一种污泥料仓的输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，更具体的说，尤其涉及一种污泥料仓的输送设备。


背景技术：

2.污泥是污水处理过程中污染物及微生物代谢产生的一种泥状物质，污水处理需要配套大量的污泥处理、处置设备，污泥料仓是其中尤为重要的部分。
3.污泥具有一定的粘性易板结，且现有污泥料仓的水平段内部大多缺少输送结构，这使得污泥在从料仓内进入出料绞龙时时不够顺畅，出料时容易出现卡料的现象，影响卸料效率。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种污泥料仓的输送设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种污泥料仓的输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型由以下具体技术手段所达成：
7.一种污泥料仓的输送设备，包括：仓体、第一出料口、料斗、盖板、转轴、切割刀、刮板、输送绞龙、第二出料口、电机；所述仓体前端的底部开设有第一出料口；所述仓体前端的底部焊接有料斗；所述料斗与仓体通过第一出料口相连通；所述料斗的顶端通过螺栓固定有盖板；所述第一出料口的内侧左右贯穿有转轴；所述转轴的两端左右贯穿仓体的侧端，且转轴的两端与仓体的侧端通过轴承转动连接；所述转轴的侧部焊接有切割刀；所述转轴的侧部焊接有刮板；所述刮板与切割刀呈中心对称；所述刮板与切割刀间隙配合在仓体与第一出料口及料斗的内部；所述料斗内部的底部间隙配合有输送绞龙，且输送绞龙的两端左右贯穿料斗；所述输送绞龙与料斗通过轴承转动连接；所述料斗底部的右侧焊接有第二出料口；所述料斗的后侧设有电机；所述电机通过螺栓固定在仓体的底部；所述电机与输送绞龙及转轴通过链传动方式相连接。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述第一出料口呈矩形状，且第一出料口的底端与仓体内部的底面相对齐。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述切割刀呈矩形状，且切割刀在转轴的侧部螺旋阵列有多处。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述刮板呈矩形状，且刮板在转轴的侧部螺旋阵列有多处，并且相邻的两处所述刮板的间距为0。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述输送绞龙的左端、电机的输出轴左端、转轴的左端分别镶嵌有一个链轮，且所述链轮通过链条相连接。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.1、本实用新型通过在第一出料口内侧设置刮板，便于通过刮板的刮动使得仓体内的污泥较顺畅的进入料斗内，使得污泥不易在第一出料口处卡料，提高卸料效果。
14.2、本实用新型通过设置切割刀，便于通过切割刀破碎板结状污泥，使得这些污泥不易在第一出料口处卡料，提高卸料效果。
15.3、本实用新型通过对上述结构的改进，具有输送污泥的结构，出料较为顺畅，不易卡料，提高卸料效果的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
16.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的仓体内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的a-a向剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型的b-b向剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型的切割刀与刮板结构示意图。
22.图中：仓体1、第一出料口2、料斗3、盖板4、转轴5、切割刀6、刮板7、输送绞龙8、第二出料口9、电机10。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参见图1至图5，本实用新型的具体技术实施方案：
28.一种污泥料仓的输送设备，包括：仓体1、第一出料口2、料斗3、盖板4、转轴5、切割刀6、刮板7、输送绞龙8、第二出料口9、电机10；仓体1前端的底部开设有第一出料口2；仓体1前端的底部焊接有料斗3；料斗3与仓体1通过第一出料口2相连通；料斗3的顶端通过螺栓固定有盖板4；第一出料口2的内侧左右贯穿有转轴5；转轴5的两端左右贯穿仓体1的侧端，且
转轴5的两端与仓体1的侧端通过轴承转动连接；转轴5的侧部焊接有切割刀6；转轴5的侧部焊接有刮板7；刮板7与切割刀6呈中心对称；刮板7与切割刀6间隙配合在仓体1与第一出料口2及料斗3的内部；料斗3内部的底部间隙配合有输送绞龙8，且输送绞龙8的两端左右贯穿料斗3；输送绞龙8与料斗3通过轴承转动连接；料斗3底部的右侧焊接有第二出料口9；料斗3的后侧设有电机10；电机10通过螺栓固定在仓体1的底部；电机10与输送绞龙8及转轴5通过链传动方式相连接。
29.具体的，请参阅图3，第一出料口2呈矩形状，且第一出料口2的底端与仓体1内部的底面相对齐，仓体1内的污泥可从出料口2进入到料斗3的内部。
30.具体的，请参阅图5，切割刀6呈矩形状，且切割刀6在转轴5的侧部螺旋阵列有多处，切割刀6用于破碎板结的污泥。
31.具体的，请参阅图5，刮板7呈矩形状，且刮板7在转轴5的侧部螺旋阵列有多处，并且相邻的两处刮板7的间距为0，刮板7用于将污泥拨入料斗3。
32.具体的，请参阅图1，输送绞龙8的左端、电机10的输出轴左端、转轴5的左端分别镶嵌有一个链轮，且链轮通过链条相连接，通过链传动方式，使得输送绞龙8与电机10及转轴5同时转动。
33.具体实施步骤：
34.电机10通电工作时，其输出轴通过链传动方式带动输送绞龙8与转轴5同时转动，转轴5带动切割刀6、刮板7转动，将仓体1内的污泥拨入料斗3内，输送绞龙8将进入其内部的污泥向右输送并从第二出料口9出料。
35.综上所述：该一种污泥料仓的输送设备，通过在第一出料口内侧设置刮板，便于通过刮板的刮动使得仓体内的污泥较顺畅的进入料斗内，使得污泥不易在第一出料口处卡料，提高卸料效果；通过设置切割刀，便于通过切割刀破碎板结状污泥，使得这些污泥不易在第一出料口处卡料，提高卸料效果；本实用新型通过对上述结构的改进，具有输送污泥的结构，出料较为顺畅，不易卡料，提高卸料效果的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。