1.本实用新型涉及磷酸二氢铵生产领域，尤其是涉及一种用于电池级磷酸二氢铵生产的密封螺旋干燥器。
背景技术：
2.电池级磷酸二氢铵，是指能用于电极材料制作的磷酸二氢铵，其技术指标特别是杂质含量相对于食品级更高。由于电池级磷酸二氢铵在电极制作中需要进行前期严格的脱水处理和纳米级研磨处理，因此电池级磷酸二氢铵晶粒质量会对后续电极制作的预处理过程成本和电极产品质量产生影响。
3.现有磷酸二氢铵的生产工艺是将在铵化反应器结晶后的母液进行离心脱水，然后将脱水后所得结晶进行流化床干燥，而流化床一般采用蒸汽进行干燥，这样得到干燥后的磷酸二氢铵。由于电池级的磷酸二氢铵具有更高的含水率要求，现有的通过蒸汽一次性干燥的工艺所得产品的含水率较高，使得后期磷酸二氢铵的电极生产应用的脱水处理成本较高。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于电池级磷酸二氢铵生产的密封螺旋干燥器，解决电池级的磷酸二氢铵具有更高的含水率要求，现有的通过蒸汽一次性干燥的工艺所得产品的含水率较高的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于电池级磷酸二氢铵生产的密封螺旋干燥器，包括螺旋输送轴，螺旋输送轴上套有干燥套，干燥套内圈还设有多个蒸汽喷头，还设有蒸汽发生器，蒸汽发生器通过蒸汽管与蒸汽喷头连通，蒸汽喷头上还设有泄压管，泄压管与回收罐连通，干燥套一侧的还螺旋输送轴上设有冷却套，还设有冷却器，冷却器与冷却套连通。
6.优选方案中，泄压管与回收罐之间还设有电动阀门和机械球阀。
7.优选方案中，干燥套上还设有压力传感器，压力传感器一侧还设有温度传感器。
8.优选方案中，螺旋输送轴上还设有出气口，穿过干燥套与螺旋输送轴内部连通。
9.优选方案中，出气口与旋风分离器连通，旋风分离器出粉口与储存罐连通。
10.优选方案中，冷却套两端还设有进液管和出液管，冷却器出液端与进液管连通，出液管与冷却器的进液端连通。
11.优选方案中，冷却器通过泵体与进液管连通。
12.优选方案中，螺旋输送轴一端设有进料口，进料口下方设有震动装置，另一端与储存罐连通。
13.本实用新型提供了一种用于电池级磷酸二氢铵生产的密封螺旋干燥器，利用蒸汽加热运输磷酸二氢铵晶体的螺旋输送轴，蒸汽加热螺旋输送轴，螺旋输送轴一边对磷酸二氢铵晶体进行搅拌和运输，螺旋输送轴外壁加热螺旋输送轴内部的输磷酸二氢铵晶体，对
输磷酸二氢铵晶体进行加热干燥后，对输磷酸二氢铵晶体进行冷却，对输磷酸二氢铵晶进行冷却，防止输磷酸二氢铵晶出现再次防潮，对输磷酸二氢铵晶的干燥效果更好，干燥工艺运行成本低，控制灵活性高，能大大的降低后期磷酸二氢铵电极生产过程的前期脱水处理成本。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
15.图1是本实用新型主视结构图；
16.图2是本实用新型侧视总体构图；
17.图中：进料口1；震动装置2；螺旋输送轴3；电机301；干燥套4；压力传感器5；蒸汽喷头6；温度传感器7；出气口8；冷却套9；进液管901；出液管902；旋风分离器10；储存罐11；蒸汽发生器12；蒸汽管13；回收罐14；泄压管15；泵体16；冷却器17。
具体实施方式
18.如图1~2所示，一种用于电池级磷酸二氢铵生产的密封螺旋干燥器，包括螺旋输送轴3，螺旋输送轴3上套有干燥套4，干燥套4内圈还设有多个蒸汽喷头6，还设有蒸汽发生器12，蒸汽发生器12通过蒸汽管13与蒸汽喷头6连通，蒸汽喷头6上还设有泄压管15，泄压管15与回收罐14连通，干燥套4一侧的还螺旋输送轴3上设有冷却套9，还设有冷却器17，冷却器17与冷却套9连通。利用蒸汽加热运输磷酸二氢铵晶体的螺旋输送轴3，蒸汽加热螺旋输送轴3，螺旋输送轴3一边对磷酸二氢铵晶体进行搅拌和运输，螺旋输送轴3外壁加热螺旋输送轴3内部的输磷酸二氢铵晶体，对输磷酸二氢铵晶体进行加热干燥后，对输磷酸二氢铵晶体进行冷却，对输磷酸二氢铵晶进行冷却，防止输磷酸二氢铵晶出现再次防潮，对输磷酸二氢铵晶的干燥效果更好，干燥工艺运行成本低，控制灵活性高，能大大的降低后期磷酸二氢铵电极生产过程的前期脱水处理成本。
19.优选方案中，泄压管15与回收罐14之间还设有电动阀门和机械球阀。当干燥套4内部的蒸汽压力过大时，电动控制阀门打开进行泄压。
20.优选方案中，干燥套4上还设有压力传感器5，压力传感器5一侧还设有温度传感器7。压力传感器5检测干燥套4内部的蒸汽压力，温度传感器7检测干燥套4内部的蒸汽温度。
21.优选方案中，螺旋输送轴3上还设有出气口8，穿过干燥套4与螺旋输送轴3内部连通。螺旋输送轴3内部干燥产生的气体通过出气口8排出，出气口8排出的气体进行旋风分离器10进行旋风分离得到的粉末输送到储存罐11内部。
22.优选方案中，出气口8与旋风分离器10连通，旋风分离器10出粉口与储存罐11连通。出气口8排出的气体进行旋风分离器10进行旋风分离得到的粉末输送到储存罐11内部。
23.优选方案中，冷却套9两端还设有进液管901和出液管902，冷却器17出液端与进液管901连通，出液管902与冷却器17的进液端连通。冷却器17通过泵体16与进液管901连通。冷却器17对冷却套9内部进行循环冷却。
24.优选方案中，螺旋输送轴3一端设有进料口1，进料口1下方设有震动装置2，另一端与储存罐11连通。震动装置2使下料更顺畅。
25.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限
制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于电池级磷酸二氢铵生产的密封螺旋干燥器，其特征是：包括螺旋输送轴（3），螺旋输送轴（3）上套有干燥套（4），干燥套（4）内圈还设有多个蒸汽喷头（6），还设有蒸汽发生器（12），蒸汽发生器（12）通过蒸汽管（13）与蒸汽喷头（6）连通，蒸汽喷头（6）上还设有泄压管（15），泄压管（15）与回收罐（14）连通，干燥套（4）一侧的螺旋输送轴（3）上设有冷却套（9），还设有冷却器（17），冷却器（17）与冷却套（9）连通。2.根据权利要求1所述一种用于电池级磷酸二氢铵生产的密封螺旋干燥器，其特征是：泄压管（15）与回收罐（14）之间还设有电动阀门和机械球阀。3.根据权利要求1所述一种用于电池级磷酸二氢铵生产的密封螺旋干燥器，其特征是：干燥套（4）上还设有压力传感器（5），压力传感器（5）一侧还设有温度传感器（7）。4.根据权利要求1所述一种用于电池级磷酸二氢铵生产的密封螺旋干燥器，其特征是：螺旋输送轴（3）上还设有出气口（8），穿过干燥套（4）与螺旋输送轴（3）内部连通。5.根据权利要求4 所述一种用于电池级磷酸二氢铵生产的密封螺旋干燥器，其特征是：出气口（8）与旋风分离器（10）连通，旋风分离器（10）出粉口与储存罐（11）连通。6.根据权利要求1 所述一种用于电池级磷酸二氢铵生产的密封螺旋干燥器，其特征是：冷却套（9）两端还设有进液管（901）和出液管（902），冷却器（17）出液端与进液管（901）连通，出液管（902）与冷却器（17）的进液端连通。7.根据权利要求6 所述一种用于电池级磷酸二氢铵生产的密封螺旋干燥器，其特征是：冷却器（17）通过泵体（16）与进液管（901）连通。8.根据权利要求1 所述一种用于电池级磷酸二氢铵生产的密封螺旋干燥器，其特征是：螺旋输送轴（3）一端设有进料口（1），进料口（1）下方设有震动装置（2），另一端与储存罐（11）连通。
技术总结
本实用新型提供一种用于电池级磷酸二氢铵生产的密封螺旋干燥器，包括螺旋输送轴，螺旋输送轴上套有干燥套，干燥套内圈还设有多个蒸汽喷头，还设有蒸汽发生器，蒸汽发生器通过蒸汽管与蒸汽喷头连通，蒸汽喷头上还设有泄压管，泄压管与回收罐连通，干燥套一侧的还螺旋输送轴上设有冷却套，还设有冷却器，冷却器与冷却套连通。对输磷酸二氢铵晶的干燥效果更好，干燥工艺运行成本低，控制灵活性高，能大大的降低后期磷酸二氢铵电极生产过程的前期脱水处理成本。水处理成本。水处理成本。
技术研发人员：彭亮 陈再兵 陈龙 杜旭林
受保护的技术使用者：宜昌鄂中生态工程有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/8/2
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