一种自动开门烤箱的制作方法

1.本实用新型属于烤箱技术领域，具体涉及一种自动开门烤箱。


背景技术：

2.工业烤箱是通用的干燥设备。工业烤箱：由角钢、薄钢板构成，另外箱体加强，外表面复漆，外壳与内胆之间用硅酸铝纤维充填，形成可靠的保温层，工业烤箱应用的范围很广泛，可干燥各种工业物料。工业烤箱在工作时，操作人员通过仪表和感温器来获得工业烤箱内部的温度值，在通过控制系统进行操作。工业烤箱的热风循环加热方式，与普通的散热加热方式相比，有着更好的气体流动性，能加快工业烤箱内物料的干燥速度。工业烤箱的热风循环系统由送风马达、风轮和电热器组成，送风马达带动风轮送出冷风，冷风经过电热设备加热携带热能后经风道进入工业烤箱的烘箱工作室。
3.现有的烤箱在使用时对物料进行加热处理，在使用时通常采用人工关闭烤箱密封隔离门，在进行开关时会出现门温度过高而出现烫伤的问题，为此我们提出一种自动开门烤箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动开门烤箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种自动开门烤箱，包括箱体，所述箱体的一侧转动连接有箱门，所述箱门的上端与箱体的连接处设置有曲臂自动闭门器，所述箱门的下端设置有开关机构，所述开关机构包括转动安装在箱体一侧的开关臂和开关气缸，所述开关臂的一端转动连接有连接座，所述连接座固定在箱门上，所述开关气缸的一端活塞杆转动连接有连接套，所述连接套滑动套设在开关臂的一端。
7.优选的，所述箱体的上表面两端设置有进风口和出风口，所述进风口和出风口之间设置有运风涡轮风扇，所述运风涡轮风扇一端的风扇位于箱体内。
8.优选的，所述进风口的内部设置有托环，所述托环的上侧设置有主架，所述主架的上端设置有上盖，所述上盖和主架卡合在进风口的内部，所述上盖和主架的底部均开设有孔，所述主架的内部设置有过滤网。
9.优选的，所述过滤网的下侧设置有支撑柱，所述过滤网通过支撑柱叠加安装在主架的内侧，且进风口内叠加安装的过滤网从上到下过滤孔依次减小。
10.优选的，所述箱体的下端外侧设置有移动轮，所述移动轮通过螺丝和支架安装在箱体上。
11.优选的，所述箱体的一侧上侧设置有控制箱，所述控制箱的上端设置有报警灯。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设计的曲臂自动闭门器和开关机构，在使用时通过曲臂自动闭门器在使用
时方便箱门自动关在箱体上，然后通过开关机构的开关气缸拉动开关臂和箱门转动稳定关在箱体上，开门时通过开关气缸推动开关臂和箱门转动即可，在进行开关门时更加稳定。
14.2.通过设计的主架、上盖和过滤网，在使用时通过过滤网对进风处过滤，从而避免灰尘等进入箱体内，从而避免灰尘进入后吸附在物料上影响加热处理效果，且通过托环可直接拔出主架，然后旋下上盖对过滤网进行更换。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的进风口过滤结构示意图；
18.图4为本实用新型的开关机构俯视结构示意图；
19.图中：1、箱体；2、进风口；3、运风涡轮风扇；4、出风口；5、箱门；6、开关机构；7、曲臂自动闭门器；8、移动轮；9、开关气缸；10、开关臂；11、连接套；12、连接座；13、上盖；14、主架；15、托环；16、支撑柱；17、过滤网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动开门烤箱，包括箱体1，箱体1的一侧上侧设置有控制箱，控制箱的上端设置有报警灯，箱体1的下端外侧设置有移动轮8，移动轮8通过螺丝和支架安装在箱体1上，支架固定在箱体1上，移动轮8通过螺丝固定在支架上，拆卸时只需旋转螺丝即可，方便对移动轮8进行拆装，箱体1的一侧转动连接有箱门5，箱门5的上端与箱体1的连接处设置有曲臂自动闭门器7，箱门5的下端设置有开关机构6，开关机构6包括转动安装在箱体1一侧的开关臂10和开关气缸9，开关臂10的一端转动连接有连接座12，连接座12固定在箱门5上，开关气缸9的一端活塞杆转动连接有连接套11，连接套11滑动套设在开关臂10的一端，通过开关气缸9拉动开关臂10和箱门5来回转动开关在箱体1上，箱体1的上表面两端设置有进风口2和出风口4，进风口2和出风口4之间设置有运风涡轮风扇3，运风涡轮风扇3一端的风扇位于箱体1内，方便运风涡轮风扇3一端的风扇通过进风口2吸风进气。
23.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用时通过曲臂自动闭门器7在使用时方便箱门5自动关在箱体1上，然后通过开关机构6的开关气缸9拉动开关臂10和箱门5转动稳定关在箱体1上，开门时通过开关气缸9推动开关臂10和箱门5转动即可，在进行开关门时更加稳定。
24.实施例二：
25.请参阅图1至图4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：进风口2的内部设置有托环15，托环15的上侧设置有主架14，主架14的上端设置有上盖13，上盖
13和主架14卡合在进风口2的内部，上盖13和主架14的底部均开设有孔，主架14的内部设置有过滤网17，过滤网17的下侧设置有支撑柱16，过滤网17通过支撑柱16叠加安装在主架14的内侧，且进风口2内叠加安装的过滤网17从上到下过滤孔依次减小，空气通过进风口2进入箱体1内时，通过主架14内从上到下过滤孔依次减小的多层过滤网17进行过滤。
26.采用上述的主架14、上盖13和过滤网17，在使用时通过过滤网17对进风处过滤，从而避免灰尘等进入箱体1内，从而避免灰尘进入后吸附在物料上影响加热处理效果，且通过托环15可直接拔出主架14，然后旋下上盖13对过滤网17进行更换。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时通过开关气缸9一端的活塞杆推动开关臂10转动，从而带动箱门5转动开启，在开启时无需人工开启，然后把物料放置在箱体1内，开关气缸9一端的活塞杆拉动开关臂10回转，从而带动箱门5盖在箱体1上关闭，同时曲臂自动闭门器7辅助关闭，在进行加热时通过运风涡轮风扇3的运行抽气，使气体从进风口2进入箱体1内，然后加热吹向物料，然后多余的气体从出风口4排出，在空气通过进风口2进入箱体1内时，通过主架14内从上到下过滤孔依次减小的多层过滤网17进行过滤，从而避免灰尘等进入箱体1内，且通过支撑柱16进行支撑和缓冲，在长期使用后可以把主架14和上盖13从进风口2内抽出对内部的过滤网17进行清洗或更换，在进行清洗更换时更加方便。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。