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一种氧化锆生产用高效率立式球磨机的制作方法

2021-12-04 13:14:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及球磨机技术领域,特别涉及一种氧化锆生产用高效率立式球磨机。


背景技术:

2.在耐火材料的生产过程中,球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,利用搅拌器带动介质球及物料的高速运动,在运动过程中以介质球对物料的挤压、剪切为主,筒壁对物料的挤压为辅,将物料从5~30mm细磨到小于0.088mm或 0.044mm,甚至更小,最终的粒度由介质球直径和工作时间来决定,依赖人工经验,由于粉末较小,需要人工清除内壁附着物料,对内部进行清洗,劳动强度大,并严重降低产能。
3.本实用新型的目的在于提供一种氧化锆生产用高效率立式球磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种氧化锆生产用高效率立式球磨机,结构简单,可自动清洗,对物料实现不同粒度的分层粉碎,提高工作效率,节约成本。
5.技术方案:为了实现上述目的,本实用新型提供了一种氧化锆生产用高效率立式球磨机,包括安装座、筒体、上盖、下盖、主轴、研磨球和电机,所述筒体、上盖和下盖密封连接构成球磨室,所述球磨室固定安装于安装座,所述主轴通过轴承连接于上盖和下盖并延伸至下盖外部,所述主轴底部通过皮带连接电机,所述上盖设有入料口,所述下盖设有排料口,所述主轴套装有拨料盘和喷头,所述主轴顶部轴向中心设有盲孔,所述喷头与盲孔连通,所述喷头设有止回阀,所述研磨球放置于拨料盘上,可根据需要将主轴连接高压水管对筒体内部进行清洗。
6.进一步的,上述的氧化锆生产用高效率立式球磨机,所述拨料盘包含叶片和滤网,所述叶片呈中心对称设置一组,所述滤网固定于叶片底部,所述滤网与筒体截面等大,在叶片间形成磨腔,对物料进行细磨,达到一定粒度由滤网向下排出。
7.进一步的,上述的氧化锆生产用高效率立式球磨机,所述叶片和滤网沿主轴间歇设置多组,所述滤网由上至下孔径逐渐减小,利用多层磨腔进行逐级粉碎,提高粉碎效率。
8.进一步的,上述的氧化锆生产用高效率立式球磨机,所述滤网为金属滤网,保证强度。
9.进一步的,上述的氧化锆生产用高效率立式球磨机,所述主轴还套装有排料刮板,所述排料刮板位于下盖上表面,所述排料刮板呈“一”字型,提高转动过程中的稳定性。
10.进一步的,上述的氧化锆生产用高效率立式球磨机,所述排料刮板由毛毡制成,使粉末被转移到排料口,避免浪费。
11.进一步的,上述的氧化锆生产用高效率立式球磨机,所述下盖通过支架连接安装
座,所述电机通过电机座安装于安装座。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1.本实用新型的氧化锆生产用高效率立式球磨机,通过在主轴内设置盲孔并连通主轴上的喷头,实现立式球磨机内部的快速清洗,避免人工拆卸清洗,提高设备运转时间,进而提高工作效率。
14.2.本实用新型的氧化锆生产用高效率立式球磨机,通过设置不同高度的多组叶片、滤网实现不同粒度分层粉碎,提高粉碎效率,且便于实现连续上料。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型中主轴的结构示意图。
17.图中:1、安装座; 2、筒体;3、上盖;31、入料口;4、下盖;41、排料口;5、主轴;51、拨料盘;511、叶片;512、滤网;52、喷头;53、排料刮板;6、研磨球; 7、电机;71、电机座;8、支架。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例
19.结合图1和图2所示的氧化锆生产用高效率立式球磨机,包括安装座1、筒体2、上盖3、下盖4、主轴5、研磨球6和电机7,所述筒体2、上盖3和下盖4密封连接构成球磨室,所述球磨室固定安装于安装座1,所述主轴5通过轴承连接于上盖3和下盖4并延伸至下盖4外部,所述主轴5底部通过皮带连接电机7,所述上盖3设有入料口31,所述下盖4设有排料口41,所述主轴5套装有拨料盘51和喷头52,所述主轴5顶部轴向中心设有盲孔,所述喷头52与盲孔连通,所述喷头52设有止回阀,所述研磨球6放置于拨料盘51上。
20.进一步的,如图2所示,上述的氧化锆生产用高效率立式球磨机,所述拨料盘51包含叶片511和滤网512,所述叶片511呈中心对称设置一组,所述滤网512固定于叶片511底部,所述滤网512与筒体2截面等大。
21.进一步的,如图2所示,上述的氧化锆生产用高效率立式球磨机,所述叶片511和滤网512沿主轴5间歇设置四组,所述滤网512由上至下孔径逐渐减小。
22.进一步的,如图1所示,上述的氧化锆生产用高效率立式球磨机,所述滤网512为金属滤网。
23.进一步的,如图1所示,上述的氧化锆生产用高效率立式球磨机,所述主轴5还套装有排料刮板53,所述排料刮板53位于下盖4上表面,所述排料刮板53呈“一”字型。
24.进一步的,如图1所示,上述的氧化锆生产用高效率立式球磨机,所述排料刮板53由毛毡制成。
25.进一步的,如图1所示,上述的氧化锆生产用高效率立式球磨机,所述下盖4通过支架8连接安装座1,所述电机7通过电机座71安装于安装座1。
26.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理,这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,
本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种氧化锆生产用高效率立式球磨机,其特征在于:包括安装座(1)、筒体(2)、上盖(3)、下盖(4)、主轴(5)、研磨球(6)和电机(7),所述筒体(2)、上盖(3)和下盖(4)密封连接构成球磨室,所述球磨室固定安装于安装座(1),所述主轴(5)通过轴承连接于上盖(3)和下盖(4)并延伸至下盖(4)外部,所述主轴(5)底部通过皮带连接电机(7),所述上盖(3)设有入料口(31),所述下盖(4)设有排料口(41),所述主轴(5)套装有拨料盘(51)和喷头(52),所述主轴(5)顶部轴向中心设有盲孔,所述喷头(52)与盲孔连通,所述喷头(52)设有止回阀,所述研磨球(6)放置于拨料盘(51)上。2.根据权利要求1所述的氧化锆生产用高效率立式球磨机,其特征在于:所述拨料盘(51)包含叶片(511)和滤网(512),所述叶片(511)呈中心对称设置一组,所述滤网(512)固定于叶片(511)底部,所述滤网(512)与筒体(2)截面等大。3.根据权利要求2所述的氧化锆生产用高效率立式球磨机,其特征在于:所述叶片(511)和滤网(512)沿主轴(5)间歇设置多组,所述滤网(512)由上至下孔径逐渐减小。4.根据权利要求2所述的氧化锆生产用高效率立式球磨机,其特征在于:所述滤网(512)为金属滤网。5.根据权利要求1所述的氧化锆生产用高效率立式球磨机,其特征在于:所述主轴(5)还套装有排料刮板(53),所述排料刮板(53)位于下盖(4)上表面,所述排料刮板(53)呈“一”字型。6.根据权利要求5所述的氧化锆生产用高效率立式球磨机,其特征在于:所述排料刮板(53)由毛毡制成。7.根据权利要求1所述的氧化锆生产用高效率立式球磨机,其特征在于:所述下盖(4)通过支架(8)连接安装座(1),所述电机(7)通过电机座(71)安装于安装座(1)。

技术总结
本实用新型公开了一种氧化锆生产用高效率立式球磨机,包括安装座、筒体、上盖、下盖、主轴、研磨球和电机,所述筒体、上盖和下盖密封连接构成球磨室,所述球磨室固定安装于安装座,所述主轴通过轴承连接于上盖和下盖并延伸至下盖外部,所述主轴底部通过皮带连接电机,所述上盖设有入料口,所述下盖设有排料口,所述主轴套装有拨料盘和喷头,所述主轴顶部轴向中心设有盲孔,所述喷头与盲孔连通,所述研磨球放置于拨料盘上。本实用新型所述的氧化锆生产用高效率立式球磨机,结构简单,可自动清洗,对物料实现不同粒度的分层粉碎,提高工作效率,节约成本。节约成本。节约成本。


技术研发人员:严建忠
受保护的技术使用者:太仓宏达俊盟新材料有限公司
技术研发日:2020.12.27
技术公布日:2021/12/3
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