一种沥青混合料搅拌下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及下料机构的技术领域，具体是指一种沥青混合料搅拌下料机构。


背景技术：

2.沥青是一种褐色或黑褐色的有机凝胶材料，是土木工程建设中不可缺少的材料，沥青防水涂料是以沥青为基料配置的溶剂型或水乳型防水涂料，与其他材料相比它在抗渗性与稳定性方面表现优异，并具备施工方便、综合造价低，工期短，无毒环保等优点。现有的沥青下料机构在下料时容易发生堵塞，导致对原料的供给不及时，下料效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种操作方便，不易堵塞，下料效率高的沥青混合料搅拌下料机构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种沥青混合料搅拌下料机构，包括下料斗，所述下料斗的两侧壁上开设有通槽，所述下料斗的外壁上位于通槽的两侧设有滑轨，所述滑轨上设有与其滑动连接的滑板，所述通槽内设有与其滑动连接的滑块，所述下料斗的两侧内壁上设有滑动的下料板，所述滑块的一端与下料板固定连接，另一端与滑板固定连接，所述下料斗的外壁上固定连接有支撑环，所述支撑环上套设有与其滑动连接的滑杆，所述滑杆的顶端设有滚轮，所述下料斗外壁上位于滚轮的上方设有转轴，所述转轴上依次套设有从动轮及与滚轮配合的凸轮，所述下料斗的外壁上设有电机，所述电机的输出端设有通过皮带与从动轮连接的主动轮，所述滑杆与滑板之间设有u型杆，所述u型杆的一端与滑杆的底端固定连接，另一端与滑板的底端固定连接，所述下料斗外壁上位于滑轨的下方设有支撑板，所述支撑板与滑板之间设有伸缩柱，所述伸缩柱的外围套设有弹簧。
5.进一步地，所述下料板的顶面呈斜坡状，所述下料板的外壁上设有若干个均匀排列的倒角齿板。
6.进一步地，所述电机为伺服电机。
7.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过在下料斗的两侧内壁上设置活动的下料板，当搅拌均匀的沥青进入至下料斗时，控制电机启动，电机上的主动轮通过皮带带动从动轮转动，转动的从动轮带动凸轮转动，转动的凸轮间歇性的顶压滑杆，当滑杆受压下移时，通过u型杆带动滑板在滑轨上下移，下移的滑板通过滑块带动下料板下移，下移的下料板将下料斗内的沥青从下料斗底端出口推送出去，提高了排料效率，不易产生堵塞。
附图说明
8.图1是本实用新型一种沥青混合料搅拌下料机构的立体图。
9.图2是本实用新型一种沥青混合料搅拌下料机构的剖视图。
10.图3是本实用新型一种沥青混合料搅拌下料机构的左视图。
11.如图所示：1、下料斗，2、通槽，3、滑轨，4、滑板，5、滑块，6、下料板，7、支撑环，8、滑杆，9、滚轮，10、转轴，11、从动轮，12、凸轮，13、电机，14、主动轮，15、u型杆，16、支撑板，17、伸缩柱，18、弹簧，19、倒角齿板。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
13.结合附图1，附图2，附图3。
14.本实用新型在具体实施时，一种沥青混合料搅拌下料机构，包括下料斗1，所述下料斗1的两侧壁上开设有通槽2，所述下料斗1的外壁上位于通槽2的两侧设有滑轨3，所述滑轨3上设有与其滑动连接的滑板4，所述通槽2内设有与其滑动连接的滑块5，所述下料斗1的两侧内壁上设有滑动的下料板6，所述滑块5的一端与下料板6固定连接，另一端与滑板4固定连接，所述下料斗1的外壁上固定连接有支撑环7，所述支撑环7上套设有与其滑动连接的滑杆8，所述滑杆8的顶端设有滚轮9，所述下料斗1外壁上位于滚轮9的上方设有转轴10，所述转轴10上依次套设有从动轮11及与滚轮9配合的凸轮12，所述下料斗1的外壁上设有电机13，所述电机13的输出端设有通过皮带与从动轮11连接的主动轮14，所述滑杆8与滑板4之间设有u型杆15，所述u型杆15的一端与滑杆8的底端固定连接，另一端与滑板4的底端固定连接，所述下料斗1外壁上位于滑轨3的下方设有支撑板16，所述支撑板15与滑板4之间设有伸缩柱17，所述伸缩柱17的外围套设有弹簧18。
15.具体的，所述下料板6的顶面呈斜坡状，所述下料板6的外壁上设有若干个均匀排列的倒角齿板19，通过设置倒角齿板来加大对下料斗内沥青的推送力，加大推送力度，提高排料效率。
16.具体的，所述电机13为伺服电机。
17.本实用新型的工作原理：使用时，当搅拌均匀的沥青进入至下料斗时，控制电机启动，电机的输出端带动主动轮转动，转动的主动轮通过皮带带动从动轮转动，转动的从动轮带动凸轮转动，转动的凸轮间歇性的顶压滑杆，当滑杆受压下移时，通过u型杆带动滑板在滑轨上下移并压缩弹簧，下移的滑板通过滑块带动下料板下移，下移的下料板将下料斗内的沥青从下料斗底端出口推送出去，当凸轮离开滑杆上的滚轮时，滑板在弹簧的张力下被推动上移，上移的滑板通过滑块带动下料板上移复位，凸轮反复的顶压滑杆带动下料板反复的上下移动，实现对下料斗内的沥青辅助排料。
18.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种沥青混合料搅拌下料机构，包括下料斗(1)，其特征在于：所述下料斗(1)的两侧壁上开设有通槽(2)，所述下料斗(1)的外壁上位于通槽(2)的两侧设有滑轨(3)，所述滑轨(3)上设有与其滑动连接的滑板(4)，所述通槽(2)内设有与其滑动连接的滑块(5)，所述下料斗(1)的两侧内壁上设有滑动的下料板(6)，所述滑块(5)的一端与下料板(6)固定连接，另一端与滑板(4)固定连接，所述下料斗(1)的外壁上固定连接有支撑环(7)，所述支撑环(7)上套设有与其滑动连接的滑杆(8)，所述滑杆(8)的顶端设有滚轮(9)，所述下料斗(1)外壁上位于滚轮(9)的上方设有转轴(10)，所述转轴(10)上依次套设有从动轮(11)及与滚轮(9)配合的凸轮(12)，所述下料斗(1)的外壁上设有电机(13)，所述电机(13)的输出端设有通过皮带与从动轮(11)连接的主动轮(14)，所述滑杆(8)与滑板(4)之间设有u型杆(15)，所述u型杆(15)的一端与滑杆(8)的底端固定连接，另一端与滑板(4)的底端固定连接，所述下料斗(1)外壁上位于滑轨(3)的下方设有支撑板(16)，所述支撑板(16)与滑板(4)之间设有伸缩柱(17)，所述伸缩柱(17)的外围套设有弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料搅拌下料机构，其特征在于：所述下料板(6)的顶面呈斜坡状，所述下料板(6)的外壁上设有若干个均匀排列的倒角齿板(19)。3.根据权利要求1所述的一种沥青混合料搅拌下料机构，其特征在于：所述电机(13)为伺服电机。

技术总结
本实用新型公开了一种沥青混合料搅拌下料机构，包括下料斗，所述下料斗的两侧壁上开设有通槽，所述下料斗的外壁上位于通槽的两侧设有滑轨，所述滑轨上设有与其滑动连接的滑板，所述通槽内设有与其滑动连接的滑块，所述下料斗的两侧内壁上设有滑动的下料板，所述滑块的一端与下料板固定连接，另一端与滑板固定连接，所述下料斗的外壁上固定连接有支撑环，所述支撑环上套设有与其滑动连接的滑杆，所述滑杆的顶端设有滚轮，所述下料斗外壁上位于滚轮的上方设有转轴，所述转轴上依次套设有从动轮及与滚轮配合的凸轮，所述下料斗的外壁上设有电机。本实用新型与现有技术相比的优点在于：操作方便，不易堵塞，下料效率高。下料效率高。下料效率高。


技术研发人员：王正义
受保护的技术使用者：徐州翔凯重工科技有限公司
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/8/2