一种湿度传感器动态时间测试装置的制作方法

1.本实用新型属于产品测试技术领域，具体地说，涉及一种湿度传感器动态时间测试装置。


背景技术：

2.测试设备也称检测设备，工厂常用的检测设备有很多，包括测量设备卡尺、天平、打点机等，另外还有质量检测分析仪器，材质检测、包装检测设备等也是常见的检测设备，在包装环节中比较常见的有包装材料检测仪、金属检测设备、非金属检测设备以及无损检测设备等。
3.现有技术缺陷：1、手动将产品放置在密闭容器时，手动使载具进行上下动作，而且也不能保证每次都是在相同位置，不同位置无法保证测试的一致，无法做对应的参考；2、每次更换产品时，不能知道何时开始测试，只能凭经验去估算时间开始测试；3、手动装置无法使容器的气流均匀流动；4、手动只能在常温常湿的环境进行测试，无法在高温高湿或低温低湿环境测试。
4.有鉴于此，实有必要开发一种湿度传感器动态时间测试装置，用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种湿度传感器动态时间测试装置，用以解决上述待测产品的测试时间不均匀以及测试位置不固定的问题。
6.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.一种湿度传感器动态时间测试装置，包括
8.固定框体，其围合形成容置空间；
9.测试箱，其设置在所述容置空间的底部，所述测试箱的顶板设置有开口；驱动件，其固接在所述固定框体的顶部；以及
10.载物仓，其适于放置待测产品，所述载物仓与所述驱动件传动连接，所述载物仓设置在所述开口的上方；
11.其中，所述驱动件驱动所述载物仓伸入或伸出所述测试箱。
12.进一步的，还包括导向板，其边缘处均匀固接有若干导套，所述导套与所述固定框体滑动连接。
13.进一步的，所述固定框体包括
14.底座；
15.若干导向柱，其均匀且垂直的固接在所述底座的边缘处，所述导向柱与所述导套滑动连接；以及
16.固定板，其固接在所述导向柱的顶部，所述固定板的顶部固接有所述驱动件。
17.进一步的，所述载物仓包括
18.连接板，其固接在所述导向板的底部；
19.镂空的放置架，其固接在所述连接板的底部，所述放置架内设置有载物盘，所述驱动件的输出端依次贯穿所述固定板以及所述连接板并固接在所述放置架的顶部；以及
20.放置座，其固接在所述放置架的底部。
21.进一步的，所述放置座的顶面设置有下密封圈，所述开口的外周设置有上密封圈，其中，所述载物仓具有高位及低位两个极限工位，所述载物仓位于高位时，所述测试箱的顶板与所述放置座抵接，使得所述下密封圈压缩；所述载物仓位于低位时，所述测试箱的顶板与所述连接板抵接，使得所述上密封圈压缩。
22.进一步的，所述放置架内还设置有风扇。
23.进一步的，所述导向柱固接有限位块，所述限位块位于所述导向板的两侧。
24.进一步的，所述驱动件为气动件或液压件。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：首先，本技术由驱动件驱动载物仓，简单且灵活，减少了测试的繁琐，降低了测试的成本；其次限位块的设置保证了各次驱动件将产品压入测试箱内时，其压入的时间均保持恒定，且压入的位置也相应不变，减少了溶剂的质变性，提高了测试数据的可靠性；此外，本技术可置于环境箱内，做高温高湿及低温低湿的环境，使产品的校准环境更广泛，适用性更强。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为根据本实用新型一个实施方式提出的一种湿度传感器动态时间测试装置的结构示意图；
28.图2为根据本实用新型一个实施方式提出的一种湿度传感器动态时间测试装置中载物架的结构示意图，本图还示出了载物架与测试箱顶板的位置关系。
29.附图中涉及的附图标记和组成部分说明：
30.1-固定框体；11-底座；12-导向柱；121-限位块；13-固定板；2-测试箱；21-顶板；211-开口；3-驱动件；4-载物仓；41-连接板；42-放置架；43-放置座；44-下密封圈；45-上密封圈；46-载物盘；5-导向板；51-导套。
具体实施方式
31.下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参考图1及图2，一种湿度传感器动态时间测试装置，包括固定框体1、测试箱2、驱动件3以及载物仓4。固定框体1围合形成有容置空间，测试箱2设置在容置空间的底部，测试箱2的顶板21设置有向上开放的开口211，驱动件3固接在固定框体1的顶部，载物仓4适于放置待测产品，载物仓4与驱动件3传动连接，载物仓4设置在开口211的上方。测试装置使用
时，驱动件3驱动载物仓4伸入或伸出测试箱2。具体的是，驱动件为气动件或液压件，此外，驱动件并不限定为上述的设置方式。
33.该测试装置由驱动件3驱动载物仓4，简单且灵活，减少了测试的繁琐，降低了测试的成本，值得注意的是，该测试装置可置于环境箱内，做高温高湿及低温低湿的环境，使产品的校准环境更广泛，适用性更强。
34.作为优选的是，测试装置还包括导向板5，导向板5的边缘处均匀固接有若干导套51，导套51与固定框体1滑动连接，导向板5的设置极大程度上保证了功用过程中载物仓4的稳定性，提高了测试装置的稳定性。
35.具体的是，固定框体1包括底座11、若干导向柱12以及固定板13。进一步的，导向柱12均匀且垂直固接在底座11的边缘处，导向柱12与导套51滑动连接，作为优选的是，导向柱12固接有限位块121，限位块121位于导向板5的两侧，限位块121的设置保证了各次驱动件3将产品压入测试箱2内时，其压入的时间均保持恒定，且压入的位置也相应不变，减少了溶剂的质变性，提高了测试数据的可靠性；固定板13固接在导向柱12的顶部，固定板13的顶部固接有驱动件3。
36.具体的是，载物仓4包括连接板41、镂空的放置架42以及放置座43。进一步的，连接板41固接在导向板5的底部；放置架42固接在连接板41的底部，放置架42内设置有载物盘46，产品测试时，将待测产品通过放置架42的任意镂空部分放置在载物盘46上，测试装置组装时，驱动件3的输出端依次贯穿固定板13以及连接板41并固接在放置架42的顶部；放置座43固接在放置架42的底部。
37.作为优选的是，放置架42内还设置有风扇，在产品测试时，风扇可使得测试箱2内的气体环境进行流动，从而保证产品可以在均匀的环境中进行测试。
38.作为优选的是，放置座43的顶面设置有下密封圈44，测试箱2开口211的外周设置有上密封圈45，其中，载物仓4具有高位及低位两个极限工位，当需要装载待测产品时，驱动件3驱动载物仓4处于高位，此时，测试箱2的顶板21与放置座43抵接，使得下密封圈44压缩，进而使测试箱2内部处与密封环境，减少未测试时，测试箱2内能量的损耗；当需要测试产品时，驱动件3驱动载物仓4处于低位，此时，测试箱2的顶板21与连接板41抵接，使得上密封圈45压缩，进而使测试箱2内部再次处与密封的环境，以保证测试的可靠性及准确性。
39.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。