向下转动，使得阀板17的顶部转动到出口4的一侧，便于对阀板17进行清理，防止原料粘附在阀板17上，保障排料的速率。
25.该用于酥糖加工原料搅拌装置通过外接电源为所有用电设备提供电能，在工作时，通过料斗2将原料加入箱体1内，通过观察口8查看原料的高度，再通过开关二19打开电机二7，电机二7带动丝杆15转动，丝杆15通过螺纹的推力，将卡块14向上推动，进而将活套11向上推动，直到活套11的顶端移动到原料的顶部，再通过开关一18打开电机一6，电机一6带动螺板9和搅拌杆10转动，通过搅拌杆10对原料进行搅拌工作，同时将螺板9将底部的原料通过卡套12和活套11向上提升到顶部，进而起到对对原料的上下翻滚的作用，使得原料在水平方向和垂直方向均能够进行有效地混合作业，提高搅拌混合的效率，节约工作时间。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。