一种多温度并存的实验室干燥箱的制作方法

1.本实用新型涉及实验室干燥技术领域，具体涉及一种多温度并存的实验室干燥箱。


背景技术：

2.在目前的实验室中，经常需要用到干燥箱体对一些实验用品进行干燥，但是现有实验室的干燥箱体都只能一次干燥一种物品，而每种物品所需要干燥的温度值也不同，一般是采用特定温度进行干燥或者调节干燥箱体温度，在一个干燥箱体内调节温度变化实现对产品的干燥，这种方式易造成对干燥箱体反复升温和降温，不利于节约电能，干燥箱体的利用率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多温度并存的实验室干燥箱，用以同时在不同温度下干燥不同的物品，实现热能的充分利用，节约电能，提高干燥箱体的利用率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：
5.一种多温度并存的实验室干燥箱，包括干燥箱体，干燥箱体上铰接有箱门，所述干燥箱体的内腔由隔板分隔成第一干燥室、第二干燥室及第三干燥室，第一干燥室的顶部设有进风口，进风口处连接有热风机，三个干燥室的左侧壁上均设有排气口，排气口用过管道连接有抽风机，干燥箱体外部设有分别连通第一干燥室与第二干燥室、第二干燥室与第三干燥室的第一气管、第二气管，第一气管上设有第一温度传感器、第一电磁阀，第二气管上设有第二温度传感器、第二电磁阀，干燥箱体侧壁上设有控制器，控制器与热风机、抽风机、温度传感器及电磁阀电连接。
6.本方案中，将干燥箱体内通过隔板分隔成三个干燥室，三个干燥室内放置需不同干燥温度范围的物品，三个干燥室干燥的温度范围值从上到下依次降低，热风机为第一干燥室提供干燥所需温度范围内的热气，抽风机用于将各干燥室内干燥完成后的气体排出，进入第一干燥室内的温度范围值最大，对第一干燥室内的物品进行干燥，进行一定时间热交换后，第一干燥室内的热气温度降到符合第二干燥室所需的干燥温度范围时，控制器控制第一电磁阀开启，且同时热风机停止供热，符合干燥温度的热气进入到第二干燥室，对内部的物品进行干燥，进行一定时间的热交换后，第二干燥室内的热气温度值降低到符合第三干燥室所需的干燥温度范围时，控制器控制第二电磁阀开启，符合干燥温度的热气进入到第三干燥室，对内部的物品进行干燥，这样通入的热风可以分阶段实现对不同的物品进行干燥，无需反复对干燥箱体升温、降温，能对热能充分的利用，节约电能，提高干燥箱体的利用率。
7.可选的，所述第一气管的上端连接在第一干燥室右侧壁上部位置，第一气管下端连接在第二干燥室右侧壁下部位置，第二气管上端连接在第二干燥室右侧壁上部位置，第二气管下端连接在第三干燥室右侧壁下部位置。
8.可选的，所述第一气管、第二气管外壁上套设有保温管。
9.可选的，所述隔板上下设有两个，隔板上设有放置盘，隔板与干燥箱体内壁的固定槽滑动卡接，上方隔板与干燥箱体内壁之间构成第一干燥室，两隔板与干燥箱体内侧壁之间构成第二干燥室，下方隔板与干燥箱体内壁之间构成第三干燥室。
10.可选的，所述隔板包括两隔热板，两隔热板之间夹设有隔热层。
11.可选的，所述干燥箱体及箱门的内壁上设有隔热层。
12.可选的，所述隔热层为石棉、岩棉、硅酸盐或者玻璃纤维。
13.可选的，所述干燥箱体上设有用于同箱门配合的门框，箱门上设有用于同门框配合的密封垫，所述箱门包括分别与第一干燥室、第二干燥室、第三干燥室对应第一箱门、第二箱门、第三箱门，三个箱门通过合页与干燥箱体侧壁连接。
14.可选的，所述第一箱门、第二箱门及第三箱门上均设有把手、玻璃观察窗。
15.可选的，所述干燥箱体底部设有电机，电机的输出轴向上贯穿隔板与放置盘连接，输出轴与隔板接触的侧壁上套设有隔温环。
16.本实用新型具有的有益效果：
17.1、本实用新型中，通入的热风可以分阶段实现对不同的物品进行干燥，无需反复对干燥箱体升温、降温，能对热能充分的利用，节约电能，提高干燥箱体的利用率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为安装箱门后的结构示意图；
20.图3为隔板的截面结构示意图。
21.附图标记：1-干燥箱体，2-隔板，3-进风口，4-热风机，5-第一气管，6-第一温度传感器，7-第一电磁阀，8-第二气管，9-第二温度传感器，10-第二电磁阀，11-凸块，12-放置盘，13-输出轴，14-电机，15-抽风机，16-隔热层，17-排气口，18-第一箱门，19-第二箱门，20-第三箱门，21-观察窗，22-第一干燥室，23-第二干燥室，24-第三干燥室，25-把手，26-隔热板，27-控制器，28-门框，29-合页。
具体实施方式
22.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体
情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1
26.如图1和2所示，一种多温度并存的实验室干燥箱，包括干燥箱体1，干燥箱体1上铰接有箱门，所述干燥箱体1的内腔由隔板2分隔成第一干燥室22、第二干燥室23及第三干燥室24，第一干燥室22的顶部设有进风口3，进风口3处连接有热风机4，三个干燥室的左侧壁上均设有排气口17，排气口17用过管道连接有抽风机15，干燥箱体1外部设有分别连通第一干燥室22与第二干燥室23、第二干燥室23与第三干燥室24的第一气管5、第二气管8，第一气管5上设有第一温度传感器6、第一电磁阀7，第二气管8上设有第二温度传感器9、第二电磁阀10，干燥箱体1侧壁上设有控制器27，控制器27与热风机4、抽风机15、温度传感器及电磁阀电连接。
27.本实施例中，将干燥箱体1内通过隔板2分隔成三个干燥室，三个干燥室内放置需不同干燥温度范围的物品，三个干燥室干燥的温度范围值从上到下依次降低，热风机4为第一干燥室22提供干燥所需温度范围内的热气，抽风机15用于将各干燥室内干燥完成后的气体排出，进入第一干燥室22内的温度范围值最大，对第一干燥室22内的物品进行干燥，第一干燥室22内热风降温到第二干燥室23所需温度值的时间与物品干燥完成的时间基本相同，这样进行一定时间热交换后，第一干燥室22内的热气温度降到符合第二干燥室23所需的干燥温度范围时，通过第一测温度传感器将温度数据传输给控制器27，控制器27根据设定的温度范围值判断温度值是否在预设范围内，若在预设范围内，则控制器27控制第一电磁阀7开启，且同时热风机4停止供热，符合干燥温度的热气通过第三气管进入到第二干燥室23，对内部的物品进行干燥，第二干燥室23内热风降温到第三干燥室24所需温度值的时间与物品干燥完成的时间基本相同，这样进行一定时间的热交换后，第二干燥室23内的热气温度值降低到符合第三干燥室24所需的干燥温度范围时，通过第二测温度传感器将温度数据传输给控制器27，控制器27根据设定的温度范围值判断温度值是否在预设范围内，若在预设范围内，则控制器27控制第二电磁阀10开启，符合干燥温度的热气通过第二气管8进入到第三干燥室24后，第一电磁阀7关闭，避免热量回流，进入第三干燥室24内的热气对内部的物品进行干燥，这样通入的热风可以分阶段实现对不同的物品进行干燥，无需反复对干燥箱体1升温、降温，能对热能充分的利用，节约电能，提高干燥箱体1的利用率。
28.实施例2
29.在上述实施例的基础上
30.如图1所示，所述第一气管5的上端连接在第一干燥室22右侧壁上部位置，第一气管5下端连接在第二干燥室23右侧壁下部位置，第二气管8上端连接在第二干燥室23右侧壁上部位置，第二气管8下端连接在第三干燥室24右侧壁下部位置。热交换后的热气基本处于各干燥室的上方，第一气管5、第二气管8的进口端均连接在干燥室侧壁上部，这样能保证热交换后的热气能大量、快速进入到管道中，并进入到相应的干燥室内。
31.优选的，所述第一气管5、第二气管8外壁上套设有保温管。保温管能保证管道内的热量不会散失得很快，有效保证进入个干燥室内热风温度在符合要求的范围内，保证物品干燥的质量。
32.实施例3
33.如图1和3所示，所述隔板2上下设有两个，隔板2上设有放置盘12，隔板2与干燥箱
体1内壁的固定槽滑动卡接，上方隔板2与干燥箱体1内壁之间构成第一干燥室22，两隔板2与干燥箱体1内侧壁之间构成第二干燥室23，下方隔板2与干燥箱体1内壁之间构成第三干燥室24。固定槽采用凹槽状，固定槽设置在干燥箱体1内侧壁的凸块11上，两固定槽的开口相对设置，这样便于隔板2的安装与拆卸。
34.优选的，所述隔板2包括两隔热板26，两隔热板26之间夹设有隔热层16，隔热层16为石棉、岩棉、硅酸盐或者玻璃纤维。
35.优选的，所述干燥箱体1及箱门的内壁上设有隔热层16。隔热层16可以避免各干燥室内的热量流失，有效保证热风的温度值符合干燥要求。
36.实施例4
37.如图2所示，所述干燥箱体1上设有用于同箱门配合的门框28，箱门上设有用于同门框配28合的密封垫，所述箱门包括分别与第一干燥室22、第二干燥室23、第三干燥室24对应第一箱门18、第二箱门19、第三箱门20，三个箱门通过合页29与干燥箱体1侧壁连接。合页29便于实现箱门与干燥室的开启和关闭，密封垫保证干燥箱体1与箱门的密封，保证干燥效果。
38.优选的，所述第一箱门18、第二箱门19及第三箱门20上均设有把手25、玻璃观察窗21。把手25便于箱门的开启，玻璃观察窗21可以随时观察内部的物品的干燥情况。
39.实施例5
40.如图1所示，所述干燥箱体1底部设有电机14，电机14的输出轴13向上贯穿隔板2与放置盘12连接，输出轴13与隔板2接触的侧壁上套设有隔温环。电机14的旋转带动放置盘12的旋转，放置盘12内的物品可以实现与热风的充分接触，提高干燥效果，隔温环具有阻断两干燥室热传递的作用，较少干燥室内热量的损失。
41.本实用新型的工作原理：开启相应的箱门，将不同物品放置在各干燥室的放置盘12上，各物品所需干燥的温度环境不同，由上至下所需的温度环境逐级降低，控制器27控制热风机4向第一干燥室22通入符合干燥温度的热风，电机14启动，其输出轴13带动放置盘12转动，放置盘12的转动使得物品能去热风接触更为充分，第一干燥室22内热风降温到第二干燥室23所需温度值的时间与物品干燥完成的时间基本相同，这样进行一定时间热交换后，第一干燥室22内的热气温度降到符合第二干燥室23所需的干燥温度范围时，通过第一测温度传感器将温度数据传输给控制器27，控制器27根据设定的温度范围值判断温度值是否在预设范围内，若在预设范围内，则控制器27控制第一电磁阀7开启，且同时热风机4停止供热，符合干燥温度的热气通过第三气管进入到第二干燥室23，对内部的物品进行干燥，第二干燥室23内热风降温到第三干燥室24所需温度值的时间与物品干燥完成的时间基本相同，这样进行一定时间的热交换后，第二干燥室23内的热气温度值降低到符合第三干燥室24所需的干燥温度范围时，通过第二测温度传感器将温度数据传输给控制器27，控制器27根据设定的温度范围值判断温度值是否在预设范围内，若在预设范围内，则控制器27控制第二电磁阀10开启，符合干燥温度的热气通过第二气管8进入到第三干燥室24后，第一电磁阀7关闭，避免热量回流，进入第三干燥室24内的热气对内部的物品进行干燥，完成干燥后，抽风机15启动将各干燥室内的热气抽出，带温度下降到适宜值时，开启箱门，将物品取出。本实用新型中，通入的热风可以分阶段实现对不同的物品进行干燥，无需反复对干燥箱体1升温、降温，能对热能充分的利用，节约电能，提高干燥箱体1的利用率。
42.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。