一种便于拆卸气体涡轮流量计的制作方法

1.本实用新型涉及气体流量检测设备技术领域，特别涉及一种便于拆卸气体涡轮流量计。


背景技术：

2.涡轮流量计和管道相连接，使得管道内气体在流进涡轮时，使得涡轮一定的速度转动，再通过相应电磁转换装置，将涡轮速度转换为相应的脉冲信号，然后对输出的脉冲信号进行处理进入至检测系统中进行分析，以获得管道中气体的流量。
3.申请号cn202121139062.2公布了一种智能气体涡轮流量计，包括能对气体流量进行检测的智能气体涡轮流量计主体、设于智能气体涡轮流量计主体且用于和气体管道相对齐可拆卸连接的流量计管，流量计管两端外壁均固定连接有端块，两块端块均插接且滑动连接有端螺纹管，端螺纹管套接于气体管道，端螺纹管远离端块一端内壁同轴螺纹连接有套接于气体管道外壁的气体管螺纹块，气体管螺纹块设有使得自身在气体管道上的位置不易改变的气体管螺纹块限位机构，具备在进行对齐连接时，可先将流量计管放置于两段气体管道之间，然后再移动端螺纹管，使得内径较大的端螺纹管螺纹连接于气体管螺纹块，使得气体管道和流量计管之间能够较快速的相对齐的效果。
4.上述技术的一种智能气体涡轮流量计有以下缺点：不便于拆卸和安装，使用较为不便，长时间的使用之后，涡轮上会粘附许多灰尘与杂质，影响涡轮的转动速度，从而导致测量精度下降。
5.为此，我们提出一种便于拆卸气体涡轮流量计。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种便于拆卸气体涡轮流量计，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种便于拆卸气体涡轮流量计，包括第一半圆壳和第二半圆壳，所述第一半圆壳的端部连接有第二半圆壳，所述第一半圆壳的外周通过一体成型连接有第一安装板，所述第二半圆壳的外周通过一体成型连接有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板通过螺栓连接；
9.所述第一半圆壳的顶部构造有通槽，所述第一半圆壳的外周通过螺栓安装有外护板，所述外护板的内周安装有平行设置的密封条，所述密封条的内壁之间安装有支架，所述支架的内周安装有涡轮，所述涡轮的侧壁连接有整流器，所述整流器的端部连接有磁敏传感器，所述外护板的顶部构造有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹连接有延伸至第一半圆壳内侧的连接杆，所述连接杆的端部安装有设备框，所述设备框的内部安装有plc控制器和流量积算仪，所述设备框的外壁安装有显示屏。
10.进一步地，所述第一半圆壳的内周和第二半圆壳的内周之间安装有内筒，所述内
筒的侧壁安装有过滤网，内筒通过螺钉与第一半圆壳和第二半圆壳连接，方便进行安装，过滤网能够对流动的气体过滤，防止杂质吸附在涡轮上，影响涡轮的转动速度进而降低测量精度。
11.进一步地，第一半圆壳的外周和第二半圆壳的外周均通过一体成型连接有弧形板，所述弧形板的侧壁通过螺栓安装有法兰盘，通过弧形板和法兰盘，便于将第一半圆壳和第二半圆壳与测量管道连接。
12.进一步地，所述第一半圆壳的内周和第二半圆壳的内周均安装有限位块，所述限位块的端部与过滤网的侧壁抵接，限位块能够限制内筒的位置，方便内筒的安装。
13.进一步地，所述法兰盘的侧壁构造有环形阵列分布的圆孔。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的第一半圆壳、第二半圆壳、第一安装板、第二安装板、外护板、弧形板和法兰盘，便于将本流量计拼接使用，同时便于拆卸维护更换零部件；通过设置的内筒、过滤网和限位块，能够对测量的气体进行过滤，防止杂质吸附在涡轮上影响涡轮的转动速度，从而保证流量计的测量精度和测量效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种便于拆卸气体涡轮流量计的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种便于拆卸气体涡轮流量计的剖视图。
17.图3为本实用新型一种便于拆卸气体涡轮流量计的外护板的结构示意图。
18.图中：1、第一半圆壳；2、第二半圆壳；3、第一安装板；4、第二安装板；5、弧形板；6、法兰盘；7、外护板；8、密封条；9、螺纹槽；10、连接杆；11、设备框；12、plc控制器；13、流量积算仪；14、显示屏；15、支架；16、涡轮；17、整流器；18、磁敏传感器；19、限位块；20、内筒；21、过滤网。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，一种便于拆卸气体涡轮流量计，包括第一半圆壳1和第二半圆壳2，所述第一半圆壳1的端部连接有第二半圆壳2，所述第一半圆壳1的外周通过一体成型连接有第一安装板3，所述第二半圆壳2的外周通过一体成型连接有第二安装板4，所述第一安装板3和第二安装板4通过螺栓连接；
21.所述第一半圆壳1的顶部构造有通槽，所述第一半圆壳1的外周通过螺栓安装有外护板7，所述外护板7的内周安装有平行设置的密封条8，所述密封条8的内壁之间安装有支架15，所述支架15的内周安装有涡轮16，所述涡轮16的侧壁连接有整流器17，所述整流器17的端部连接有磁敏传感器18，所述外护板7的顶部构造有螺纹槽9，且螺纹槽9内螺纹连接有延伸至第一半圆壳1内侧的连接杆10，所述连接杆10的端部安装有设备框11，所述设备框11的内部安装有plc控制器12和流量积算仪13，所述设备框11的外壁安装有显示屏14。
22.其中，所述第一半圆壳1的内周和第二半圆壳2的内周之间安装有内筒20，所述内筒20的侧壁安装有过滤网21，内筒20通过螺钉与第一半圆壳1和第二半圆壳2连接，方便进行安装，过滤网21能够对流动的气体过滤，防止杂质吸附在涡轮16上，影响涡轮16的转动速
度进而降低测量精度。
23.其中，第一半圆壳1的外周和第二半圆壳2的外周均通过一体成型连接有弧形板5，所述弧形板5的侧壁通过螺栓安装有法兰盘6，通过弧形板5和法兰盘6，便于将第一半圆壳1和第二半圆壳2与测量管道连接。
24.其中，所述第一半圆壳1的内周和第二半圆壳2的内周均安装有限位块19，所述限位块19的端部与过滤网21的侧壁抵接，限位块19能够限制内筒20的位置，方便内筒20的安装。
25.其中，所述法兰盘6的侧壁构造有环形阵列分布的圆孔。
26.需要说明的是，本实用新型为一种便于拆卸气体涡轮16流量计，使用时，首先将支架15通过平头螺栓安装在外护板7内周的密封条8之间，随后将涡轮16安装在支架15的内周，再在涡轮16的一侧安装整流器17和磁敏传感器18，将第一半圆壳1和第二半圆壳2贴合，使用螺栓将第一安装板3和第二安装板4固定连接，将内筒20插入第一半圆壳1和第二半圆壳2之间，直至过滤网21和限位块19抵接，随后使用螺钉将内筒20固定在第一半圆壳1和第二半圆壳2的内周之间，将连接杆10旋入螺纹槽9中，并在设备框11内安装有plc控制器12、流量积算仪13和显示屏14，并接通对应的电路，最后使用螺栓在弧形板5的侧壁安装有法兰盘6。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。