一种秸秆用回收打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及打包设备技术领域，尤其涉及一种秸秆用回收打包装置。


背景技术：

2.打包设备即“打包机”，它是一种可以将松散的物品进行压缩打包的设备，在回收秸秆时，常用打包机将粉碎后的秸秆进行挤压后装入袋子中，在使用打包机时，先将袋子套在打包机出料管的表面，由于打包机出料管的结构固定，当尺寸较大的袋子套在出料管表面时，袋子容易在打包过程中从出料管表面脱离，导致打包机的实用性降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中当尺寸较大的袋子套在打包机出料管表面时，袋子容易在打包过程中从出料管表面脱离的缺点，而提出的一种秸秆用回收打包装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种秸秆用回收打包装置，包括打包机，所述打包机的表面安装有两个导轨，两个所述导轨的表面安装有支撑架，所述打包机的表面连通有出料管，所述打包机相对于出料管的位置设有两个限位装置，所述限位装置包括固定板，所述固定板与打包机的表面固定连接，所述固定板的表面滑动插设有顶杆，所述顶杆的表面固定连接有卡板，所述卡板的横截面呈“u”形，所述卡板的一侧臂螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近卡板另一侧臂的一端转动连接有压板。
5.上述部件所达到的效果为：通过设置限位装置，达到对打包袋的位置进行限位，防止尺寸较大的打包袋在打包的过程中从打包机表面滑落的情况发生，从而提高了设备实用性的作用。
6.优选的，所述螺杆远离压板的一端固定连接有转板，所述转板的圆弧面固定连接有四个转杆。
7.上述部件所达到的效果为：转杆转动会带动转板转动，转板转动会带动螺杆转动，转杆达到方便转动螺杆的作用。
8.优选的，所述卡板相对于压板的位置固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫。
9.上述部件所达到的效果为：通过设置防滑垫，达到增大打包袋与卡板之间摩擦力的作用。
10.优选的，所述顶杆的表面套有弹簧，所述弹簧的一端与固定板固定连接，所述弹簧的另一端与卡板固定连接。
11.上述部件所达到的效果为：顶杆借助弹簧的弹力会带动卡板向靠近固定板的方向滑动，弹簧达到使卡板复位，方便工作人员下次使用卡板的作用。
12.优选的，所述顶杆远离卡板的一端固定连接有顶板，所述打包机相对于顶板的位置固定连接有定位板。
13.上述部件所达到的效果为：顶杆滑动会带动顶板滑动，当顶板与定位板接触，定位
板达到阻止顶板继续滑动，从而限制顶杆位置进而限制卡板位置的作用。
14.优选的，两个所述导轨的表面设有挤压装置，所述挤压装置包括两个支撑管，两个所述支撑管分别与两个导轨固定连接，所述支撑管的内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接螺栓，所述螺栓的圆弧面螺纹连接有螺母，所述螺母靠近支撑杆的一侧转动连接有调节板，所述螺栓贯穿调节板，两个所述调节板彼此靠近的一侧转动连接有挤压辊。
15.上述部件所达到的效果为：通过设置挤压装置，达到借助挤压辊对打包袋进行挤压，在一定程度上使打包袋内的秸秆均匀分布，从而使打包袋的表面保持平整，方便进行堆放的作用。
16.优选的，所述支撑管的表面固定连接有限位板，所述限位板的表面滑动插设有限位杆，所述支撑杆的表面开设有若干个限位孔，所述支撑杆上限位孔的尺寸与限位杆的尺寸相适配。
17.上述部件所达到的效果为：通过将限位杆与限位孔相卡接，限位杆达到限制限位孔位置进而限制支撑杆位置的作用。
18.本实用新型具有以下有益效果：
19.本实用新型中，通过设置限位装置，当需要使用限位装置时，先将袋子折叠套在出料管的表面，然后将袋子的袋口处放在卡板上防滑垫的表面，接着转动转杆，转杆转动会带动转板转动，转板转动会带动螺杆转动，螺杆借助螺纹带动压板向靠近防滑垫的方向滑动，压板滑动会与打包袋接触并挤压打包袋，压板将打包袋压紧后，压板达到限制打包袋位置的作用，此时防滑垫达到增大打包袋与卡板之间摩擦力的作用。
20.当打包机启动后，秸秆会经过出料管进入打包袋中，当打包袋中的秸秆较多时，打包袋会沿出料管的表面滑动，由于压板将打包袋的位置限制在卡板上防滑垫的表面，因此打包袋滑动会带动卡板向远离固定板的方向滑动，卡板滑动会带动顶杆滑动，此时卡板还会拉伸弹簧，此时弹簧处于拉伸状态，当打包袋装满秸秆后，向相反的方向转动转杆，转杆转动会带动转板转动，转板转动会带动螺杆转动，螺杆借助螺纹带动压板向远离防滑垫的方向滑动，压板滑动会与打包袋脱离接触，此时弹簧开始收缩，顶杆借助弹簧的弹力会带动卡板向靠近固定板的方向滑动，弹簧达到使卡板复位，方便工作人员下次使用卡板的作用，顶杆滑动会带动顶板滑动，当顶板与定位板接触，定位板达到阻止顶板继续滑动，从而限制顶杆位置进而限制卡板位置的作用，通过设置限位装置，具有对打包袋的位置进行限位，防止尺寸较大的打包袋在打包的过程中从打包机表面滑落的情况发生，从而提高了设备实用性的效果
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型限位装置的部分结构示意图；
23.图3为本实用新型挤压装置的部分结构示意图；
24.图4为本实用新型图1中a处的放大图；
25.图5为本实用新型图3中b处的放大图。
26.图例说明：1、打包机；2、导轨；3、支撑架；4、限位装置；401、固定板；402、顶杆；403、
卡板；404、螺杆；405、压板；406、转板；407、转杆；408、防滑垫；409、弹簧；410、顶板；411、定位板；5、挤压装置；51、支撑管；52、支撑杆；53、螺栓；54、螺母；55、调节板；56、挤压辊；57、限位板；58、限位杆；59、限位孔；6、出料管。
具体实施方式
27.参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆用回收打包装置，包括打包机1，打包机1的表面安装有两个导轨2，两个导轨2的表面安装有支撑架3，打包机1的表面连通有出料管6，打包机1相对于出料管6的位置设有两个限位装置4，通过设置限位装置4，达到对打包袋的位置进行限位，防止尺寸较大的打包袋在打包的过程中从打包机1表面滑落的情况发生，从而提高了设备实用性的作用，两个导轨2的表面设有挤压装置5，通过设置挤压装置5，达到借助挤压辊56对打包袋进行挤压，在一定程度上使打包袋内的秸秆均匀分布，从而使打包袋的表面保持平整，方便进行堆放的作用。
28.下面具体说一下其限位装置4和挤压装置5的具体设置和作用。
29.参照图2和图4所示，本实施方案中：限位装置4包括固定板401，固定板401与打包机1的表面固定连接，固定板401的表面滑动插设有顶杆402，顶杆402的表面固定连接有卡板403，卡板403的横截面呈“u”形，卡板403的一侧臂螺纹连接有螺杆404，螺杆404靠近卡板403另一侧臂的一端转动连接有压板405，螺杆404远离压板405的一端固定连接有转板406，转板406的圆弧面固定连接有四个转杆407，转杆407转动会带动转板406转动，转板406转动会带动螺杆404转动，转杆407达到方便转动螺杆404的作用，卡板403相对于压板405的位置固定连接有防滑垫408，防滑垫408为橡胶垫，通过设置防滑垫408，达到增大打包袋与卡板403之间摩擦力的作用，顶杆402的表面套有弹簧409，弹簧409的一端与固定板401固定连接，弹簧409的另一端与卡板403固定连接，顶杆402借助弹簧409的弹力会带动卡板403向靠近固定板401的方向滑动，弹簧409达到使卡板403复位，方便工作人员下次使用卡板403的作用，顶杆402滑动会带动顶板410滑动，当顶板410与定位板411接触，定位板411达到阻止顶板410继续滑动，从而限制顶杆402位置进而限制卡板403位置的作用。
30.参照图3和图5所示，具体的，挤压装置5包括两个支撑管51，两个支撑管51分别与两个导轨2固定连接，支撑管51的内壁滑动连接有支撑杆52，支撑杆52的上表面固定连接螺栓53，螺栓53的圆弧面螺纹连接有螺母54，螺母54靠近支撑杆52的一侧转动连接有调节板55，螺栓53贯穿调节板55，两个调节板55彼此靠近的一侧转动连接有挤压辊56，通过设置挤压装置5，达到借助挤压辊56对打包袋进行挤压，在一定程度上使打包袋内的秸秆均匀分布，从而使打包袋的表面保持平整，方便进行堆放的作用，支撑管51的表面固定连接有限位板57，限位板57的表面滑动插设有限位杆58，支撑杆52的表面开设有若干个限位孔59，支撑杆52上限位孔59的尺寸与限位杆58的尺寸相适配，通过将限位杆58与限位孔59相卡接，限位杆58达到限制限位孔59位置进而限制支撑杆52位置的作用。
31.工作原理，当需要使用限位装置4时，先将袋子折叠套在出料管6的表面，然后将袋子的袋口处放在卡板403上防滑垫408的表面，接着转动转杆407，转杆407转动会带动转板406转动，转板406转动会带动螺杆404转动，螺杆404借助螺纹带动压板405向靠近防滑垫408的方向滑动，压板405滑动会与打包袋接触并挤压打包袋，压板405将打包袋压紧后，压板405达到限制打包袋位置的作用，此时防滑垫408达到增大打包袋与卡板403之间摩擦力
的作用，当打包机1启动后，秸秆会经过出料管6进入打包袋中，当打包袋中的秸秆较多时，打包袋会沿出料管6的表面滑动，由于压板405将打包袋的位置限制在卡板403上防滑垫408的表面，因此打包袋滑动会带动卡板403向远离固定板401的方向滑动，卡板403滑动会带动顶杆402滑动，此时卡板403还会拉伸弹簧409，此时弹簧409处于拉伸状态，当打包袋装满秸秆后，向相反的方向转动转杆407，转杆407转动会带动转板406转动，转板406转动会带动螺杆404转动，螺杆404借助螺纹带动压板405向远离防滑垫408的方向滑动，压板405滑动会与打包袋脱离接触，此时弹簧409开始收缩，顶杆402借助弹簧409的弹力会带动卡板403向靠近固定板401的方向滑动，弹簧409达到使卡板403复位，方便工作人员下次使用卡板403的作用，顶杆402滑动会带动顶板410滑动，当顶板410与定位板411接触，定位板411达到阻止顶板410继续滑动，从而限制顶杆402位置进而限制卡板403位置的作用，当需要使用挤压装置5时，沿限位板57的表面向远离支撑杆52的方向拉动限位杆58，限位杆58滑动会与限位孔59脱离接触，然后沿支撑管51的内壁滑动支撑杆52，螺栓53借助支撑杆52滑动会带动螺母54滑动，调节板55借助螺母54滑动会带动挤压辊56滑动，达到调节挤压辊56位置的作用，当挤压辊56滑动到适宜的位置后，重新将限位杆58插入限位孔59中，限位杆58达到限制支撑杆52位置进而限制挤压辊56位置的作用，然后转动螺母54，螺母54借助螺纹会带动调节板55滑动，调节板55滑动会带动挤压辊56滑动，此时螺母54达到进一步调节挤压辊56位置，方便使用者利用挤压辊56挤压打包袋的作用。