一种用于沸腾干燥床的锁风下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及制盐技术领域，具体而言，涉及一种用于沸腾干燥床的锁风下料装置。


背景技术：

2.沸腾干燥床的工作原理是利用加热后的热空气在面积较大的床体内把送入床内的湿盐吹腾流化。当沸腾干燥床正常工作时，床内呈微负压运行。当生产过程中前级工艺出现问题，如排盐堵塞、离心机下料堵塞、排盐量异常减少、沸腾干燥床的三台风机风量等情况影响沸腾床正常工作时，沸腾床就会频繁出现正压运行，床内的盐粒和盐粉尘从进料口大量反向喷吹而出，造成设备及现场大量积盐并返潮，现场环境极差，从而达不到食品生产企业现场卫生条件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于沸腾干燥床的锁风下料装置，以解决背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种用于沸腾干燥床的锁风下料装置，包括配置于沸腾干燥床进口的圆筒，所述圆筒呈水平设置，圆筒顶部配置有进料口，圆筒底部配置有下料口，所述圆筒内沿其轴线可转动设置有转轴，圆筒外壁配置有用于驱动转轴转动的转动电机，所述转轴沿其一周均匀配置有数个隔板，隔板长度与圆筒长度相匹配，远离转轴的一侧边与圆筒内壁滑动接触。
5.所述转轴的一端穿出圆筒并连接有驱动轴，所述驱动轴连接转动电机，所述驱动轴配置有棘轮机构，所述棘轮机构用于防止转轴反向转动。
6.所述棘轮机构包括配置于驱动轴的齿轮，所述圆筒外壁配置有固定环，所述固定环直径大于齿轮直径，且齿轮位于内部，所述固定环的内环壁配置有数个棘爪，所述棘爪的端部与齿轮齿口配合。
7.所述圆筒外壁配置保护罩，所述保护罩用于遮盖棘轮机构。
8.所述隔板远离转轴的侧边配置有刮条，所述刮条与圆筒内壁相接触。
9.所述刮条的剖面为三角形。
10.圆筒内壁以及隔板外壁均配置有不沾涂层。
11.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
12.(1)本实用新型通过配置在圆筒内配置转轴，并在转轴上配置数个隔板，从而转动电机启动时带动转轴转动，隔板在圆筒内发生旋转，湿盐从圆筒顶部的进料口进入到圆筒内，进入圆筒的湿盐在隔板的带动下在圆筒内运动至底部后，在重力作用下，从下料口落出进入到沸腾干燥床内进行烘干，具有均速下料的效果，且当沸腾干燥床出现正压运行时，沸腾干燥床内热风其进口处反向喷吹，而连续转动的隔板将反吹风进行阻断，使沸腾干燥床内风无法反吹出床外，达到锁风功能，消除沸腾干燥床正压运行带来的不利影响。
13.(2)本实用新型通过配置棘轮机构进一步防止了转轴以及隔板的反向转动，提高了对反吹风的阻断效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本实用新型的剖视图；
16.图2为本实用新型的另一剖视图；
17.图3为本实用新型中棘轮机构的剖视图；
18.图标：1-圆筒，11-进料口，12-下料口，2-转轴，21-隔板，210-刮条，3-转动电机，31-驱动轴，41-齿轮，42-固定环，43-棘爪，44-保护罩。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1
25.请参照图1至图3，本实施例提供了一种用于沸腾干燥床的锁风下料装置，包括配置于沸腾干燥床进口的圆筒1，所述圆筒1呈水平设置，圆筒1顶部配置有进料口11，圆筒1底部配置有下料口12，该下料口12与沸腾干燥床的进口密封连接，所述圆筒1内沿其轴线可转
动设置有转轴2，圆筒1外壁配置有用于驱动转轴2转动的转动电机3，所述转轴2沿其一周均匀配置有数个隔板21，如图2所示，本实施例中隔板21数量为6个，6个隔板21将圆筒1内分成6等分空间，隔板21长度与圆筒1长度相匹配，远离转轴2的一侧边与圆筒1内壁滑动接触。通过配置在圆筒1内配置转轴2，并在转轴2上配置数个隔板21，从而转动电机3启动时带动转轴2转动，隔板21在圆筒1内发生旋转，湿盐从圆筒1顶部的进料口11进入到圆筒1内，进入圆筒1的湿盐在隔板21的带动下在圆筒1内运动至底部后，在重力作用下，从下料口12落出进入到沸腾干燥床内进行烘干，具有均速下料的效果，且当沸腾干燥床出现正压运行时，沸腾干燥床内热风往进口处反向喷吹，而连续转动的隔板21将反吹风进行阻断，使沸腾干燥床内风无法反吹出床外，达到锁风功能，消除沸腾干燥床正压运行带来的不利影响。
26.本实施例进一步地，所述转轴2的一端穿出圆筒1并连接有驱动轴31，所述驱动轴31连接转动电机3，所述驱动轴31配置有棘轮机构，所述棘轮机构用于防止转轴2反向转动。通过配置棘轮机构进一步防止了转轴2以及隔板21的反向转动，提高了对反吹风的阻断效果。具体地，所述棘轮机构包括配置于驱动轴31的齿轮41，所述圆筒1外壁配置有固定环42，所述固定环42直径大于齿轮41直径，固定环42与齿轮41的中轴线均位于同一直线上，且齿轮41位于固定环42内部，所述固定环42的内环壁配置有数个棘爪43，如图3所示，本实施例中配置有4个棘爪43，4个棘爪43同时对齿轮41配合作用，数个棘爪43可转动配置于固定环42内壁，且通过弹性件实现往复摆动的效果，所述棘爪43的端部与齿轮41齿口配合，当转轴2以及驱动轴31正向转动时，所述齿轮41正向转动，棘爪43端部在齿轮41表面呈往复摆动运动，当沸腾干燥床内反吹带动隔板21反向转动时，转轴2和驱动轴31反向旋转，齿轮41反向转动，棘爪43端部卡入齿轮41齿口，实现制动，而配置的多个棘爪43保障了制动效果，且由于数个棘爪43分摊了制动的作用力，从而棘爪43不易断裂破损。
27.本实施例进一步地，为了提高安全性，所述圆筒1外壁配置保护罩44，所述保护罩44用于遮盖棘轮机构。
28.本实施例进一步地，所述隔板21远离转轴2的侧边配置有刮条210，所述刮条210与圆筒1内壁相接触。具体地，所述刮条210的剖面为三角形，在旋转时，刮条210将圆筒1内壁附着的湿盐刮除，防止湿盐附着在圆筒1内壁。
29.本实施例进一步地，圆筒1内壁以及隔板21外壁均配置有不沾涂层，如特氟龙不沾涂层，可防止湿盐粘附在隔板21或圆筒1内壁。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。