一种直角双向高密封性旋转接头的制作方法

1.本实用新型涉及旋转接头技术领域，特别涉及一种直角双向高密封性旋转接头。


背景技术：

2.旋转接头是一种管路连接器件，使相连管路可以进行相对旋转，可用来输送气体、液体和油液等多种介质，旋转接头的应用领域几乎覆盖各个加工制造行业，像机床、发电、石油、橡胶、塑料加工等，旋转接头又根据使用情况分为液压旋转接头、高压旋转接头、单通道旋转接头和多通道旋转接头等多个类型。
3.一般直角双向旋转接头存在的不足之处在于：部分直角旋转接头选择将接头直接铸造成一个整体，以此解决介质泄漏问题，但是各个场合所需用到的接头尺寸不同，因此需要大量购入不同型号的旋转接头，同时为了延长接头的使用寿命，在连接管内安装多个轴承和密封圈，导致工作成本的增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种直角双向高密封性旋转接头，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种直角双向高密封性旋转接头，包括两个连接管和弧形管，两个所述连接管分别螺纹连接在弧形管的两端，所述连接管远离弧形管的一端外侧均开设有第一固定槽，所述第一固定槽的内表面均固定安装有轴承，所述连接管的内部均开设有贯穿其左右两端的第一通腔，所述第一通腔远离弧形管的一部分转动连接有旋转轴，所述旋转轴远离第一通腔的一部分外表面开设有连接螺纹槽，所述旋转轴靠近弧形管的一端固定安装有密封垫，所述连接管靠近弧形管的一端外侧均开设有第一滑槽，所述弧形管的两端外侧均开设有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的内部共同滑动连接有密封圈。
7.优选的，所述第一通腔和第一固定槽相互连通，所述轴承的内表面固定连接在旋转轴的外表面中部。
8.优选的，所述旋转轴的右端固定安装有固定板，所述固定板的右端外侧开设有若干个第三固定槽，若干个所述第三固定槽的左侧壁均固定安装有弹簧，所述旋转轴和固定板的中部共同开设有贯穿其左右两端的第三通腔。
9.优选的，所述密封垫的内部开设有贯穿其左右两端的通槽，所述密封垫的左端外侧开设有开口槽，所述开口槽的右侧壁开设有定位槽，所述定位槽的右侧壁开设有第二固定槽。
10.优选的，所述通槽的外表面紧贴第三通腔的内表面，所述固定板位于定位槽的内部，所述弹簧远离第三固定槽的一端固定连接在第二固定槽的右侧壁。
11.优选的，所述第一通腔的内表面中部开设有转动槽，所述密封垫位于转动槽的内部。
12.优选的，所述弧形管的两端外侧均固定安装有安装环，所述安装环的外表面固定安装有螺纹条，所述连接管靠近弧形管的一端开设有螺纹环槽，所述安装环和螺纹条共同螺纹连接在螺纹环槽内将弧形管和两个连接管螺纹连接在一起。
13.优选的，所述弧形管的内部开设有和其形状相同、尺寸不同的第二通腔，且第二通腔两个相互远离的一部分均为开放式结构，所述第二通腔的直径等于第一通腔的直径，所述第二滑槽位于第二通腔的外侧，所述安装环位于第二滑槽的外侧。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型公开了一种直角双向高密封性旋转接头，将连接管和弧形管之间通过螺纹旋转进行拆装，方便快捷，而在连接管靠近弧形管的一端外侧开设第一滑槽并安装有密封圈，在将连接管和弧形管进行连接时，密封圈的另一端进入到第二滑槽内，密封圈在第一滑槽和第二滑槽内不停的被挤压，直到压缩至将连接管和弧形管的连接处完全密封，为此可以在不同的场合选择不同型号的弧形管，而不需要更换整个接头，减少旋转接头的购入，之后在旋转轴的右端安装固定板并将其外包裹密封垫，然后将它们塞进转动槽内，加强了接头在长时间使用后的稳定性，即提高了接头使用寿命，从而降低工作成本。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的连接管和弧形管的剖切示意图；
18.图3为本实用新型的旋转轴示意图；
19.图4为本实用新型的密封垫的剖切示意图；
20.图5为本实用新型的连接管的内部结构示意图；
21.图6为本实用新型的环形管的内部结构示意图。
22.图中：1、连接管；11、第一通腔；12、第一固定槽；13、转动槽；14、螺纹环槽；15、第一滑槽；2、弧形管；21、第二通腔；22、安装环；221、螺纹条；23、第二滑槽；3、旋转轴；31、固定板；32、第三通腔；33、第三固定槽；34、弹簧；4、连接螺纹槽；5、轴承；6、密封垫；61、开口槽；62、定位槽；63、第二固定槽；64、通槽；7、密封圈。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1-6所示，一种直角双向高密封性旋转接头，包括两个连接管1和弧形管2，两个连接管1分别螺纹连接在弧形管2的两端，连接管1远离弧形管2的一端外侧均开设有第一固定槽12，第一固定槽12的内表面均固定安装有轴承5，连接管1的内部均开设有贯穿其左右两端的第一通腔11，第一通腔11远离弧形管2的一部分转动连接有旋转轴3，旋转轴3远离第一通腔11的一部分外表面开设有连接螺纹槽4，旋转轴3靠近弧形管2的一端固定安装有密封垫6，连接管1靠近弧形管2的一端外侧均开设有第一滑槽15，弧形管2的两端外侧均开设有第二滑槽23，第一滑槽15和第二滑槽23的内部共同滑动连接有密封圈7。
27.第一通腔11和第一固定槽12相互连通，轴承5的内表面固定连接在旋转轴3的外表面中部；旋转轴3的右端固定安装有固定板31，固定板31的右端外侧开设有若干个第三固定槽33，若干个第三固定槽33的左侧壁均固定安装有弹簧34，旋转轴3和固定板31的中部共同开设有贯穿其左右两端的第三通腔32；密封垫6的内部开设有贯穿其左右两端的通槽64，密封垫6的左端外侧开设有开口槽61，开口槽61的右侧壁开设有定位槽62，定位槽62的右侧壁开设有第二固定槽63；通槽64的外表面紧贴第三通腔32的内表面，固定板31位于定位槽62的内部，弹簧34远离第三固定槽33的一端固定连接在第二固定槽63的右侧壁；第一通腔11的内表面中部开设有转动槽13，密封垫6位于转动槽13的内部；固定板31位于定位槽62的内部，即代表着开口槽61的外表面紧贴旋转轴3的外表面，所以通槽64远离密封垫6右端面的一部分位于第三通腔32的内部，所以在流通介质时，介质首先冲击密封垫6，而密封垫6又位于转动槽13的内部，即提高了旋转轴3和连接管1的连接稳定性，同时弹簧34伸出第三固定槽33并和第二固定槽63固定连接，即第三固定槽33控制密封垫6向弧形管2的方向移动，使密封垫6的右端面紧贴转动槽13的右侧壁，加强旋转轴3和连接管1的连接密封性，从而提高了接头的使用寿命。
28.弧形管2的两端外侧均固定安装有安装环22，安装环22的外表面固定安装有螺纹条221，连接管1靠近弧形管2的一端开设有螺纹环槽14，安装环22和螺纹条221共同螺纹连接在螺纹环槽14内将弧形管2和两个连接管1螺纹连接在一起；弧形管2的内部开设有和其形状相同、尺寸不同的第二通腔21，且第二通腔21两个相互远离的一部分均为开放式结构，第二通腔21的直径等于第一通腔11的直径，第二滑槽23位于第二通腔21的外侧，安装环22位于第二滑槽23的外侧；弧形管2和连接管1通过安装环22和螺纹条221与螺纹环槽14进行螺纹连接，使接头能够方便拆装，而在弧形管2和连接管1连接之前，先在第一滑槽15内滑动安装密封圈7，然后在连接时，密封圈7的另一端进入第二滑槽23内，然后密封圈7在第一滑槽15和第二滑槽23内不停的被挤压，直到将连接管1和弧形管2的连接处完全密封，避免介质泄漏问题的发生。
29.需要说明的是，本实用新型为一种直角双向高密封性旋转接头，先在第一滑槽15内滑动安装一个密封圈7，再将连接管1和弧形管2进行螺纹连接，然后密封圈7的另一部分顺势进入第二滑槽23的内部，然后密封圈7在第一滑槽15和第二滑槽23内不停的被挤压，直到将其完全密封，然后在流通介质时，介质首先冲击包裹在固定板31外侧的密封垫6，而密封垫6的右端面则在弹簧34的反弹作用下紧贴转动槽13的右侧壁，此时介质顺着通槽64进入第三通腔32内并流通出去。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。