一种金属丝网制备用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及收卷装置技术领域，具体为一种金属丝网制备用收卷装置。


背景技术：

2.金属丝网是金属和丝网的合称，丝主要是指以金属、非金属为材质加工成的丝；网是以丝为原料，根据需求编织成不同形状、密度和规格的网，金属丝需要通过收卷装置进行卷绕，但是现有的金属丝网制备用收卷装置结构简单，收卷速度调整控制不够便捷，且卷辊安装拆卸操作不便，鉴于此，我们提出一种金属丝网制备用收卷装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属丝网制备用收卷装置，解决了结构简单，收卷速度调整控制不够便捷，且卷辊安装拆卸操作不便的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属丝网制备用收卷装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有横板，所述横板的一侧固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有蜗杆，所述侧板上活动连接有蜗轮，所述蜗轮啮合连接蜗杆，所述蜗轮的一侧固定连接有卡接块，所述卡接块内贯穿连接有螺杆，所述横板上固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有卡环，两个所述卡环上卡接安装有卡轴，所述卡轴上连接有绕线辊，所述卡轴的一端通过螺杆卡接在卡接块内。
7.优选的，所述底板为梯台形，所述底板的两侧设置u形安装孔。
8.优选的，所述蜗轮和卡接块设置在同一轴线上，所述螺杆连接在卡接块的中部位置。
9.优选的，两个所述支撑杆设置在同一垂直面上，所述支撑杆连接在卡环的底部中心位置。
10.优选的，所述卡环的开口端为弧形，所述卡环为半圆弧形板。
11.优选的，所述卡轴的两端设置有挂孔，两个所述挂孔设置在同一垂直面上。
12.优选的，所述卡环的内部活动连接有两个滚轮，所述滚轮的表面为光滑面。
13.优选的，所述横板上活动连接有限位板，所述限位板的底部活动连接有限位杆，所述限位杆上连接有弹簧，所述横板的一侧固定连接有卡板，所述限位杆卡接在卡板的卡接孔内。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种金属丝网制备用收卷装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该实用新型在底板上端连接有横板，横板通过侧板进行伺服电机的固定安装，伺服电机带动蜗杆，通过蜗杆驱动啮合的蜗轮，通过伺服电机控制转速，进而带动蜗轮
转动不同转速，在底板上连接有两个支撑杆，支撑杆上的两个卡环对卡轴进行支撑，卡轴上的绕线辊进行金属丝网的收卷，卡轴的一端通过螺杆卡接安装在卡接块内，卡接安装便捷，卡轴在卷绕金属丝网完成后，卡轴可拆卸后更换另一组卡轴，便于后续卷绕。
17.(2)、该实用新型卡轴两端设置有挂孔，通过挂孔便于与起吊装置连接，卡轴起吊便捷，在卡环的内部活动连接有两个滚轮，通过滚轮与卡轴接触连接，卡轴减小卡轴的转动摩擦力，在横板的一侧活动连接有限位板，限位杆通过限位杆卡接在卡板内，限位杆上的弹簧提供弹力，让限位板与卷绕的金属丝网接触，让金属丝网平整的卷绕，保证卷绕质量。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型后视立体结构示意图；
21.图4为本实用新型整体爆炸结构示意图。
22.图中：1、底板；2、横板；3、侧板；4、伺服电机；5、蜗杆；6、蜗轮；7、卡接块；8、螺杆；9、支撑杆；10、卡环；11、滚轮；12、卡轴；13、绕线辊；14、挂孔；15、限位板；16、限位杆；17、弹簧；18、卡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.实施例一：一种金属丝网制备用收卷装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有横板2，横板2的一侧固定连接有侧板3，侧板3的一侧固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端连接有蜗杆5，侧板3上活动连接有蜗轮6，蜗轮6啮合连接蜗杆5，蜗轮6的一侧固定连接有卡接块7，卡接块7内贯穿连接有螺杆8，横板2上固定连接有两个支撑杆9，支撑杆9上端固定连接有卡环10，两个卡环10上卡接安装有卡轴12，卡轴12上连接有绕线辊13，卡轴12的一端通过螺杆8卡接在卡接块7内，底板1为梯台形，底板1的两侧设置u形安装孔，蜗轮6和卡接块7设置在同一轴线上，螺杆8连接在卡接块7的中部位置，两个支撑杆9设置在同一垂直面上，支撑杆9连接在卡环10的底部中心位置，卡环10的开口端为弧形，卡环10为半圆弧形板。
26.本实施例中，在底板1上端连接有横板2，横板2通过侧板3进行伺服电机4的固定安装，伺服电机4带动蜗杆5，通过蜗杆5驱动啮合的蜗轮6，通过伺服电机4控制转速，进而带动蜗轮6转动不同转速，在底板1上连接有两个支撑杆9，支撑杆9上的两个卡环10对卡轴12进行支撑，卡轴12上的绕线辊13进行金属丝网的收卷，卡轴12的一端通过螺杆8卡接安装在卡接块7内，卡接安装便捷，卡轴12在卷绕金属丝网完成后，卡轴12可拆卸后更换另一组卡轴12，便于后续卷绕，使用效果好，操作便捷。
27.实施例二:本实施例与实施例一的区别在于，其中，卡轴12的两端设置有挂孔14，两个挂孔14设置在同一垂直面上，卡环10的内部活动连接有两个滚轮11，滚轮11的表面为光滑面，横板2上活动连接有限位板15，限位板15的底部活动连接有限位杆16，限位杆16上连接有弹簧17，横板2的一侧固定连接有卡板18，限位杆16卡接在卡板18的卡接孔内。
28.本实施例中，卡轴12两端设置有挂孔14，通过挂孔14便于与起吊装置连接，卡轴12起吊便捷，在卡环10的内部活动连接有两个滚轮11，通过滚轮11与卡轴12接触连接，卡轴12减小卡轴12的转动摩擦力，在横板2的一侧活动连接有限位板15，限位杆16通过限位杆16卡接在卡板18内，限位杆16上的弹簧17提供弹力，让限位板15与卷绕的金属丝网接触，让金属丝网平整的卷绕，保证卷绕质量。
29.工作时，将装置的用电设备连接外部电源，在底板1上端连接有横板2，横板2通过侧板3进行伺服电机4的固定安装，伺服电机4带动蜗杆5，通过蜗杆5驱动啮合的蜗轮6，通过伺服电机4控制转速，进而带动蜗轮6转动不同转速，在底板1上连接有两个支撑杆9，支撑杆9上的两个卡环10对卡轴12进行支撑，卡轴12上的绕线辊13进行金属丝网的收卷，卡轴12的一端通过螺杆8卡接安装在卡接块7内，卡接安装便捷，卡轴12在卷绕金属丝网完成后，卡轴12可拆卸后更换另一组卡轴12，便于后续卷绕，使用效果好，卡轴12两端设置有挂孔14，通过挂孔14便于与起吊装置连接，卡轴12起吊便捷，在卡环10的内部活动连接有两个滚轮11，通过滚轮11与卡轴12接触连接，卡轴12减小卡轴12的转动摩擦力，在横板2的一侧活动连接有限位板15，限位杆16通过限位杆16卡接在卡板18内，限位杆16上的弹簧17提供弹力，让限位板15与卷绕的金属丝网接触，让金属丝网平整的卷绕，保证卷绕质量。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。