一种并条机罗拉转速的检测装置的制作方法

1.本实用新型属于棉纺技术领域，具体涉及一种并条机罗拉转速的检测装置。


背景技术：

2.传统并条机罗拉速度检测装置大多采用霍尔传感器、光电式接近传感器或旋转编码器。前两种检测方法的精度较低，一般每转产生几个到几十个脉冲，达不到精确检测和控制的要求。近年来，旋转编码器被普遍用于并条机的罗拉速度采集，而旋转编码器从检测原理上又分为光学式、磁电式、电容式和磁感应式。前三种旋转编码器的转子必须与被检测件连接，设备运转过程中带动转子与码盘发生相对运动，该形式的问题是无法避免转动磨损和检测器件震动，安装精度、连轴器质量、油污粉尘等因素均会缩短编码器使用寿命。磁感应式非接触旋转编码器则能个屁较好的避免上述缺陷。
3.为了保证旋转编码器精确地测量罗拉转速，必须调整固定好旋转编码器触头和罗拉轴的距离和角度。但是不同并条机安装旋转编码器周边环境的形状和尺寸各不相同，另外在有些工作条件下需要临时测量某个罗拉轴的转速，所以亟需一种可以适应不同安装环境并便于安装拆卸的旋转编码器固定支架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决上述背景技术的不足，设计一种并条机罗拉转速的检测装置。本实用新型提供了一种并条机罗拉转速的检测装置，包括磁感应旋转编码器和安装支架，其特征在于，所述安装支架包括底座、纵向调节杆、横向调节杆和距离调节杆，所述底座为永磁吸盘能够固定吸附在并条机上，所述纵向调节杆为圆柱形且垂直固定在底座上，所述横向调节杆与纵向调节杆之间还设有双环锁扣用以连接固定横向调节杆和纵向调节杆，所述横向调节杆与距离调节杆之间还设有带螺杆的锁紧手柄用以连接固定横向调节杆和距离调节杆，所述横向调节杆能够以双环锁扣为中心转动调节横向调节杆和纵向调节杆之间的夹角，所述横向调节杆还能够以纵向调节杆为轴转动调节横向调节杆和底座之间的夹角，所述横向调节杆还能够以自身为轴转动调节距离调节杆和纵向调节杆之间的夹角，所述横向调节杆还能够沿纵向调节杆上下滑动，所述双环锁扣包含两个环套和一对螺杆和螺母，一个环套套在纵向调节杆上，另一个环套套在横向调节杆上，所述环套开口并设有连接耳，连接耳中间设有过孔，双环锁扣中的螺杆穿过两个环套的过孔并用螺母固定，所述横向调节杆为圆柱形且一端设有凹槽，凹槽中间设有螺纹孔，所述距离调节杆一端设有安装板用于安装所述磁感应旋转编码器，所述距离调节杆的另一端为扁平长条形且中间设有长孔，所述距离调节杆的一端嵌入到横向调节杆的凹槽中且可以沿凹槽滑动，所述锁紧手柄的螺杆穿过距离调节杆的长孔固定在横向调节杆的螺纹孔中。
5.进一步地，在所述双环锁扣中螺杆的螺帽和相邻所述环套之间以及两个环套之间设有两个隔套，所述隔套为中空管。
6.本实用新型具有的优点和效果：
7.与现有技术相比，本实用新型一方面实现了检测器件之间非接触，无磨损，提高了检测器件的使用寿命和采集精度；另一方面，安装支架的安装和拆卸方便，调节灵活、范围广，可以适用多种不同安装环境旋转编码器的准确固定。
附图说明
8.图1是本实用新型安装支架的结构图；
9.图2是本实用新型双环锁扣的结构图；
10.图3是本实用新型横向调节杆的结构图；
11.图中：3、底座；4、纵向调节杆；5、横向调节杆；6、距离调节杆；7、双环锁扣；8、锁紧手柄；9、环套；10、连接耳；11、过孔；12、凹槽；13、螺纹孔；14、安装板；15、长孔；16、隔套。
具体实施方式
12.本实用新型一种并条机罗拉转速的检测装置由磁感应旋转编码器1和安装支架2组成，下面结合附图对本实用新型的实施例进一步描述。
13.如图1所示，安装支架2包括底座3、纵向调节杆4、横向调节杆5和距离调节杆6。底座3优选永磁吸盘，这样便于固定吸附在并条机上。纵向调节杆4为圆柱形且垂直固定在底座3上。横向调节杆5与纵向调节杆4之间设有双环锁扣7用以连接固定横向调节杆5和纵向调节杆4。横向调节杆5与距离调节杆6之间还设有带螺杆的锁紧手柄8用以连接固定横向调节杆5和距离调节杆6。
14.为了实现纵向调节杆4和横向调节杆5的灵活调整，本实施例使用了双环锁扣设计。如图2所示，双环锁扣7包含两个环套9和一对螺杆和螺母，其中一个环套9套在纵向调节杆4上，另一个环套9套在横向调节杆5上，中间使用螺杆将两者连接固定。环套9开口并设有连接耳10，连接耳10中间设有过孔11。组装时，用螺杆依次穿过两个环套9的过孔11，末端用螺母固定。
15.为了避免螺母紧固过程中，两个环套9挤压变形，在双环锁扣7中螺杆的螺帽和相邻的一个环套9之间以及两个环套9之间设有两个隔套16，隔套16为中空管。组装时用隔套16将螺杆的螺帽和环套9的连接耳10，以及两个环套9的连接耳10隔开相应距离，这样既不影响双环锁扣7的紧固，也避免了两个环套9的挤压变形。
16.上述部件的使用使得：横向调节杆5能够以双环锁扣7为中心转动调节横向调节杆5和纵向调节杆4之间的夹角；横向调节杆5还能够以纵向调节杆4为轴转动调节横向调节杆5和底座3之间的夹角；横向调节杆5还能够以自身为轴转动调节距离调节杆6和纵向调节杆4之间的夹角；横向调节杆5还能够沿纵向调节杆4上下滑动。如此，安装支架可以快速灵活地调整，并且调整范围更大。
17.如图3所示，横向调节杆5为圆柱形且一端设有凹槽12，凹槽12中间设有螺纹孔13。距离调节杆6的一端设有安装板14用于安装所述磁感应旋转编码器1，另一端为扁平长条形且中间设有长孔15。距离调节杆6的扁平端嵌入到横向调节杆5的凹槽12中且可以沿凹槽12滑动。紧固时，锁紧手柄8的螺杆穿过距离调节杆6的长孔15固定在横向调节杆5的螺纹孔13中。
18.本实用新型所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对发
明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进均应落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种并条机罗拉转速的检测装置，包括磁感应旋转编码器(1)和安装支架(2)，其特征在于，所述安装支架(2)包括底座(3)、纵向调节杆(4)、横向调节杆(5)和距离调节杆(6)，所述底座(3)为永磁吸盘能够固定吸附在并条机上，所述纵向调节杆(4)为圆柱形且垂直固定在底座(3)上，所述横向调节杆(5)与纵向调节杆(4)之间还设有双环锁扣(7)用以连接固定横向调节杆(5)和纵向调节杆(4)，所述横向调节杆(5)与距离调节杆(6)之间还设有带螺杆的锁紧手柄(8)用以连接固定横向调节杆(5)和距离调节杆(6)，所述横向调节杆(5)能够以双环锁扣(7)为中心转动调节横向调节杆(5)和纵向调节杆(4)之间的夹角，所述横向调节杆(5)还能够以纵向调节杆(4)为轴转动调节横向调节杆(5)和底座(3)之间的夹角，所述横向调节杆(5)还能够以自身为轴转动调节距离调节杆(6)和纵向调节杆(4)之间的夹角，所述横向调节杆(5)还能够沿纵向调节杆(4)上下滑动，所述双环锁扣(7)包含两个环套(9)和一对螺杆和螺母，一个环套(9)套在纵向调节杆(4)上，另一个环套(9)套在横向调节杆(5)上，所述环套(9)开口并设有连接耳(10)，连接耳(10)中间设有过孔(11)，双环锁扣(7)中的螺杆穿过两个环套(9)的过孔(11)并用螺母固定，所述横向调节杆(5)为圆柱形且一端设有凹槽(12)，凹槽(12)中间设有螺纹孔(13)，所述距离调节杆(6)一端设有安装板(14)用于安装所述磁感应旋转编码器(1)，所述距离调节杆(6)的另一端为扁平长条形且中间设有长孔(15)，所述距离调节杆(6)的一端嵌入到横向调节杆(5)的凹槽(12)中且可以沿凹槽(12)滑动，所述锁紧手柄(8)的螺杆穿过距离调节杆(6)的长孔(15)固定在横向调节杆(5)的螺纹孔(13)中。2.根据权利要求1所述的并条机罗拉转速的检测装置，其特征在于，在所述双环锁扣(7)中螺杆的螺帽和相邻所述环套(9)之间以及两个环套(9)之间设有两个隔套(16)，所述隔套(16)为中空管。

技术总结
本实用新型公布了一种并条机罗拉转速的检测装置，属于棉纺技术领域。该检测装置由磁感应旋转编码器和安装支架组成。通过在并条机罗拉轴检测上使用本实用新型，既实现了高精度检测罗拉转速，也使得检测器件与罗拉轴不接触，无磨损，延长器件的使用寿命，同时本实用新型中安装支架的安装和拆卸方便，调节灵活、范围广，可以适用多种不同安装环境的准确固定。可以适用多种不同安装环境的准确固定。可以适用多种不同安装环境的准确固定。


技术研发人员：晁松山 苏麒 姚佳 米海金
受保护的技术使用者：宝鸡玉润精密机械有限公司
技术研发日：2022.03.03
技术公布日：2022/8/2