一种不锈钢板坯除鳞的装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢板坯生产技术领域，尤其涉及一种不锈钢板坯除鳞的装置。


背景技术：

2.在不锈钢连铸坯生产工程中，为了保护结晶器钢水不被空气氧化，在结晶器钢水表面需要喷洒保护渣，保护渣的使用导致在连铸坯的表面产生鳞片。
3.现有的不锈钢板坯除鳞装置大多是用钢丝清理不锈钢板坯表面来除磷，在除磷时会有鳞片残留在不锈钢板坯表面无法清理，需要工人再次对不锈钢板坯进行清洗才能彻底除磷，这就增加了工人的工作量，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢板坯除鳞的装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢板坯除鳞的装置，包括底座，所述底座一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴一侧固定连接有固定辊轴，所述固定辊轴两端均转动连接在底座内部，所述固定辊轴中部固定连接有第一辊筒，所述第一辊筒表面均匀固定连接有若干软钢丝，所述底座一端内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有固定轴，所述固定轴两端转动连接在底座内部，所述固定轴中部固定连接有第二辊筒，所述第二辊筒中部设置有皮带，所述底座中部设置有下水槽，所述底座下端内部设置有安装槽，所述安装槽内部设置有水箱，所述安装槽一侧固定连接有水泵，所述底座上端固定连接有固定架，所述固定架内部下端固定连接有喷头。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第二电机关于限位槽对称固定连接在底座内部两侧，所述固定轴关于皮带对称转动连接在底座一侧两端，所述皮带另一端设置有第二辊筒，两个第二电机带动皮带转动，带动不锈钢板坯在限位槽内部滑动。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述底座中部设置有限位槽，所述下水槽上端连接有限位槽，不锈钢板坯在限位槽内部滑动，方便除去不锈钢板坯表面的鳞片。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述底座内部固定连接有气缸，所述气缸对称固定连接在底座内部两端，通过气缸带动挡板在底座内部滑动。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述气缸输出端固定连接有挡板，所述挡板滑动连接在底座内部，挡板能够挡住不锈钢板坯，避免不锈钢板坯滑出除磷的位置。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述水泵两侧均固定连接有水管，所述水管一端固定连接有水箱，所述水管另一端固定连接有喷头，水泵通过水管将水箱内部的水传递到喷头。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述下水槽下端固定连接有过滤网，所述过滤网位于水箱进水口正上端，过滤网能够过滤出水中的鳞片，避免鳞片跟水一起进入水箱中。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述底座上表面一端一侧固定连接有控制面板，所述控制面板电性连接有水泵、第一电机、第二电机和气缸，通过控制面板能够控制水泵、第一电机、第二电机和气缸进行工作。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，首先通过第一电机带动第一辊筒和软钢丝转动，除去不锈钢板坯表面的鳞片，通过水泵将水箱内部的水顺着水管运输到喷头，从喷头对着不锈钢板坯表面喷洒，冲去不锈钢板坯表面的鳞片，鳞片顺着水流进下水槽内部，水穿过过滤网进入水箱内部，鳞片被水箱格挡，留在下水槽内部，水在水箱、水泵、水管、喷头和第一辊筒之间形成循环，使水能够循环利用，提高了水的利用率，避免了水资源的浪费，移除水箱，取下过滤网，之后能够取出堆积的鳞片，使鳞片集中收集避免鳞片污染环境。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体图；
23.图2为本实用新型的底座立体图；
24.图3为本实用新型的剖面立体图；
25.图4为本实用新型的底座第一视角剖面立体图；
26.图5为本实用新型的底座第二视角剖面立体图。
27.图例说明：
28.1、底座；2、固定架；3、控制面板；4、水箱；5、水泵；6、水管；7、喷头；8、第一电机；9、连接轴；10、固定辊轴；11、第一辊筒；12、软钢丝；13、下水槽；14、过滤网；15、第二电机；16、固定轴；17、第二辊筒；18、皮带；19、气缸；20、挡板；21、安装槽；22、限位槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢板坯除鳞的装置，包括底座1，底座1一侧固定连接有第一电机8，第一电机8输出端固定连接有连接轴9，连接轴9一侧固定连接有固定辊轴10)，固定辊轴10两端均转动连接在底座1内部，固定辊轴10中部固定连接有第一辊筒11，第一辊筒11表面均匀固定连接有若干软钢丝12，底座1一端内部固定连接有第二电机15，第二电机15输出端固定连接有固定轴16，固定轴16两端转动连接在底座1
内部，固定轴16中部固定连接有第二辊筒17，第二辊筒17中部设置有皮带18，底座1中部设置有下水槽13，底座1下端内部设置有安装槽21，安装槽21内部设置有水箱4，安装槽21一侧固定连接有水泵5，底座1上端固定连接有固定架2，固定架2内部下端固定连接有喷头7，将不锈钢板坯放置在限位槽22内部，通过第二电机15带动固定轴16和第二辊筒17转动，使皮带18带动不锈钢板坯在限位槽22内部滑动，当不锈钢板坯滑动到限位槽22中部时，第二电机15停止工作，气缸19向上推动挡板20，挡板20滑出底座1内部，堵住不锈钢板坯两端，从而将不锈钢板坯固定，之后第一电机8通过连接轴9带动固定辊轴10和第一辊筒11转动，使软钢丝12清理掉固定在不锈钢板坯上的鳞片，然后气缸19向下带动挡板20滑进底座1内部，第二电机15重新启动，带动不锈钢板坯在限位槽22内部滑动。
31.底座1上表面一端一侧固定连接有控制面板3，控制面板3电性连接有水泵5、第一电机8、第二电机15和气缸19，下水槽13下端固定连接有过滤网14，过滤网14位于水箱4进水口正上端，水泵5两侧均固定连接有水管6，水管6一端固定连接有水箱4，水管6另一端固定连接有喷头7，底座1内部固定连接有气缸19，气缸19对称固定连接在底座1内部两端，气缸19输出端固定连接有挡板20，挡板20滑动连接在底座1内部，底座1中部设置有限位槽22，下水槽13上端连接有限位槽22，第二电机15关于限位槽22对称固定连接在底座1内部两侧，固定轴16关于皮带18对称转动连接在底座1一侧两端，皮带18另一端设置有第二辊筒17，水泵5将水箱4内部的水顺着水管6运输到喷头7，从喷头7对着不锈钢板坯表面喷洒，冲去不锈钢板坯表面的鳞片，鳞片顺着水流进下水槽13内部，水穿过过滤网14进入水箱4内部，鳞片被水箱4格挡，留在下水槽13内部，水在水箱4、水泵5、水管6、喷头7和第一辊筒11之间形成循环，使水能够循环利用，提高了水的利用率，避免了水资源的浪费，移除水箱4，取下过滤网14，之后能够取出堆积的鳞片，使鳞片集中收集避免鳞片污染环境。
32.工作原理：使用时，将不锈钢板坯放置在限位槽22内部，通过第二电机15带动固定轴16和第二辊筒17转动，使皮带18带动不锈钢板坯在限位槽22内部滑动，当不锈钢板坯滑动到限位槽22中部时，第二电机15停止工作，气缸19向上推动挡板20，挡板20滑出底座1内部，堵住不锈钢板坯两端，从而将不锈钢板坯固定，之后第一电机8通过连接轴9带动固定辊轴10和第一辊筒11转动，使软钢丝12清理掉固定在不锈钢板坯上的鳞片，然后气缸19向下带动挡板20滑进底座1内部，第二电机15重新启动，带动不锈钢板坯在限位槽22内部滑动，水泵5将水箱4内部的水顺着水管6运输到喷头7，从喷头7对着不锈钢板坯表面喷洒，冲去不锈钢板坯表面的鳞片，鳞片顺着水流进下水槽13内部，水穿过过滤网14进入水箱4内部，鳞片被水箱4格挡，留在下水槽13内部，水在水箱4、水泵5、水管6、喷头7和第一辊筒11之间形成循环，使水能够循环利用，提高了水的利用率，避免了水资源的浪费，移除水箱4，取下过滤网14，之后能够取出堆积的鳞片，使鳞片集中收集避免鳞片污染环境。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。