一种食用油生产加工用螺旋榨油机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种食用油生产加工用螺旋榨油机。


背景技术：

2.螺旋榨油机主要用于个体家加工用的榨油机，该产品属于液压全自动榨油机的一种，产量不大，但是简单方便，现在主要的产品是螺旋榨油机，冷榨的也有螺旋榨油机，价格比较低廉，但是出油率不高。
3.现有的螺旋榨油机，多数均为处理后的原料直接投放至料桶内，由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨的方式，原料再抵达榨螺的过程中破碎过后的颗粒仍然较大，原料未完全破碎，导致原料间隙大，增加挤压时间，耽误进程，存在改进。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种配电柜电气安全监控装置，以解决上述背景技术中提出现有的螺旋榨油机，多数均为处理后的原料直接投放至料桶内，由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨的方式，原料再抵达榨螺的过程中破碎颗粒较大，导致原料未完全破碎，可能会出现原料堵塞现象，耽误进程，存在改进的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种食用油生产加工用螺旋榨油机，包括机架，所述机架的一端连接有榨笼，所述榨笼的一端连接有送料口，所述榨笼远离送料口的一侧外表面连接有连接条，所述连接条的一侧外表面连接有圆段，所述送料口的一端连通有送料口保护外壳，所述送料口保护外壳的一端连通有料桶，所述料桶的内壁连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有轴套，所述轴套的内部设有传动轴，所述传动轴的一端连接有电机，所述连接杆一端连接有连接轴，所述连接轴的一侧外表面连接有异型块。
6.本实用新型的有益效果是：通过设置异形块，在使用者对料桶投放原料时可对原料进行破碎。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述传动轴远离电机的一端连接有榨螺，所述榨螺的一端连接有橡胶碗。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：通过榨螺旋转使料胚不断向里推进，对原料进行压榨。
10.进一步，所述榨笼的内部设有榨条段。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：原料通过榨螺抵达榨条段后，可以对原料进行物理压榨。
12.进一步，所述异型块以传动轴的中心处镜像平行并列。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：设置多个异性块可以提高组件的运作效率。
14.进一步，所述连接轴以传动轴的中心处镜像平行并列。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：设置多个连接轴可以提高异性块的稳定性。
16.进一步，所述连接杆以轴套的中心处镜像平行并列。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：设置多个连接杆可以提高组件整体的稳定性。
18.进一步，所述料桶的一端设有过滤口。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：设置了过滤口可以对破碎后的原料进行过滤。
20.本实用新型所能达到的效果是：当使用者需要运行本装置时，首先启动电机开关，传动轴会带动异型块进行转动，此时使用者向料桶内投递原料，异型块运作时会带动原料进行破碎，此时破碎后的原料将通过过滤口流出，抵达榨螺处，由于榨螺受电机的转动限定，原料抵达榨螺后，榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨，此流程可以将原料充分破碎，再通过过滤口进行过滤，最终抵达榨螺，可以有效的减少原料间的间隙，减少挤压时间，提高压榨效率。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型一实施例提供的一种食用油生产加工用螺旋榨油机正视立体结构示意图；
23.图2为本实用新型一实施例提供的一种食用油生产加工用螺旋榨油机料桶结构示意图；
24.图3为本实用新型一实施例提供的一种食用油生产加工用螺旋榨油机料桶结构剖视图；
25.图4为本实用新型一实施例提供的一种食用油生产加工用螺旋榨油机异型块结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、机架；11、榨笼；12、送料口；13、圆段；14、连接条；15、榨条段；16、送料口保护外壳；
28.2、料桶；21、过滤口；22、传动轴；23、电机；24、轴套；25、连接杆；26、异型块；27、连接轴；28、榨螺；29、橡胶碗。
具体实施方式
29.以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
30.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.实施例1
33.如图1-4所示，本实用新型一种食用油生产加工用螺旋榨油机，包括机架1，机架1的一端连接有榨笼11，榨笼11的一端连接有送料口12，榨笼11远离送料口12的一侧外表面连接有连接条14，连接条14的一侧外表面连接有圆段13，送料口12的一端连通有送料口保护外壳16，送料口保护外壳16的一端连通有料桶2，料桶2的内壁连接有连接杆25，连接杆25的一端连接有轴套24，轴套24的内部设有传动轴22，传动轴22的一端连接有电机23，连接杆25一端连接有连接轴27，连接轴27的一侧外表面连接有异型块26。
34.本实施例中，当使用者需要运行本设备时，首先将处理后的原料投放到料桶2中，原料放置完毕后，使用者可以启动电机23，由于异型块26受电机23的转动限定，此时异型块26会对料桶2内的原料进行破碎，当原料破碎后会通过过滤口21流出，过滤后的料胚会抵达榨螺28处，由于榨螺28受传动轴22的转动限定，橡胶碗29受榨螺28的转动限定，此时榨螺28和橡胶碗29会旋转使料胚不断向里推进。
35.实施例2
36.如图1-4所示，传动轴22远离电机23的一端连接有榨螺28，榨螺28的一端连接有橡胶碗29，榨笼11的内部设有榨条段15，异型块26以传动轴22的中心处镜像平行并列，连接轴27以传动轴22的中心处镜像平行并列，连接杆25以轴套24的中心处镜像平行并列，料桶2的一端设有过滤口21。
37.本实施例中，当料胚通过送料口保护外壳16的内部抵达送料口12时，榨笼11会连动榨条段15对料胚进行压榨，由于料胚在榨笼11内是在运动状态下进行的，在榨笼11高压的条件下，料胚和榨螺28、料胚和榨笼11之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动，由摩擦产生的热量满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，因而提高了榨油机的出油率，使油料中的油压榨出来。
38.工作原理：
39.当使用者需要运行本设备时，首先将处理后的原料投放到料桶2中，原料放置完毕后，使用者可以启动电机23，由于异型块26受电机23的转动限定，此时异型块26会对料桶2内的原料进行破碎，当原料破碎后会通过过滤口21流出，过滤后的料胚会抵达榨螺28处，由于榨螺28受传动轴22的转动限定，橡胶碗29受榨螺28的转动限定，此时榨螺28和橡胶碗29会旋转使料胚不断向里推进，当料胚通过送料口保护外壳16的内部抵达送料口12时，榨笼11会连动榨条段15对料胚进行压榨，由于料胚在榨笼11内是在运动状态下进行的，在榨笼11高压的条件下，料胚和榨螺28、料胚和榨笼11之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动，由摩擦产生的热量满足了榨油工艺操作上所必须的
热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，因而提高了榨油机的出油率，使油料中的油压榨出来。
40.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。