一种网络工程用剪线器的制作方法

1.本实用新型属于网络工程技术领域，具体涉及一种网络工程用剪线器。


背景技术：

2.随着人们科学技术的快速发展，网络已经成为人们日常生活不可或缺的一部分，网络是由若干节点和连接这些节点的链路构成，表示诸多对象及其相互联系，网络会借助文字阅读、图片查看、影音播放、下载传输、游戏、聊天等软件工具从文字、图片、声音、视频等方面给人们带来极其丰富的生活和美好的享受。
3.现有的网络工程施工过程中剪断网线时所使用的剪线器功能不完善，使用不方便，剪线时缺乏对线缆的压线机构，且不便于对多条线路同时剪线。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种网络工程用剪线器，以解决上述背景技术中提出的现有的网络工程施工过程中剪断网线时所使用的剪线器功能不完善，使用不方便，剪线时缺乏对线缆的压线机构，且不便于对多条线路同时剪线的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网络工程用剪线器，包括底座，所述底座的前后两侧面均固定有支撑板，所述支撑板上转动安装有转轴，两个所述转轴相对的一端固定有同一个u形座，所述u形座的侧面固定有延伸板，所述底座上开设有用于容纳延伸板的容纳槽，所述底座上正对容纳槽的位置处设置有用于对延伸板进入到容纳槽后进行锁紧的锁紧机构，所述u形座的内部设置有安装板二，所述安装板二的下表面可拆卸安装有剪线刀，所述底座的上表面固定有刀座，所述刀座的上表面开设有若干个半圆形槽以及贯穿若干个半圆形槽的刀槽，所述安装板二上滑动安装有若干个弧形压板，若干个所述弧形压板两两一组且一组弧形压板分别位于剪线刀的左右两侧并位于同一个半圆形槽的正上方，所述底座的上表面固定有提拉手。
6.采用上述方案，通过设置u形座配合安装板二进行使用，利用多个半圆形槽来容纳多条线缆，配合安装板二带动剪线刀向下运动进行剪线，可以一次性对多条线缆进行剪线作业，且利用弧形压板配合弹簧二和导杆二使用，能够在剪线时对线缆进行压紧，避免出现线缆偏移现象，有效提升作业精度，结构简单，操作方便，通过设置锁紧机构配合u形座和转轴使用，u形座可以通过转轴转动成竖直状态进行剪线，转动成水平状态进行折叠，并利用锁紧螺杆的转动驱使锁紧块卡入到延伸板上的锁紧槽，进而完成折叠锁紧，操作编辑，便于携带使用，完善功能多样性。
7.作为一种优选的实施方式，所述锁紧机构包括螺纹安装在底座上的锁紧螺杆，安装在锁紧螺杆一端的把手，转动安装在锁紧螺杆另一端的安装板一，安装在安装板一侧面的两个锁紧块，所述延伸板上开设有供锁紧块卡入的锁紧槽。
8.采用上述方案，利用把手带动锁紧螺杆转动，进而驱使安装板一带动锁紧块运动，从而能够对转动折叠后的延伸板进行锁紧，实现u形座折叠锁紧。
9.作为一种优选的实施方式，所述安装板二的上表面固定有若干个导杆一，所述导杆一的顶端滑动贯穿u形座并固定有连接板，所述导杆一的外表面套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与u形座的上表面以及连接板的下表面固定连接。
10.采用上述方案，利用导杆一配合弹簧一使用，导杆一的设置可以保证安装板二上下运动的稳定性良好，且不易松动，弹簧一的设置可以保证安装板二向下运动后可以快速复位，提升操作效率。
11.作为一种优选的实施方式，所述弧形压板的上表面前后两侧均固定有导杆二，所述导杆二的顶端滑动贯穿安装板一并固定有限位盘，所述导杆二的外表面套设有两端分别与安装板二和限位盘相对一侧面固定连接的弹簧二。
12.采用上述方案，利用导杆二的设置，能够在剪线刀向下运动时弧形压板会先与线缆接触，并可以对线缆进行压紧，弹簧二的设置可以保证剪线后弧形压板可以复位等待下一次作业。
13.作为一种优选的实施方式，所述底座的上表面固定有限位座，所述限位座的侧面与u形座的侧面相贴合。
14.采用上述方案，限位座的设置可以对u形座的转动进行限位，避免u形座转动幅度过大影响剪线作业。
15.作为一种优选的实施方式，所述锁紧螺杆的前后两侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与容纳槽的内壁以及安装板一的侧面固定连接。
16.采用上述方案，利用伸缩杆的设置可以对安装板一进行限位，进而来保证安装板一运动的稳定性良好。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.该网络工程用剪线器通过设置u形座配合安装板二进行使用，利用多个半圆形槽来容纳多条线缆，配合安装板二带动剪线刀向下运动进行剪线，可以一次性对多条线缆进行剪线作业，且利用弧形压板配合弹簧二和导杆二使用，能够在剪线时对线缆进行压紧，避免出现线缆偏移现象，有效提升作业精度，结构简单，操作方便；
19.该网络工程用剪线器通过设置锁紧机构配合u形座和转轴使用，u形座可以通过转轴转动成竖直状态进行剪线，转动成水平状态进行折叠，并利用锁紧螺杆的转动驱使锁紧块卡入到延伸板上的锁紧槽，进而完成折叠锁紧，操作编辑，便于携带使用，完善功能多样性。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型另一角度的结构示意图；
22.图3为本实用新型u形座的结构示意图；
23.图4为本实用新型图3中a处放大的结构示意图。
24.图中：1、底座；2、支撑板；3、转轴；4、u形座；5、延伸板；6、锁紧螺杆；7、安装板一；8、锁紧块；9、伸缩杆；10、导杆一；11、连接板；12、弹簧一；13、安装板二；14、剪线刀；15、弧形压板；16、导杆二；17、限位盘；18、弹簧二；19、限位座；20、提拉手；21、刀座。
具体实施方式
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种网络工程用剪线器，包括底座1，底座1的前后两侧面均固定有支撑板2，支撑板2上转动安装有转轴3，两个转轴3相对的一端固定有同一个u形座4，底座1的上表面固定有限位座19，限位座19的侧面与u形座4的侧面相贴合，限位座19的设置可以对u形座4的转动进行限位，避免u形座4转动幅度过大影响剪线作业。
26.u形座4的侧面固定有延伸板5，底座1上开设有用于容纳延伸板5的容纳槽，底座1上正对容纳槽的位置处设置有用于对延伸板5进入到容纳槽后进行锁紧的锁紧机构，锁紧机构包括螺纹安装在底座1上的锁紧螺杆6，安装在锁紧螺杆6一端的把手，转动安装在锁紧螺杆6另一端的安装板一7，安装在安装板一7侧面的两个锁紧块8，延伸板5上开设有供锁紧块8卡入的锁紧槽，利用把手带动锁紧螺杆6转动，进而驱使安装板一7带动锁紧块8运动，从而能够对转动折叠后的延伸板5进行锁紧，实现u形座4折叠锁紧。
27.锁紧螺杆6的前后两侧均设置有伸缩杆9，伸缩杆9的两端分别与容纳槽的内壁以及安装板一7的侧面固定连接，利用伸缩杆9的设置可以对安装板一7进行限位，进而来保证安装板一7运动的稳定性良好。
28.u形座4的内部设置有安装板二13，安装板二13的上表面固定有若干个导杆一10，导杆一10的顶端滑动贯穿u形座4并固定有连接板11，导杆一10的外表面套设有弹簧一12，弹簧一12的两端分别与u形座4的上表面以及连接板11的下表面固定连接，利用导杆一10配合弹簧一12使用，导杆一10的设置可以保证安装板二13上下运动的稳定性良好，且不易松动，弹簧一12的设置可以保证安装板二13向下运动后可以快速复位，提升操作效率。
29.安装板二13的下表面可拆卸安装有剪线刀14，底座1的上表面固定有刀座21，刀座21的上表面开设有若干个半圆形槽以及贯穿若干个半圆形槽的刀槽，安装板二13上滑动安装有若干个弧形压板15，弧形压板15的上表面前后两侧均固定有导杆二16，导杆二16的顶端滑动贯穿安装板一7并固定有限位盘17，导杆二16的外表面套设有两端分别与安装板二13和限位盘17相对一侧面固定连接的弹簧二18，利用导杆二16的设置，能够在剪线刀14向下运动时弧形压板15会先与线缆接触，并可以对线缆进行压紧，弹簧二18的设置可以保证剪线后弧形压板15可以复位等待下一次作业。
30.若干个弧形压板15两两一组且一组弧形压板15分别位于剪线刀14的左右两侧并位于同一个半圆形槽的正上方，底座1的上表面固定有提拉手20。
31.在使用时，需要剪线时先将待剪的线缆分别放入到半圆形槽内并调整位置使得剪线点正对刀槽，然后扶着u形座4稳定不动，按压连接板11带动导杆一10向下运动，使得弹簧一12收缩，导杆一10通过安装板二13带动剪线刀14向下运动，剪线刀14向下运动时弧形压板15会同步向下运动且弧形压板15会先与线缆接触，并利用导杆二16和弹簧二18来对线缆进行压紧，从而实现剪线作业，剪线完成后松开连接板11，利用弹簧一12和弹簧二18的弹性使得剪线刀14和弧形压板15分别复位，取下线缆后转动u形座4通过转轴3转动至水平状态，此时延伸板5进入到容纳槽内，转动把手带动锁紧螺杆6转动，驱使安装板一7带动锁紧块8卡入到锁紧槽内，完成对延伸板5的锁紧，进而对u形座4进行锁紧，从而可以通过提拉手20提拉起底座1进行携带。