一种油墨生产用异味净化设备的制作方法

1.本实用新型涉及油墨生产技术领域，具体为一种油墨生产用异味净化设备。


背景技术：

2.油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长；
3.在对油墨生产加工过程中会产生大量异味，污染工作环境，但是现有的异味净化设备在使用过程中，往往存在诸多的问题，如，经过长期的使用，需要定期对活性炭板进行更换，更换起来十分不方便，而且无法对风口的出风量进行调节，为此我们提供了一种油墨生产用异味净化设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油墨生产用异味净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨生产用异味净化设备，包括设备主体和安装组件，所述设备主体的两端均设置有风口，所述风口的内部均匀活动安装有挡条，所述挡条的中间位置处安装有转动杆，所述设备主体两端的内部均开设有调节槽，所述调节槽的一侧活动穿插有转动杆的一端，且该端固定安装有锥形齿轮，所述调节槽的内部活动安装有调节杆，所述调节杆的表面均匀固定安装有变向齿轮，所述变向齿轮与锥形齿轮相啮合，所述设备主体两端的上端均安装有安装套，所述安装套的下端活动穿插有调节杆的上端，所述调节杆的上端固定安装有支撑弹簧，所述调节杆的上端活动套设有与支撑弹簧相连接的调节套，所述调节套的表面安装有错位齿轮，所述安装套内壁的上端安装有与错位齿轮相卡接的错位齿圈，所述设备主体的内部通过安装组件可拆卸安装有活性炭板。
6.优选的，所述调节套上端活动穿插在安装套的外侧，且该端固定安装有旋转把手。
7.优选的，所述调节杆上端的两侧均开设有连接槽，所述调节套下端内壁的两侧均固定安装有与连接槽相配合的连接块。
8.优选的，所述安装组件包括安装槽、安装板、卡槽、卡块、活动杆、复位弹簧、齿杆、调节齿轮和旋转杆。
9.优选的，所述设备主体的上端开设有安装槽，所述安装槽内壁的两侧均开设有卡槽，所述安装槽的内部穿插有与活性炭板相连接的安装板。
10.优选的，所述安装板两端的内部均活动安装有活动杆，所述活动杆的一端安装有与卡槽相卡接的卡块，所述卡块下端的一侧呈倾斜状。
11.优选的，所述活动杆的表面套设有与卡块相连接的复位弹簧，所述活动杆的一端
固定安装有齿杆，两根所述齿杆呈交错分布，所述安装板内部的中间位置处活动安装有旋转杆，所述旋转杆的表面固定安装有与齿杆相啮合的调节齿轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型中，使用者需要调节出风量或者进风量时，使用者按压调节套，调节套沿着调节杆的表面进行移动，对支撑弹簧进行压缩，使得错位齿轮与安装套内部的错位齿圈相脱离，使用者转动调节套，调节套通过连接块和连接槽带动调节杆进行旋转，调节杆通过变向齿轮和锥形齿轮带动转动杆进行旋转，转动杆带动挡条进行转动，调节挡条的倾斜角度，对挡条的之间的缝隙大小进行调节，便于对出风量和进风量进行调节，当调节后，调节套在支撑弹簧的作用下恢复原位，错位齿圈和错位齿轮相卡接，对调节套和调节杆进行限位，从而便于挡条进行限位，避免风的冲击力造成挡条变形，影响使用效果。
14.2.本实用新型中，使用者转动旋转杆，旋转杆带动调节齿轮进行旋转，调节齿轮带动两根齿杆在安装板的内部进行移动，齿杆向相对方向进行移动，齿杆通过活动杆带动卡块进行收缩，卡块向安装板的内部进行移动，卡块与卡槽相脱离，使得安装板可以从安装槽的内部抽出，从而便于活性炭板从设备主体的内部快速抽出，便于对活性炭板进行快速更换。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型装置侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a的结构放大图；
18.图4为本实用新型的活性炭板安装处结构示意图；
19.图中：1、设备主体；2、风口；3、挡条；4、转动杆；5、调节槽；6、调节杆；7、锥形齿轮；8、变向齿轮；9、安装套；10、调节套；11、错位齿圈；12、错位齿轮；13、支撑弹簧；14、活性炭板；15、安装槽；16、安装板；17、卡槽；18、卡块；19、活动杆；20、复位弹簧；21、齿杆；22、调节齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种油墨生产用异味净化设备，包括设备主体1和安装组件，设备主体1的两端均设置有风口2，风口2的内部均匀活动安装有挡条3，挡条3的中间位置处安装有转动杆4，设备主体1两端的内部均开设有调节槽5，调节槽5的一侧活动穿插有转动杆4的一端，且该端固定安装有锥形齿轮7，调节槽5的内部活动安装有调节杆6，调节杆6的表面均匀固定安装有变向齿轮8，变向齿轮8与锥形齿轮7相啮合，设备主体1两端的上端均安装有安装套9，安装套9的下端活动穿插有调节杆6的上端，调节杆6的上端固定安装有支撑弹簧13，调节杆6的上端活动套设有与支撑弹簧13相连接的调节套10，调节套10的表面安装有错位齿轮12，安装套9内壁的上端安装有与错位齿轮12相卡
接的错位齿圈11，调节套10上端活动穿插在安装套9的外侧，且该端固定安装有旋转把手，调节杆6上端的两侧均开设有连接槽，调节套10下端内壁的两侧均固定安装有与连接槽相配合的连接块；
22.其中，使用者按压调节套10，调节套10沿着调节杆6的表面进行移动，对支撑弹簧13进行压缩，使得错位齿轮12与安装套9内部的错位齿圈11相脱离，使用者转动调节套10，调节套10通过连接块和连接槽带动调节杆6进行旋转，调节杆6通过变向齿轮8和锥形齿轮7带动转动杆4进行旋转，转动杆4带动挡条3进行转动，调节挡条3的倾斜角度，对挡条3的之间的缝隙大小进行调节，便于对出风量和进风量进行调节，当调节后，调节套10在支撑弹簧13的作用下恢复原位，错位齿圈11和错位齿轮12相卡接，对调节套10和调节杆6进行限位，从而便于挡条3进行限位，避免风的冲击力造成挡条3变形，影响使用效果。
23.请参阅图4，设备主体1的内部通过安装组件可拆卸安装有活性炭板14，安装组件包括安装槽15、安装板16、卡槽17、卡块18、活动杆19、复位弹簧20、齿杆21、调节齿轮22和旋转杆，设备主体1的上端开设有安装槽15，安装槽15内壁的两侧均开设有卡槽17，安装槽15的内部穿插有与活性炭板14相连接的安装板16，安装板16两端的内部均活动安装有活动杆19，活动杆19的一端安装有与卡槽17相卡接的卡块18，卡块18下端的一侧呈倾斜状，活动杆19的表面套设有与卡块18相连接的复位弹簧20，活动杆19的一端固定安装有齿杆21，两根齿杆21呈交错分布，安装板16内部的中间位置处活动安装有旋转杆，旋转杆的表面固定安装有与齿杆21相啮合的调节齿轮22；
24.其中，使用者转动旋转杆，旋转杆带动调节齿轮22进行旋转，调节齿轮22带动两根齿杆21在安装板16的内部进行移动，齿杆21向相对方向进行移动，齿杆21通过活动杆19带动卡块18进行收缩，卡块18向安装板16的内部进行移动，卡块18与卡槽17相脱离，使得安装板16可以从安装槽15的内部抽出，从而便于活性炭板14从设备主体1的内部快速抽出，便于对活性炭板14进行快速更换。
25.工作原理：使用者按压调节套10，调节套10沿着调节杆6的表面进行移动，对支撑弹簧13进行压缩，使得错位齿轮12与安装套9内部的错位齿圈11相脱离，使用者转动调节套10，调节套10通过连接块和连接槽带动调节杆6进行旋转，调节杆6通过变向齿轮8和锥形齿轮7带动转动杆4进行旋转，转动杆4带动挡条3进行转动，调节挡条3的倾斜角度，对挡条3的之间的缝隙大小进行调节，便于对出风量和进风量进行调节，当调节后，调节套10在支撑弹簧13的作用下恢复原位，错位齿圈11和错位齿轮12相卡接，对调节套10和调节杆6进行限位，从而便于挡条3进行限位，避免风的冲击力造成挡条3变形，影响使用效果，使用者转动旋转杆，旋转杆带动调节齿轮22进行旋转，调节齿轮22带动两根齿杆21在安装板16的内部进行移动，齿杆21向相对方向进行移动，齿杆21通过活动杆19带动卡块18进行收缩，卡块18向安装板16的内部进行移动，卡块18与卡槽17相脱离，使得安装板16可以从安装槽15的内部抽出，从而便于活性炭板14从设备主体1的内部快速抽出，便于对活性炭板14进行快速更换。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。