一种锂电池用胶带裁切齿刀的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池胶带加工领域，具体为一种锂电池用胶带裁切齿刀。


背景技术：

2.胶带看似只用一张薄膜涂上胶水那么简单,其实,为配套锂电池生产的特殊环境和特殊要求，锂电池胶带和锂电保护膜胶带由多种基材配以各种胶水和底涂剂、隔离剂等不同处理，使之产生不同特性以满足各种不同的需要；品质优异的胶带从材料、制程、检验方面无一不体现着复杂的工艺及尖端的科学。
3.现有的锂电池用胶带裁切齿刀，由于齿刀长时间对胶带进行切割后，齿刀表面会附着较多的碎屑，而该碎屑难以被快速清理掉，导致影响后续齿刀对胶带的切割效率；同时齿刀长时间使用后其表面会磨损，而由于齿刀固定在切割设备上，难以对其拆卸，继而不便对其更换，并影响后续齿刀的使用效果。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种锂电池用胶带裁切齿刀，以解决难以快速对齿刀表面附着的碎屑与不便及时对齿刀进行更换的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池用胶带裁切齿刀，包括框架，所述框架的内部两侧均设置有旋转组件，所述框架的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述框架的内部上方设置有清刀组件，所述清刀组件包括有安装于框架内部一侧的第二轴承、安装于框架内壁的两个固定板和开设于框架内部上方的限位槽，所述第二轴承的一端连接有延伸至框架外部的双向丝杆。
6.通过采用上述技术方案，电机工作可带动驱动轴转动，继而带动齿刀转动，而齿刀转动后可对胶带进行裁切，同时限位块可在限位槽内部滑动。
7.进一步的，所述双向丝杆的一端固定有转盘，所述双向丝杆的外表面套接有两个螺纹套，所述固定板的外表面通过阻尼转轴连接有转杆，所述转杆的顶部与螺纹套的底部均通过旋转轴连接有连杆，所述连杆的一端固定有清刀片，所述限位槽的内部设置有限位块。
8.通过采用上述技术方案，双向丝杆转动后会带动螺纹套移动，继而拉动连杆转动，而连杆转动后会推动转杆转动，以使清刀片移动，并使清刀片与齿刀接触，接着启动电机，使驱动轴带动齿刀转动，此时清刀片便可清理掉齿刀表面附着的碎屑。
9.进一步的，所述限位块的底部与螺纹套相连接，所述转杆通过阻尼转轴与固定板转动连接，所述转盘的一侧固定有转柄。
10.通过采用上述技术方案，限位块的设置可防止螺纹套转动，以使螺纹套只能够在双向丝杆上滑动，同时使用者可通过转柄转动转盘。
11.进一步的，所述旋转组件包括有安装于框架内部两侧的第一轴承，所述第一轴承的一端通过连接轴连接有安装座，所述安装座的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有
卡板，所述安装座的顶部安装有延伸至卡板内部的紧固螺栓，两个所述卡板之间通过活动轴套接有齿刀。
12.通过采用上述技术方案，当需拆卸齿刀时，只需向上旋转紧固螺栓，以使紧固螺栓从卡板和安装座内旋出，接着拉动齿刀，使活动轴移动，而活动轴移动后会带动卡板移动，并使卡板从卡槽内移出，此时便可对齿刀进行更换。
13.进一步的，所述驱动轴的一端与一个连接轴相连接，所述卡板与卡槽相适配，所述清刀片的一侧与齿刀相接触。
14.通过采用上述技术方案，齿刀转动时清刀片能够清理掉其表面附着的碎屑，同时驱动轴转动时会带动连接轴转动。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置有清刀组件，当需要清理齿刀表面的碎屑时，使用者可通过转柄转动转盘，转盘转动可带动双向丝杆转动，带动螺纹套移动，继而拉动连杆转动，而连杆转动后会推动转杆转动，以使清刀片移动，并使清刀片与齿刀接触，接着启动电机，使驱动轴带动齿刀转动，此时清刀片便可清理掉齿刀表面附着的碎屑，进而提高了对齿刀表面的清理效率，防止齿刀表面附着较多的碎屑而难以被及时清理掉；
17.2、本实用新型通过设置有旋转组件，当需拆卸齿刀时，只需向上旋转紧固螺栓，以使紧固螺栓从卡板和安装座内旋出，接着拉动齿刀，使活动轴移动，而活动轴移动后会带动卡板移动，并使卡板从卡槽内移出，此时便可对齿刀进行更换，继而提高了对齿刀的更换效率，防止齿刀难以从机器上拆卸下来，以便后续齿刀能够正常对胶带进行切割。
附图说明
18.图1为本实用新型的框架立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的框架正剖结构示意图；
20.图3为本实用新型的齿刀侧面结构示意图；
21.图4为本实用新型的图2中a处的放大图。
22.图中：1、框架；2、电机；3、齿刀；4、驱动轴；5、旋转组件；501、第一轴承；502、连接轴；503、安装座；504、卡槽；505、卡板；506、紧固螺栓；507、活动轴；6、清刀组件；601、转盘；602、限位槽；603、限位块；604、螺纹套；605、第二轴承；606、固定板；607、转杆；608、旋转轴；609、连杆；610、清刀片；611、阻尼转轴；612、双向丝杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.一种锂电池用胶带裁切齿刀，如图1、图2和图4所示，包括框架1，框架1的内部两侧均设置有旋转组件5，框架1的一侧安装有电机2，电机2的输出端连接有驱动轴4，电机2工作可带动驱动轴4转动，继而带动齿刀3转动，而齿刀3转动后可对胶带进行裁切，框架1的内部上方设置有清刀组件6，清刀组件6包括有安装于框架1内部一侧的第二轴承605、安装于框
架1内壁的两个固定板606和开设于框架1内部上方的限位槽602，第二轴承605的一端连接有延伸至框架1外部的双向丝杆612，双向丝杆612的一端固定有转盘601，双向丝杆612的外表面套接有两个螺纹套604，固定板606的外表面通过阻尼转轴611连接有转杆607，转杆607的顶部与螺纹套604的底部均通过旋转轴608连接有连杆609，连杆09的一端固定有清刀片610，双向丝杆612转动后会带动螺纹套604移动，继而拉动连杆609转动，而连杆609转动后会推动转杆607转动，以使清刀片610移动，并使清刀片610与齿刀3接触，接着启动电机2，使驱动轴4带动齿刀3转动，此时清刀片610便可清理掉齿刀3表面附着的碎屑，限位槽602的内部设置有限位块603，限位块603的底部与螺纹套604相连接，转杆607通过阻尼转轴611与固定板606转动连接，转盘601的一侧固定有转柄，限位块603的设置可防止螺纹套604转动，以使螺纹套604只能够在双向丝杆612上滑动，同时使用者可通过转柄转动转盘601。
26.参阅图1、图2和图3，旋转组件5包括有安装于框架1内部两侧的第一轴承501，第一轴承501的一端通过连接轴502连接有安装座503，安装座503的一侧开设有卡槽504，卡槽504的内部卡接有卡板505，安装座503的顶部安装有延伸至卡板505内部的紧固螺栓506，当需拆卸齿刀3时，只需向上旋转紧固螺栓506，以使紧固螺栓506从卡板505和安装座503内旋出，接着拉动齿刀3，使活动轴507移动，而活动轴507移动后会带动卡板505移动，并使卡板505从卡槽504内移出，此时便可对齿刀3进行更换，驱动轴4的一端与一个连接轴502相连接，卡板505与卡槽504相适配，清刀片610的一侧与齿刀3相接触，驱动轴4转动时会带动连接轴502转动，两个卡板505之间通过活动轴507套接有齿刀3。
27.本实施例的实施原理为：首先，当需要使用该齿刀时，只需启动电机2，电机2工作可带动驱动轴4转动，继而带动齿刀3转动，而齿刀3转动后可对胶带进行裁切，当需要清理齿刀表面的碎屑时，使用者可通过转柄转动转盘601，转盘转动可带动双向丝杆612转动，带动螺纹套604移动，继而拉动连杆609转动，而连杆609转动后会推动转杆607转动，以使清刀片610移动，并使清刀片610与齿刀3接触，接着启动电机2，使驱动轴4带动齿刀3转动，此时清刀片610便可清理掉齿刀3表面附着的碎屑，当需拆卸齿刀3时，只需向上旋转紧固螺栓506，以使紧固螺栓506从卡板505和安装座503内旋出，接着拉动齿刀3，使活动轴507移动，而活动轴507移动后会带动卡板505移动，并使卡板505从卡槽504内移出，此时便可对齿刀3进行更换。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。