一种移动式多功能吸砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备技术领域，具体而言，涉及一种移动式多功能吸砂装置。


背景技术：

2.铁路机车安全运行需要站段标准化整备场的配合，一个标准化整备场作业整治要求的5s管理首先就是清洁，特别是上砂区域，上砂后洒落的石英砂的粉尘极细，比表面积达到100
㎡
/g以上可以悬浮在空气中，如果人长期吸入含有石英砂的粉尘，就会患硅肺病(因硅旧称为矽，硅肺旧称为矽肺)，硅肺病是一种职业病，它的发生及严重程度，取决于空气中粉尘的含量和粉尘中石英砂的含量，以及与人的接触时间等；
3.现有技术中，清理砂尘的吸砂机的底部设置有车载地刷，车载地刷的优势在于可大面积作业，大大提高吸砂效率，车载地刷的缺点在于只能在平整的底面作业，无法清理轨枕、扣件内遗落的散砂，导致清理不彻底的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种移动式多功能吸砂装置旨在解决现有技术中的吸砂机无法清理轨枕、扣件内遗落的散砂、导致清理不彻底的问题。
5.为解决上述技术方案，本实用新型是这样实现的：
6.一种移动式多功能吸砂装置,包括车体，所述车体的一侧活动连接有第一过滤组件，所述第一过滤组件正上方连通有第二过滤组件，所述第二过滤组件的一侧开设有插接口，所述第二过滤组件通过所述插接口与吸砂组件连通，所述第二过滤组件的另一侧与连通管的一端连通，所述连通管的另一端与吸气风机的进气端连通。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述第一过滤组件包括收集箱，所述收集箱的顶部开设有第一开口，所述收集箱的内部可拆卸连接有过滤网，所述过滤网的边缘与所述收集箱的内壁贴合设置。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述过滤网采用金属材料制成，所述过滤网的边缘设置有包边，所述包边采用橡胶材料制成，所述包边的外径尺寸与所述收集箱的内径尺寸相适配。
9.在本实用新型的一种实施例中，第二过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱与所述收集箱通过卡扣连接，所述过滤箱的底部开设有第二开口，所述过滤箱通过所述第二开口和所述第一开口与所述收集箱的内部连通，所述过滤箱的内部设置有安装板，所述安装板的底部转动连接有膜过滤器。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述膜过滤器的内部设置有振尘头，所述振尘头表面与连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端贯穿所述过滤箱并延伸至所述过滤箱的外部与手柄连接。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述收集箱的顶面与所述过滤箱的底面之间设置有密封垫。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述吸砂组件包括吸砂软管、吸砂手柄、吸砂圆毛刷、吸砂扁嘴刷和吸砂扒头，所述吸砂软管的两端分别连通有第一接头和第二接头，所述第一接头与所述插接口相适配，所述吸砂软管通过所述第二接头与所述吸砂手柄的一端连通，所述吸砂手柄的另一端用于安装所述吸砂圆毛刷、所述吸砂扁嘴刷或所述吸砂扒头。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述车体的一侧设置有容置盒，所述容置盒为内部中空结构，所述容置盒的表面开设有第三开口。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述车体的一侧设置有蓄电池，所述蓄电池与所述吸气风机电连接。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述车体的一侧开设有充电口，所述充电口与所述蓄电池相适配。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型设计的吸砂组件包括吸砂圆毛刷、吸砂扁嘴刷和吸砂扒头，将第一接头插入插接口内部，将第二接头与吸砂手柄的一端连通，将吸砂手柄的另一端与吸砂圆毛刷、所述吸砂扁嘴刷或所述吸砂扒头连接，启动吸气风机，即可进行吸砂操作，砂尘通过刷头依次进入吸砂手柄、吸砂软管进入过滤箱，进入过滤箱内部后，膜过滤器对砂尘进行过滤，滤除砂尘后的气体依次通过连通管和吸气风机的排气端排出本实用新型，避免对环境造成污染，同时，在进行吸砂操作时，根据不同位置的砂尘，选择合适形状的刷头，即可清理遗落在不同位置的砂尘，可对砂尘进行彻底清洁，操作简单，实用性强。
18.2、本实用新型设计的膜过滤器内部设置有振尘头，振尘头通过连接杆与手柄连接，当膜过滤器的滤筒沾满砂尘影响吸砂效果时，可手动摇动手柄，手柄带动连接杆晃动，连接杆带动振尘头晃动，振尘头带动膜过滤器晃动，膜过滤器晃动使得沾在滤筒上的砂尘落入收集箱内部，使得本实用新型可对膜过滤器进行反清洁，使滤筒减少堵塞、保障清洁效果、提高吸砂效率的同时可大大减少膜过滤器的更换频率，降低使用成本。
19.3、本实用新型设计的收集箱的内部可拆卸连接有过滤网，过滤网通过包边与收集箱实现可拆卸连接，树叶等杂物无法通过过滤网，砂粒通过过滤网进入收集箱底部，当过滤网内部的杂物或者收集箱底部的砂粒积累到一定量时，可将过滤网从收集箱内部取出，清理掉过滤网内部的杂物，实现砂粒的循环利用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施方式提供的一种移动式多功能吸砂装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施方式提供的吸砂组件的结构示意图。
23.图中：1-车体；2-第一过滤组件；201-收集箱；202-过滤网；3
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第二过滤组件；301-过滤箱；302-安装板；303-膜过滤器；304-振尘头；305-连接杆；306-手柄；4-插接口；5-吸砂组件；501-吸砂软管； 502-第二接头；503-吸砂手柄；504-吸砂圆毛刷；505-吸砂扁嘴刷； 506-吸砂扒头；507-第一接头；6-容置盒；7-连通管；8-吸气风机； 9-蓄电池。
具体实施方式
24.以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种移动式多功能吸砂装置,包括车体1，车体1的一侧活动连接有第一过滤组件2，第一过滤组件2正上方连通有第二过滤组件3，第二过滤组件3的一侧开设有插接口4，第二过滤组件3通过插接口 4与吸砂组件5连通，第二过滤组件3的另一侧与连通管7的一端连通，连通管7的另一端与吸气风机8的进气端连通。
28.具体的，如图1所示，第一过滤组件2的底部设置有限位柱，车体1表面设置有与限位柱相互配合的限位孔，限位柱和限位孔相互配合用于固定第一过滤组件2的位置，同时方便第一过滤组件2与车体 1断开连接，第一过滤组件2用于过滤树叶、纸屑等杂物，同时还可用于收集砂粒，实现砂粒的循环利用，第二过滤组件3与吸气风机8 和吸砂组件5相互配合，清理遗落在轨枕、扣件内遗落等地的散砂，在此过程中，吸气风机8用于提供吸砂的动力，吸砂组件5用于吸附不同位置的散砂，第二过滤组件3用于过滤砂尘，最后滤除砂尘后的气体依次通过第二过滤组件3、连通管7和吸气风机8的排气端排出本实用新型，避免对环境造成污染。
29.进一步的，车体1与现有技术中的吸砂机所用的车体无实质性区别，车体1的底部设置有车载地刷，由于此项不是本实用新型的保护点，因此不再展开细述。
30.在本实施例中，第一过滤组件2包括收集箱201，收集箱201的顶部开设有第一开口，收集箱201的内部可拆卸连接有过滤网202，过滤网202的边缘与收集箱201的内壁贴合设置。
31.具体的，如图1所示，第一开口用于使第二过滤组件3与收集箱 201的内部连通，过滤网202用于过滤树叶或纸屑等杂物，过滤网202 的孔径可根据实际情况进行设置，使得砂粒可通过过滤网202进入收集箱201内部，过滤网202的边缘与收集箱201的内壁贴合设置用于避免树叶或纸屑等杂物通过过滤网202与收集箱201之间的空隙进入收集箱201内部。
32.在本实施例中，过滤网202采用金属材料制成，过滤网202的边缘设置有包边，包边采用橡胶材料制成，包边的外径尺寸与收集箱 201的内径尺寸相适配。
33.具体的，如图1所示，利用橡胶材料的高弹性，包边的外围与收集箱201的内壁过盈配合，既可实现过滤网202与收集箱201内壁之间的贴合设置，还可方便过滤网202的安装和拆卸，便于后期清理或者更换过滤网202。
34.在本实施例中，第二过滤组件3包括过滤箱301，过滤箱301与收集箱201通过卡扣连接，过滤箱301的底部开设有第二开口，过滤箱301通过第二开口和第一开口与收集箱201的内部连通，过滤箱 301的内部设置有安装板302，安装板302的底部转动连接有膜过滤器303。
35.具体的，如图1所示，过滤箱301与收集箱201通过卡扣连接方便过滤箱301与收集箱201的断开和连接，膜过滤器303的尺寸与过滤箱301的尺寸相适配，膜过滤器303正对着
插接口4设置，用于过滤气体中的砂尘和杂质，避免吸入的砂尘和杂质未经过膜过滤器303 的过滤直接进入连通管7后被排入空气中对环境造成污染，膜过滤器 303与安装板302的底部转动连接用于适应膜过滤器303的晃动。
36.在本实施例中，膜过滤器303的内部设置有振尘头304，振尘头 304表面与连接杆305的一端连接，连接杆305的另一端贯穿过滤箱 301并延伸至过滤箱301的外部与手柄306连接。
37.具体的，如图1所示，当膜过滤器303的滤筒沾满砂尘影响吸砂效果时，可手动摇动手柄306，手柄306带动连接杆305晃动，连接杆305带动振尘头304晃动，振尘头304带动膜过滤器303晃动，膜过滤器303晃动使得沾在滤筒上的砂尘落入收集箱201内部，使得本实用新型可对膜过滤器303进行反清洁，使滤筒减少堵塞、保障清洁效果、提高吸砂效率的同时可大大减少膜过滤器303的更换频率，降低使用成本。
38.在本实施例中，收集箱201的顶面与过滤箱301的底面之间设置有密封垫。
39.具体的，在收集箱201的顶面或过滤箱301的底面设置密封垫用于保证收集箱201与过滤箱301之间的密封性，保证吸气风机8的吸力。
40.在本实施例中，吸砂组件5包括吸砂软管501、吸砂手柄503、吸砂圆毛刷504、吸砂扁嘴刷505和吸砂扒头506，吸砂软管501的两端分别连通有第一接头507和第二接头502，第一接头507与插接口4相适配，吸砂软管501通过第二接头502与吸砂手柄503的一端连通，吸砂手柄503的另一端用于安装吸砂圆毛刷504、吸砂扁嘴刷 505或吸砂扒头506。
41.具体的，如图2所示，吸砂圆毛刷504、吸砂扁嘴刷505和吸砂扒头506统称为刷头，吸砂手柄503采用金属材料制成，方便操作者手持，吸砂软管501通过第一接头507与插接口4直插连接，吸砂软管501通过第二接头502与吸砂手柄503直插连接，吸砂手柄503 与刷头直插连接。
42.进一步的，在进行吸砂操作时，根据不同位置的砂尘，选择合适形状的刷头，即可清理遗落在不同位置的砂尘，可对砂尘进行彻底清洁，操作简单，实用性强。
43.在本实施例中，车体1的一侧设置有容置盒6，容置盒6为内部中空结构，容置盒6的表面开设有第三开口。
44.具体的，如图1所示，容置盒6用于放置刷头、吸砂软管501 和吸砂手柄503，避免在不使用时遗失。
45.在本实施例中，车体1的一侧设置有蓄电池9，蓄电池9与吸气风机8电连接。
46.具体的，蓄电池9采用锂电池，锂电池用于为车体1和吸气风机 8提供动力源。
47.在本实施例中，车体1的一侧开设有充电口，充电口与蓄电池9 相适配。
48.具体的，充电口用于外接电源给蓄电池9充电，使得本实用新型即使在没有外部电源的情况下也能正常使用，增强本实用新型的使用范围，使得本实用新型的实用性更强，适用性更广。
49.具体的，该一种移动式多功能吸砂装置的工作原理：在使用本实用新型时，根据需要清理的位置，选择合适的刷头，将刷头与吸砂手柄503的一端连接，将吸砂手柄503的另一端通过第二接头502与吸砂软管501连接，将吸砂软管501的另一端通过第一接头507与插接口4直插连接，启动吸气风机8，由吸气风机8提供动力通过刷头吸附遗落的砂尘，气体中的砂尘和杂质无法通过膜过滤器303，经过过滤后的气体依次通过连通管7和吸气风机8的排
气端排出本实用新型，避免对环境造成污染，树叶和纸屑等杂质掉入过滤网202内部，砂粒通过过滤网202进入收集箱201底部，实现砂粒的循环利用，当膜过滤器303的滤筒沾满砂尘影响吸砂效果时，可手动摇动手柄306，手柄306带动连接杆305晃动，连接杆305带动振尘头304晃动，振尘头304带动膜过滤器303晃动，膜过滤器303晃动使得沾在滤筒上的砂尘落入收集箱201内部，使得本实用新型可对膜过滤器303进行反清洁，使滤筒减少堵塞。
50.需要说明的是，吸气风机8、锂电池和充电口具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
51.吸气风机8、锂电池和充电口的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
52.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。