一种新型环保节能的红薯粉条加工设备的制作方法

1.本实用新型是一种新型环保节能的红薯粉条加工设备，属于红薯粉条加工设备技术领域。


背景技术：

2.红薯粉条加工设备是一种针对红薯粉料对其进行加工，将其混合搅拌最后形成红薯粉条进行排放，其使用方便，加工效率高，适用于工厂进行批量生产，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.现有加工设备在进行使用挤出后，其挤出块排放通道中多还残留一些红薯粉排放的时候残留的粉末，导致挤出块需要经常从加工设备拆卸下来进行清理，该方法费时费力，较为不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型环保节能的红薯粉条加工设备，以解决的现有技术现有加工设备在进行使用挤出后，其挤出块排放通道中多还残留一些红薯粉排放的时候残留的粉末，导致挤出块需要经常从加工设备拆卸下来进行清理，该方法费时费力，较为不便的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型环保节能的红薯粉条加工设备，其结构包括控制器、进料斗、加工机、支撑台、挤出块、散热口,所述控制器的底端与支撑台的顶端相焊接，所述进料斗设于加工机的顶端上，所述加工机的底端与支撑台的顶端为一体化结构，所述挤出块的后端嵌入安装于支撑台的前端，与所述散热口设于支撑台的前端上，所述挤出块包括外壳、密封块二、挡板、出料口、输送管道、清洗机构，所述外壳与输送管道为一体化结构，所述密封块二嵌入安装于外壳上，所述出料口设于输送管道的右上方，所述清洗机构嵌入安装于外壳的左端上，所述外壳的后端嵌入安装于支撑台的前端。
6.优选的，所述清洗机构包括衔接壳、排放槽、衔接板、弹簧、密封块一、限位球，所述衔接壳与排放槽为一体化结构，所述排放槽内设有衔接板，所述衔接板与弹簧相焊接，所述限位球与弹簧相焊接，所述密封块一与排放槽的内端相粘合。
7.优选的，所述进料斗位于支撑台的上方。
8.优选的，所述挡板为长方体板块结构，其右上方设有半圆凹槽，整体采用合金材质制成，具有防腐蚀高硬度的特性。
9.优选的，所述密封块一采用橡胶材质制成，具体弹性，在受到外力冲击的时候，会发生弯折变形。
10.优选的，所述限位球为实心球体结构，整体采用塑胶材质制成，其材质轻薄，具有耐腐蚀，高硬度的特性。
11.有益效果
12.本实用新型一种新型环保节能的红薯粉条加工设备，通过加工机上的进料斗添加原料，使其在加工机中进行混合加工，最后经由挤出块排放出来即可，在需要对挤出块进行清理的时候，可以对外壳上的挡板进行按压，使其对出料口进行封堵，此时将水管接入在清洗机构上的衔接壳上，使水流喷出，对排放槽上衔接板的限位球进行冲击，即可推开密封块一使水流对残留在输送管道上的红薯粉末进行清理，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，无需对其上的挤出块进行拆卸，即可对其进行快速清理，保证设备长期使用的整洁性。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种新型环保节能的红薯粉条加工设备的结构示意图；
15.图2为本实用新型挤出块右视图的横截面详细结构示意图；
16.图3为本实用新型清洗机构的详细结构示意图；
17.图4为本实用新型清洗机构的详细结构运行后的示意图。
18.图中：控制器-1、进料斗-2、加工机-3、支撑台-4、挤出块-5、散热口-6、外壳-51、密封块二-52、挡板-53、出料口-54、输送管道-55、清洗机构-56、衔接壳-561、排放槽-562、衔接板-563、弹簧-564、密封块一-565、限位球-566。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1、图2与图3、图4，本实用新型提供一种新型环保节能的红薯粉条加工设备技术方案：其结构包括控制器1、进料斗2、加工机3、支撑台4、挤出块5、散热口6,所述控制器1的底端与支撑台4的顶端相焊接，所述进料斗2设于加工机3的顶端上，所述加工机3的底端与支撑台4的顶端为一体化结构，所述挤出块5的后端嵌入安装于支撑台4的前端，与所述散热口6设于支撑台4的前端上，所述挤出块5包括外壳51、密封块二52、挡板53、出料口54、输送管道55、清洗机构56，所述外壳51与输送管道 55为一体化结构，所述密封块二52嵌入安装于外壳51上，所述出料口54 设于输送管道55的右上方，所述清洗机构56嵌入安装于外壳51的左端上，所述外壳51的后端嵌入安装于支撑台4的前端，所述清洗机构56包括衔接壳561、排放槽562、衔接板563、弹簧564、密封块一565、限位球566，所述衔接壳561与排放槽562为一体化结构，所述排放槽562内设有衔接板 563，所述衔接板563与弹簧564相焊接，所述限位球566与弹簧564相焊接，所述密封块一565与排放槽562的内端相粘合，所述进料斗2位于支撑台4的上方，所述挡板53为长方体板块结构，其右上方设有半圆凹槽，整体采用合金材质制成，具有防腐蚀高硬度的特性，能够较好的对挤出块出料口54进行封堵，所述密封块一565采用橡胶材质制成，具体弹性，在受到外力冲击的时候，会发生弯折变形，起到一个二次密封的效果，所述限位球 566为实心球体结构，整体采用塑胶材质制成，其材质轻薄，具有耐腐蚀，高硬度的特性。
21.在需要使用红薯粉加工设备进行生产红薯粉的时候，通过加工机3上的进料斗2添
加原料，使其在加工机3中进行混合加工，最后经由挤出块5排放出来即可，在需要对挤出块5进行清理的时候，可以对外壳51上的挡板 53进行按压，使其对出料口54进行封堵，此时将水管接入在清洗机构56 上的衔接壳561上，使水流喷出，对排放槽562上衔接板563的限位球566 进行冲击，即可推开密封块一565使水流对残留在输送管道55上的红薯粉末进行清理。
22.本实用新型解决现有技术现有加工设备在进行使用挤出后，其挤出块排放通道中多还残留一些红薯粉排放的时候残留的粉末，导致挤出块需要经常从加工设备拆卸下来进行清理，该方法费时费力，较为不便的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过加工机3上的进料斗2添加原料，使其在加工机3中进行混合加工，最后经由挤出块5排放出来即可，在需要对挤出块5进行清理的时候，可以对外壳51上的挡板53进行按压，使其对出料口54进行封堵，此时将水管接入在清洗机构56上的衔接壳561上，使水流喷出，对排放槽562上衔接板563的限位球566进行冲击，即可推开密封块一565使水流对残留在输送管道55上的红薯粉末进行清理，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，无需对其上的挤出块进行拆卸，即可对其进行快速清理，保证设备长期使用的整洁性。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。