一种少烟尘垂直式粉末颗粒化设备的制作方法

1.本实用新型涉及粉末颗粒化技术领域，具体为一种少烟尘垂直式粉末颗粒化设备。


背景技术：

2.制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。制粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备。制粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备。在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品，在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。
3.现有的少烟尘垂直式粉末颗粒化设备，将粉末制成颗粒状后，由于其内部含有微量的水，需要对其进行烘干处理，在烘干的过程中颗粒会出现少量堆积，导致无法对颗粒进行均匀烘干，部分颗粒内部仍含有水分，未达到生产标准，缺乏使颗粒均匀落下与热风充分接触的结构，不具有推广价值。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种少烟尘垂直式粉末颗粒化设备，解决了在烘干的过程中颗粒会出现少量堆积，导致无法对颗粒进行均匀烘干，部分颗粒内部仍含有水分，未达到生产标准，缺乏使颗粒均匀落下与热风充分接触的结构的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种少烟尘垂直式粉末颗粒化设备，包括操作桶，所述操作桶的内腔上部左右侧壁之间转动连接有转轴，所述转轴的外部套设有功能筒，所述功能筒的外表面均匀开设有若干颗粒制造孔，所述转轴的内部开设有总水腔，所述转轴与功能筒的内部之间均匀开设有若干支水腔，所述操作桶的左端固定设置有电机，所述操作桶的下部内壁固定设置有加热层，所述操作桶的内腔下部固定设置有均匀烘干板组件，所述均匀烘干板组件包括两个弹簧，两个所述弹簧的顶部分别与操作桶左右内壁固定连接，两个所述弹簧的底部之间固定连接有顶弧形板，所述顶弧形板的底部通过若干透风筒固定连接有底弧形板，所述顶弧形板与底弧形板的内部均匀开设有若干漏料孔，所述操作桶的左端下部固定设置有热风机。
6.优选的，所述操作桶的顶部固定设置有存料斗，所述操作桶的内腔上部前后壁均固定连接有衔接板。
7.优选的，所述功能筒位于两个衔接板之间，所述总水腔的右端与外部注水管相连通。
8.优选的，若干所述支水腔分别使每个颗粒制造孔与总水腔之间实现连通，所述电机的输出端贯穿操作桶与转轴的左端固定连接。
9.优选的，若干所述透风筒分别与上下端对称的漏料孔相连通。
10.优选的，所述热风机的出气端贯穿操作桶的左壁且位于顶弧形板与底弧形板之间，所述操作桶的左端底部设置有出料端。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种少烟尘垂直式粉末颗粒化设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该少烟尘垂直式粉末颗粒化设备，通过在转轴与功能筒的内部之间均匀开设有若干支水腔，操作桶的左端固定设置有电机，操作桶的下部内壁固定设置有加热层，操作桶的内腔下部固定设置有均匀烘干板组件，均匀烘干板组件包括两个弹簧，两个弹簧的顶部分别与操作桶左右内壁固定连接，两个弹簧的底部之间固定连接有顶弧形板，顶弧形板的底部通过若干透风筒固定连接有底弧形板，顶弧形板与底弧形板的内部均匀开设有若干漏料孔，操作桶的左端下部固定设置有热风机，通过弹簧、顶弧形板、漏料孔以及透风筒之间的相互配合，使制成的颗粒能分散通过不同的透风筒内部，在透风筒内下落的过程中与热空气充分接触，保证能对颗粒均匀的烘干，提高产品的合格率。
14.(2)、该少烟尘垂直式粉末颗粒化设备，通过在操作桶的内腔上部左右侧壁之间转动连接有转轴，转轴的外部套设有功能筒，功能筒的外表面均匀开设有若干颗粒制造孔，转轴的内部开设有总水腔，操作桶的顶部固定设置有存料斗，操作桶的内腔上部前后壁均固定连接有衔接板，功能筒位于两个衔接板之间，总水腔的右端与外部注水管相连通，若干支水腔分别使每个颗粒制造孔与总水腔之间实现连通，电机的输出端贯穿操作桶与转轴的左端固定连接，若干透风筒分别与上下端对称的漏料孔相连通，热风机的出气端贯穿操作桶的左壁且位于顶弧形板与底弧形板之间，操作桶的左端底部设置有出料端，通过功能筒、颗粒制造孔、支水腔以及总水腔之间的相互配合，与颗粒制造孔接触的粉末被制成颗粒，过程中有效减少了烟尘的产生，且设备为垂直式，节约了占地面积，具有推广价值。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构立体图；
16.图2为本实用新型操作桶的剖面图；
17.图3为本实用新型功能筒的右视剖面图。
18.图中：1、操作桶；2、存料斗；3、衔接板；4、转轴；5、功能筒；6、总水腔；7、支水腔；8、颗粒制造孔；9、电机；11、加热层；12、均匀烘干板组件；121、弹簧；122、顶弧形板；123、底弧形板；124、漏料孔；125、透风筒；13、热风机；14、出料端。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种少烟尘垂直式粉末颗粒化设备，包括操作桶1，操作桶1的内腔上部左右侧壁之间转动连接有转轴4，转轴4的外部套设有功能筒5，功能筒5的外表面均匀开设有若干颗粒制造孔8，转轴4的内部开设有总水腔6，转轴4与功能筒5的内部之间均匀开设有若干支水腔7，操作桶1的左端固定设置有电机9，操作桶1的下部内壁固定设置有加热层11，操作桶1的内腔下部固定设置有均匀烘干板组件12，均匀烘干板组件12包括两个弹簧121，两个弹簧121的顶部分别与操作桶1左右内壁固定连接，两个弹簧121的底部之间固定连接有顶弧形板122，顶弧形板122的底部通过若干透风筒125固定连接有底弧形板123，顶弧形板122与底弧形板123的内部均匀开设有若干漏料孔124，操作桶1的左端下部固定设置有热风机13，通过弹簧121、顶弧形板122、漏料孔124以及透风筒125之间的相互配合，使制成的颗粒能分散通过不同的透风筒125内部，在透风筒125内下落的过程中与热空气充分接触，保证能对颗粒均匀的烘干，提高产品的合格率，操作桶1的顶部固定设置有存料斗2，操作桶1的内腔上部前后壁均固定连接有衔接板3，功能筒5位于两个衔接板3之间，总水腔6的右端与外部注水管相连通，若干支水腔7分别使每个颗粒制造孔8与总水腔6之间实现连通，电机9的输出端贯穿操作桶1与转轴4的左端固定连接，若干透风筒125分别与上下端对称的漏料孔124相连通，热风机13的出气端贯穿操作桶1的左壁且位于顶弧形板122与底弧形板123之间，操作桶1的左端底部设置有出料端14，通过功能筒5、颗粒制造孔8、支水腔7以及总水腔6之间的相互配合，与颗粒制造孔8接触的粉末被制成颗粒，过程中有效减少了烟尘的产生，且设备为垂直式，节约了占地面积，具有推广价值。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.使用时，将待加工的粉末投放到存料斗2的内部，启动电机9，同时向总水腔6的内部通入水，转轴4转动的过程中带动功能筒5进行转动，总水腔6中的水缓缓的经过支水腔7进入不同的颗粒制造孔8内部，位于存料斗2底部的粉尘部分进入颗粒制造孔8内，与水混合，被功能筒5带动旋转，经过衔接板3时，与其相互配合，将粉末挤压制成颗粒，旋转至下方时落入顶弧形板122的顶部，在弹簧121的作用下，过程中会带动顶弧形板122振动，颗粒被分散开来，逐一进入不同的透风筒125内部，颗粒在透风筒125内部下落的过程中与从热风机13吹出的热风充分接触，最终保证所有颗粒都能被烘干，然后通过出料端14滚落到合适位置。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。