一种贴片定位工装的制作方法

1.本实用新型属于贴片定位技术领域，具体为一种贴片定位工装。


背景技术：

2.定位是指确定方位，确定或指出的地方，确定场所或界限(如通过勘察) 给这个地方的界限定位。
3.现有的贴片通常随后通过打孔定位的方式对贴片进行安装，导致贴片的安装效果不好，且安装效率较慢。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种贴片定位工装，有效的解决了目前贴片通常随后通过打孔定位的方式对贴片进行安装，导致贴片的安装效果不好，且安装效率较慢的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴片定位工装，包括第一定位板，所述第一定位板上端中部开设有凹槽，所述凹槽内部连接有安装板，所述第一定位板上端两侧均匀开设有固定槽，所述固定槽内部连接有固定块，所述固定块上端一侧均通过固定螺栓与第一定位板连接，所述固定块上端一侧连接有第一螺杆，所述第一螺杆外侧下部螺纹连接有第二定位板，所述第二定位板下端两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁两侧滑动连接有第一固定板，所述第一固定板一侧中部连接有第二螺杆，所述两个第二螺杆一端分别贯穿延伸至第二定位板两侧，所述两个第一固定板之间连接有贴片本体，所述贴片本体上端与第二定位板下端中部连接，所述第二定位板下端两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二固定板，所述第二固定板一侧中部连接有第三螺杆，所述两个第三螺杆一端分别贯穿延伸至第二定位板两侧。
6.优选的，所述固定槽的形状与固定块的形状相适配。
7.优选的，所述第一螺杆上端连接有转动块，所述转动块外侧套设有保护套，所述保护套为硅胶材质所制。
8.优选的，所述第一固定板的形状与第一滑槽的形状相适配。
9.优选的，所述第二固定板的形状与第二滑槽的形状相适配。
10.优选的，所述第二螺杆与第二定位板和第一固定板连接处嵌设有第一轴承。
11.优选的，所述第三螺杆与第二定位板和第二固定板连接处嵌设有第二轴承。
12.优选的，所述第二螺杆与第三螺杆一端连接有转动手柄，所述转动手柄外侧套设有防滑套。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型，通过第一螺杆、第二定位板、第一滑槽、第一固定板、第二螺杆、贴片本体、第二滑槽、第二固定板和第三螺杆的设置，转动两个第二螺杆带动第一固定板对贴片本体进行固定，转动第三螺杆，带动第二固定板对贴片本体固定，转动第一螺杆使得第二定
位板与贴片本体向下移动，贴片本体上端与安装板上端连接，更好的对贴片本体进行定位，定位效果好。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型第一定位板的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型第三螺杆的安装的结构示意图。
19.图中：1、第一定位板；2、凹槽；3、安装板；4、固定槽；5、固定块； 6、固定螺栓；7、第一螺杆；8、第二定位板；9、第一滑槽；10、第一固定板；11、第二螺杆；12、贴片本体；13、第二滑槽；14、第二固定板；15、第三螺杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括第一定位板1，第一定位板1上端中部开设有凹槽2，凹槽2内部连接有安装板3，第一定位板 1上端两侧均匀开设有固定槽4，便于对固定块5进行固定，固定槽4内部连接有固定块5，固定块5上端一侧均通过固定螺栓6与第一定位板1连接，固定块5上端一侧连接有第一螺杆7，便于带动第二定位板8进行移动，第一螺杆7外侧下部螺纹连接有第二定位板8，第二定位板8下端两侧均开设有第一滑槽9，第一滑槽9内壁两侧滑动连接有第一固定板10，对贴片本体12两侧进行固定，第一固定板10一侧中部连接有第二螺杆11，两个第二螺杆11一端分别贯穿延伸至第二定位板8两侧，两个第一固定板10之间连接有贴片本体12，贴片本体12上端与第二定位板8下端中部连接，第二定位板8下端两侧均开设有第二滑槽13，第二滑槽13内部滑动连接有第二固定板14，第二固定板14一侧中部连接有第三螺杆15，两个第三螺杆15一端分别贯穿延伸至第二定位板8两侧。
22.实施例二，在实施例一的基础上，固定槽4的形状与固定块5的形状相适配，第一螺杆7上端连接有转动块，便于带动第一螺杆7进行转动，转动块外侧套设有保护套，保护套为硅胶材质所制，第一固定板10的形状与第一滑槽9的形状相适配，第二固定板14的形状与第二滑槽13的形状相适配。
23.实施例三，在实施例一的基础上，第二螺杆11与第二定位板8和第一固定板10连接处嵌设有第一轴承，减少第二螺杆11与第二定位板8和第一固定板10之间的摩擦，第三螺杆15与第二定位板8和第二固定板14连接处嵌设有第二轴承，第二螺杆11与第三螺杆15一端连接有转动手柄，便于对第二螺杆11与第三螺杆15进行转动，转动手柄外侧套设有防滑套。
24.工作原理：在使用时，通过将贴片本体12放置于第二定位板8中部，通过转动两个第二螺杆11使得第一固定板10移动，第一固定板10位于第一滑槽9内部滑动连接，第一固定
板10对贴片本体12进行固定，随后转动第三螺杆15，带动第二固定板14位于第二滑槽13内部滑动，第二固定板14对贴片本体12固定，通过固定螺栓6对固定块5与第一定位板1进行固定，使得能够对第二定位板8进行固定，转动第一螺杆7使得第二定位板8向下移动，使得贴片本体12向下移动，贴片本体12上端与安装板3上端连接，更好的对贴片本体12进行定位，定位效果好。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种贴片定位工装，包括第一定位板(1)，其特征在于：所述第一定位板(1)上端中部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部连接有安装板(3)，所述第一定位板(1)上端两侧均匀开设有固定槽(4)，所述固定槽(4)内部连接有固定块(5)，所述固定块(5)上端一侧均通过固定螺栓(6)与第一定位板(1)连接，所述固定块(5)上端一侧连接有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)外侧下部螺纹连接有第二定位板(8)，所述第二定位板(8)下端两侧均开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)内壁两侧滑动连接有第一固定板(10)，所述第一固定板(10)一侧中部连接有第二螺杆(11)，所述两个第二螺杆(11)一端分别贯穿延伸至第二定位板(8)两侧，所述两个第一固定板(10)之间连接有贴片本体(12)，所述贴片本体(12)上端与第二定位板(8)下端中部连接，所述第二定位板(8)下端两侧均开设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)内部滑动连接有第二固定板(14)，所述第二固定板(14)一侧中部连接有第三螺杆(15)，所述两个第三螺杆(15)一端分别贯穿延伸至第二定位板(8)两侧。2.根据权利要求1所述的一种贴片定位工装，其特征在于：所述固定槽(4)的形状与固定块(5)的形状相适配。3.根据权利要求1所述的一种贴片定位工装，其特征在于：所述第一螺杆(7)上端连接有转动块，所述转动块外侧套设有保护套，所述保护套为硅胶材质所制。4.根据权利要求1所述的一种贴片定位工装，其特征在于：所述第一固定板(10)的形状与第一滑槽(9)的形状相适配。5.根据权利要求1所述的一种贴片定位工装，其特征在于：所述第二固定板(14)的形状与第二滑槽(13)的形状相适配。6.根据权利要求1所述的一种贴片定位工装，其特征在于：所述第二螺杆(11)与第二定位板(8)和第一固定板(10)连接处嵌设有第一轴承。7.根据权利要求1所述的一种贴片定位工装，其特征在于：所述第三螺杆(15)与第二定位板(8)和第二固定板(14)连接处嵌设有第二轴承。8.根据权利要求1所述的一种贴片定位工装，其特征在于：所述第二螺杆(11)与第三螺杆(15)一端连接有转动手柄，所述转动手柄外侧套设有防滑套。

技术总结
本实用新型涉及贴片定位技术领域，且公开了一种贴片定位工装，解决了目前贴片通常随后通过打孔定位的方式对贴片进行安装，导致贴片的安装效果不好，且安装效率较慢的问题，其包括第一定位板，所述第一定位板上端中部开设有凹槽，所述凹槽内部连接有安装板；本实用新型，通过第一螺杆、第二定位板、第一滑槽、第一固定板、第二螺杆、贴片本体、第二滑槽、第二固定板和第三螺杆的设置，转动两个第二螺杆带动第一固定板对贴片本体进行固定，转动第三螺杆，带动第二固定板对贴片本体固定，转动第一螺杆使得第二定位板与贴片本体向下移动，贴片本体上端与安装板上端连接，更好的对贴片本体进行定位，定位效果好。定位效果好。定位效果好。


技术研发人员：刘泽林 陈柯伟
受保护的技术使用者：上海欧力雅实业有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/8/2