一种均酐尾气吸收塔的制作方法

1.实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种均酐尾气吸收塔。


背景技术：

2.均苯四甲酸二酐，简称均酐，是一种有机化工产品，常作为原料被用来生产聚酰亚胺薄膜，也被用作制造环氧树脂的固化消光剂及聚脂树脂的交联剂。目前主要采用均四甲苯气相氧化法来生产均酐，使用这一方法生产均酐时会产生很多的尾气，尾气中除了含有未被捕集的均酐外，还含有一部分氧化过程中产生的副产物，直接排放会对环境造成污染，危害周边人员健康。通常采用焚烧法来处理这些尾气，其中大部分组分会被转化成二氧化碳和水。这种方法在一定程度上可以改善尾气问题，但是经过焚烧的尾气中仍然存在少量有机物未燃烧殆尽，使得尾气呈现酸性，且会混有一些可溶性颗粒物，因此需要对焚烧后的均酐尾气进行二次处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种均酐尾气吸收塔，能够实现对均酐尾气焚烧后的二次处理，通过循环水的喷淋吸附作用，实现对均酐尾气的净化与中和，减少对环境的污染。
4.本实用新型采用如下技术方案：一种均酐尾气吸收塔，包括吸收塔主体和蓄水仓，吸收塔主体的底部与蓄水仓的顶部连接，吸收塔主体与蓄水仓的共面上有若干孔；所述吸收塔主体内部设有筛板，筛板上平铺鲍尔环，所述筛板和鲍尔环的上方设有喷淋头，所述喷淋头通过水循环管路与蓄水仓连通；所述吸收塔主体侧壁底部设有进气管道，所述吸收塔主体的顶部设有烟囱。
5.进一步地，上述技术方案中，所述吸收塔主体包括白钢制筒体结构，通过进气管道与前端焚烧设备连接。
6.进一步地，上述技术方案中，所述筛板的数量为至少一个，每个筛板上均平铺鲍尔环，每个筛板和鲍尔环上均设有喷淋头。
7.所述喷淋头可以将循环水均匀地喷洒于位于筛板上的鲍尔环。
8.进一步地，上述技术方案中，所述水循环管路上设有循环水泵。
9.进一步地，上述技术方案中，所述蓄水仓上还设有加水管道，所述加水管道上设有加水阀。
10.进一步地，上述技术方案中，所述蓄水仓侧面底部设有排水管道，所述排水管道上设有排水阀。
11.进一步地，上述技术方案中，所述水循环管路位于吸收塔主体的外部。
12.进一步地，上述技术方案中，所述水循环管路上设有循环水阀。
13.进一步地，上述技术方案中，所述筛板的材质包括白钢，筛板的孔径为20-25mm。
14.进一步地，上述技术方案中，所述鲍尔环的规格为35mm，采用散堆平铺的方式进行铺设，所述鲍尔环在筛板上平铺的厚度为100-110mm。
15.本实用新型中的循环水可以持续对均酐尾气进行吸附，捕集尾气中的可溶性颗粒物和酸性组分，起到中和与净化的作用。循环水在富集尾气中的酸性组分后经由蓄水仓排水管道排出，集中处理，减少了因酸性气体排放对环境所造成的影响。本装置采用两段水洗结构，使用鲍尔环做填料，增大水与均酐尾气的接触面积，吸附效果好，同时结构简单，成本低、投资小，易于实现。
附图说明
16.图1为本实用新型所述均酐尾气吸收塔的结构示意图。
17.图中，1.吸收塔主体、2.蓄水仓、3.进气管道、4.排水阀、5.排水管道、6.喷淋头、7.筛板、8.水循环管路、9.循环水泵、10.加水阀、11.加水管道、12.鲍尔环、13.烟囱、14.循环水阀。
具体实施方式
18.下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。
19.实施例1
20.如图1所示，一种均酐尾气吸收塔，包括吸收塔主体1和蓄水仓2，吸收塔主体1的底部与蓄水仓2的顶部连接，吸收塔主体1与蓄水仓2的共面上有若干孔；所述吸收塔主体1内部设有筛板7，筛板7上平铺鲍尔环12，所述筛板7和鲍尔环12的上方设有喷淋头6，所述喷淋头6通过水循环管路8与蓄水仓2连通；所述吸收塔主体1侧壁底部设有进气管道3，所述吸收塔主体1的顶部设有烟囱13。
21.所述吸收塔主体1包括白钢制筒体结构，通过进气管道3与前端焚烧设备连接。
22.所述筛板7的数量为两个，每个筛板7上均平铺鲍尔环12，每个筛板7和鲍尔环12上均设有喷淋头6。
23.所述水循环管路8上设有循环水泵9。
24.所述蓄水仓2上还设有加水管道11，所述加水管道11上设有加水阀10。
25.所述蓄水仓1侧面底部设有排水管道5，所述排水管道5上设有排水阀4。
26.所述水循环管路8位于吸收塔主体1的外部。
27.所述水循环管路8上设有循环水阀14。
28.所述筛板7的材质包括白钢，筛板7的孔径为20-25mm。
29.所述鲍尔环12在筛板7上平铺的厚度为100-110mm。
30.实施例2
31.为了便于理解本实用新型的技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或操作方式作出说明。
32.实施例1所述的均酐尾气吸收塔，在使用时，需先打开循环水泵9，将水从蓄水仓2抽出，经过水循环管路8，通往两处喷淋头6。喷淋头6将水均匀的喷洒到鲍尔环12上，循环水钻过筛板上的小孔，经由重力自然下落。
33.来自前端焚烧设备的均酐尾气经由进气管道3进入吸收塔主体1内部，然后向上方流动，穿过两处筛板7和鲍尔环12，最终由经由上方烟囱13排出。在这一过程中，尾气与循环
水不断发生接触，尾气中的酸性物质和可溶性颗粒物被吸附溶解，完成了净化的目的。从烟囱排出的气体不会对环境造成污染。吸附后的循环水最终落到下方的蓄水仓2，并参与下一轮的吸附循环。
34.在设备持续使用一段时间后，循环水中会溶有大量酸性溶质，吸附效果有所下降，此时打开排水阀4，将循环水从排出管道5排出，进行集中处理。排水后，关闭排水阀4，打开加水阀10，通过加水管道11为蓄水仓2补充新鲜的循环用水。
35.综上所述：本均酐尾气吸收塔采用两段水洗结构，使用鲍尔环做填料，实现了对均酐尾气的二次处理，净化了尾气中的酸性组分和可溶性颗粒物，有效地减少了对环境带来的不利影响。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种均酐尾气吸收塔，其特征在于：包括吸收塔主体(1)和蓄水仓(2)，吸收塔主体(1)的底部与蓄水仓(2)的顶部连接，吸收塔主体(1)与蓄水仓(2)的共面上有若干孔；所述吸收塔主体(1)内部设有筛板(7)，筛板(7)上平铺鲍尔环(12)，所述筛板(7)和鲍尔环(12)的上方设有喷淋头(6)，所述喷淋头(6)通过水循环管路(8)与蓄水仓(2)连通；所述吸收塔主体(1)侧壁底部设有进气管道(3)，所述吸收塔主体(1)的顶部设有烟囱(13)。2.根据权利要求1所述的均酐尾气吸收塔，其特征在于：所述吸收塔主体(1)包括白钢制筒体结构，通过进气管道(3)与前端焚烧设备连接。3.根据权利要求1所述的均酐尾气吸收塔，其特征在于：所述筛板(7)的数量为至少一个，每个筛板(7)上均平铺鲍尔环(12)，每个筛板(7)和鲍尔环(12)上均设有喷淋头(6)。4.根据权利要求1所述的均酐尾气吸收塔，其特征在于：所述水循环管路(8)上设有循环水泵(9)。5.根据权利要求1所述的均酐尾气吸收塔，其特征在于：所述蓄水仓(2)上还设有加水管道(11)，所述加水管道(11)上设有加水阀(10)。6.根据权利要求1所述的均酐尾气吸收塔，其特征在于：所述蓄水仓(2)侧面底部设有排水管道(5)，所述排水管道(5)上设有排水阀(4)。7.根据权利要求1所述的均酐尾气吸收塔，其特征在于：所述水循环管路(8)位于吸收塔主体(1)的外部。8.根据权利要求1所述的均酐尾气吸收塔，其特征在于：所述水循环管路(8)上设有循环水阀(14)。9.根据权利要求1所述的均酐尾气吸收塔，其特征在于：所述筛板(7)的材质包括白钢，筛板(7)的孔径为20-25mm。10.根据权利要求1所述的均酐尾气吸收塔，其特征在于：所述鲍尔环(12)在筛板(7)上平铺的厚度为100-110mm。

技术总结
实用新型公开了一种均酐尾气吸收塔，属于化工设备技术领域。用于对焚烧后的均酐尾气进行二次处理。均酐尾气吸收塔包括吸收塔主体、蓄水仓、进气管道、排水阀、排水口、喷淋头、筛板、水循环管路、循环水泵、加水阀、加水管道、鲍尔环、烟囱、循环水阀。本实用新型包含循环水系统，可以持续对均酐尾气进行吸附，捕集尾气中的可溶性颗粒物和酸性组分，起到中和与净化的作用。循环水在富集尾气中的酸性组分后经由蓄水仓排水口排出，集中处理，减少了因酸性气体排放对环境所造成的影响。本实用新型采用两段水洗结构，使用鲍尔环做填料，增大水与均酐尾气的接触面积，吸附效果好，同时结构简单，成本低、投资小，易于实现。易于实现。易于实现。


技术研发人员：刘竖毅 徐伟辉 李鹏伟
受保护的技术使用者：大连龙想催化化学股份有限公司
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/8/2