一种方便拆卸的手表表带的制作方法

1.本实用新型涉及手表技术领域，具体为一种方便拆卸的手表表带。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，手表或称为腕表，是指戴在手腕上，是用来指示时间的一种精密仪器，该仪器的原理是利用一个周期恒定的、持续振动的振动系统作为标准，手表通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料，制成表带，将显示时间的“表头”束在手腕上。
3.但是，现有的手表表带和表盘之间不方便进行拆卸，在表带出现损坏时不方便进行维护或更换；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种方便拆卸的手表表带。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便拆卸的手表表带，以解决上述背景技术中提出的现有的手表表带和表盘之间不方便进行拆卸，在表带出现损坏时不方便进行维护或更换等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆卸的手表表带，包括表带，所述表带为弧形且与手腕曲线贴合，所述表带的一端活动设置有接头，所述接头的表面贯通设置有卡接口，所述接头的下方设置有连接座，所述连接座的一侧表面贯穿设置有分离按压块，所述分离按压块插接在连接座内部的端部一侧设置有导向槽，所述连接座的表面设置有两个连接块，两个所述连接块的中间活动设置有防脱插接块，所述防脱插接块的底端活动插接在连接座内部，所述防脱插接块的底端一侧活动安装有挤压滑块，所述挤压滑块的一端插接在导向槽内侧，所述防脱插接块的上方安装有定位环，所述表带的另一端两侧均设置有表盘连接柱，两个所述表盘连接柱的中间设置有复位弹簧，所述复位弹簧位于表带的内部，所述复位弹簧与两个表盘连接柱的中间分别设置有限位杆和导向杆，所述导向杆的外表面设置有分离滑块，所述分离滑块的上端贯穿表带的表面。
6.优选的，所述分离滑块的底端与导向杆的外表面完全贴合，所述分离滑块与导向杆通过一体化铸造成型。
7.优选的，所述分离按压块的内端与连接座的中间设置有轻质弹簧，所述分离按压块与连接座通过轻质弹簧连接。
8.优选的，所述防脱插接块的中间贯穿设置有轴销，所述防脱插接块的两端分别插接在两个连接块的内部且与连接块的中间设置有设置有扭簧。
9.优选的，所述限位杆和导向杆靠近复位弹簧的端部均设置有限位板，所述限位板通过焊接固定在限位杆和导向杆的端面。
10.优选的，所述挤压滑块的一侧设置有复位弹簧，所述挤压滑块与连接座通过复位弹簧连接。
11.优选的，所述接头靠近表带端部侧面设置有两个连接柱，所述接头与表带通过连
接柱连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过将两个表盘连接柱箱表带的端部内侧进行按压，使得表盘连接柱带动限位杆和导向杆移动，同时位于限位杆和导向杆中间的复位弹簧被动压缩，然后将表带与表盘连接处进行对接，在表带与表盘对接完毕后，复位弹簧进行弹性复原，带动限位杆和导向杆进行复位，使得两个表盘连接柱从表带的端部侧面顶出，卡接在表盘中，在对表带和表盘分离时，只需对分离滑块进行滑动，使得分离滑块带动导向杆移动对复位弹簧压缩，同时导向杆连接的表盘连接柱向表带端部内侧收缩，然后将表带稍稍倾斜，便可以对表带取下，可以快速的完成表带和表盘的对接或进行分离，方便对损坏的表带进行维护或更换；
14.2、本实用新型通过将接头向定位环的下方进行插接，防脱插接块会因为接头的插入围绕轴销进行旋转，直至接头进入定位环内部后，此时轴销两端的扭簧带动轴销复位，使得防脱插接块同步复位插接在卡接口中，将分离按压块向连接座中按压，随着分离按压块的压缩，此时挤压滑块在会在复位弹簧的推动下一端在导向槽内侧滑动，同时挤压滑块的另一端带动防脱插接块围绕轴销再次旋转，将防脱插接块从卡接口中分离，可以实现接头和连接座的快速对接或进行分离，方便手表进行佩戴或取下。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型连接座的剖视图；
17.图3为本实用新型表带的局部横截面示意图；
18.图4为本实用新型分离按压块的结构示意图；
19.图5为本实用新表带的侧视图。
20.图中：1、表带；2、接头；3、卡接口；4、连接座；5、分离按压块；6、定位环；7、连接块；8、表盘连接柱；9、分离滑块；10、导向杆；11、限位杆；12、复位弹簧；13、防脱插接块；14、轴销；15、挤压滑块；16、导向槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种方便拆卸的手表表带，包括表带1，表带1为弧形且与手腕曲线贴合，表带1的一端活动设置有接头2，接头2的表面贯通设置有卡接口3，接头2的下方设置有连接座4，连接座4的一侧表面贯穿设置有分离按压块5，分离按压块5插接在连接座4内部的端部一侧设置有导向槽16，连接座4的表面设置有两个连接块7，两个连接块7的中间活动设置有防脱插接块13，防脱插接块13的底端活动插接在连接座4内部，防脱插接块13的底端一侧活动安装有挤压滑块15，挤压滑块15的一端插接在导向槽16内侧，防脱插接块13的上方安装有定位环6，表带1的另一端两侧均设置有表盘连接柱8，两个表盘连接柱8的中间设置有复位弹簧12，复位弹簧12位于表带1的内部，复位
弹簧12与两个表盘连接柱8的中间分别设置有限位杆11和导向杆10，导向杆10的外表面设置有分离滑块9，分离滑块9的上端贯穿表带1的表面。
23.进一步，分离滑块9的底端与导向杆10的外表面完全贴合，分离滑块9与导向杆10通过一体化铸造成型。
24.通过采用上述技术方案，一体化铸造成型后的部件整体连接稳定、机械强度高，不会轻易出现损坏或断裂。
25.进一步，分离按压块5的内端与连接座4的中间设置有轻质弹簧，分离按压块5与连接座4通过轻质弹簧连接。
26.通过采用上述技术方案，轻质弹簧可以在分离按压块5向连接座4内部按压后带动分离按压块5进行复位，使得分离按压块5弹出后下次可以正常使用。
27.进一步，防脱插接块13的中间贯穿设置有轴销14，防脱插接块13的两端分别插接在两个连接块7的内部且与连接块7的中间设置有设置有扭簧。
28.通过采用上述技术方案，轴销14使得防脱插接块13可以围绕其轴线进行角度调节，方便接头2进行定位插接后，将防脱插接块13从卡接口3中分离。
29.进一步，限位杆11和导向杆10靠近复位弹簧12的端部均设置有限位板，限位板通过焊接固定在限位杆11和导向杆10的端面。
30.通过采用上述技术方案，限位板可以保证限位杆11和导向杆10不会从表带1中分离，同时保证两个表盘连接柱8不会与表带1分离。
31.进一步，挤压滑块15的一侧设置有复位弹簧，挤压滑块15与连接座4通过复位弹簧连接。
32.通过采用上述技术方案，复位弹簧可以在分离按压块5向连接座4内部挤压时，带动挤压滑块15移动使得防脱插接块13围绕轴销14旋转，将防脱插接块13从卡接口3中分离。
33.进一步，接头2靠近表带1端部侧面设置有两个连接柱，接头2与表带1通过连接柱连接。
34.通过采用上述技术方案，连接柱便于接头2和表带1进行对接，且不影响接头2的转动。
35.工作原理：使用时，在对表带1和表盘进行对接时，首先将两个表盘连接柱8箱表带1的端部内侧进行按压，使得表盘连接柱8带动限位杆11和导向杆10移动，同时位于限位杆11和导向杆10中间的复位弹簧12被动压缩，然后将表带1与表盘连接处进行对接，在表带1与表盘对接完毕后，复位弹簧12进行弹性复原，带动限位杆11和导向杆10进行复位，使得两个表盘连接柱8从表带1的端部侧面顶出，卡接在表盘中，在对表带1和表盘分离时，只需对分离滑块9进行滑动，使得分离滑块9带动导向杆10移动对复位弹簧12压缩，同时导向杆10连接的表盘连接柱8向表带1端部内侧收缩，然后将表带1稍稍倾斜，便可以对表带1取下，可以快速的完成表带和表盘的对接或进行分离，方便对损坏的表带进行维护或更换。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。