一种锯边机的收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及锯边机技术领域，特别涉及一种锯边机的收集装置。


背景技术：

2.锯边机可以对木板材的边角进行切割修整，使其符合一定的规格，在木板材加工领域应用很广泛，通过运输装置，将需要裁边的木材，平整的推入到运输装置两侧切割设备当中，切割设备就将木材纵向或横向两侧切割掉无用的木板边。现有锯边机有横向和纵向两种切割过程，木板首先经过纵向锯边设备切割纵向两侧，然后在传送到横向切割设备切割横向两侧，实现木板四边的完整修整，在由横向切割设备上的传送装置，把木板送到收集设备当中进行码垛整齐，目前收集设备的原理是通过升降木板逐一叠放，利用木板周围的限位结构和推动结构实现码齐木板，但该结构过程需多个设备按照一定顺序进行配合才能实现，使得收集流程变得复杂，效率也会随之下降，同时收集推叠木板到达上限后，需要叉车等设备将其转运出去，由于限位结构，叉车转运时需要将木托架上木板抬高到限位机构的上方，才能将堆叠整齐的木板提出，不仅在抬高过程极易弄散码垛整齐的木板，而且还占用了锯边机的工作时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种锯边机的收集装置，具有自动码垛和方便转运的效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锯边机的收集装置，包括锯边机，所述锯边机的出口处设有收集装置，所述收集装置包括液压升降台和定位组件，所述液压升降台上设有木托架，所述定位组件包括分别位于所述液压升降台两侧的定位支架，所述定位支架包括固定底座，所述固定底座上设有可移动的移动架，所述移动架在和所述液压升降台之间转动连接有主动转筒和从动转筒，所述主动转筒位于移动架靠近所述锯边机的一端，所述从动转筒位于所述主动转筒之后，所述移动架上设有驱动所述主动转筒的驱动装置，所述移动架远离所述锯边机的一端转动连接有定位挡板，所述移动架上设有控制所述定位挡板转动的手动机构。
5.通过采用上述技术方案，当锯边机将锯好木板传送到收集装置时，液压升降台降至最上方木板和锯边机的出口平齐，确定好移动架和液压升降台相对距离，驱动装置驱动移动架上的主动转筒转动，液压升降台两侧主动转筒就利用转动，将收集装置入口处的木板传送到液压升降台上，而从动转筒在木板传送过程中随之转动，将刚锯边修好木板的左右两侧对齐到液压升降台上已经堆叠收集好的木板上，此时手动机构控制定位挡板和移动架之间呈90度夹角，由主动转筒传送而来的木板被定位挡板挡住，从而使得木板前后两侧也与液压升降台推叠好的木板对齐；当液压升降台上的木板堆叠到上限时，此时手动机构控制定位挡板和移动架之间呈180度夹角，从而打开了木板的一端，方便叉车将液压升降台堆叠木板整齐的转移出，由于该过程中不需要托高木板，减少许多的转运时间，也保证了木
板叠放的整齐性不被破坏。
6.本实用新型的进一步设置为：所述驱动装置包括固定在所述移动架上端的驱动电机，所述驱动电机输出端穿过移动架固定连接所述主动转筒，所述定位挡板靠近所述液压升降台(3) 的一侧设有压力传感器，所述压力传感器和所述锯边机的出口处对齐，所述压力传感器控制所述驱动电机的启停。
7.通过采用上述技术方案，当锯边机出口处的木板需要传送时，启动驱动电机，主动转筒开始转动传送木板，直至木板与定位挡板上压力传感器相接触，压力传感器感应到了木板的压力就关闭驱动电机，停止主动转筒的转动，待下一轮木板需传送时，液压升降台下降，从而最上方木板不在和压力传感器接触，压力传感器感应到没有压力就开启驱动电机，启动主动转筒的转动，开始新的一轮的收集。
8.本实用新型的进一步设置为：所述移动架底端固定设有滑槽，所述固定底座上固定设有滑轨，所述滑槽滑动连接所述滑轨，所述滑槽上设有固定滑动的固定螺钉。
9.通过采用上述技术方案，利用滑槽和滑轨的滑动，就能调节移动架和固定底座的相对位置，再使用固定螺钉也就能固定移动架滑动，从而让定位支架适应多种尺寸不同的木板。
10.本实用新型的进一步设置为：所述手动机构包括转动连接所述移动架的转动轴，所述转动轴固定连接所述定位挡板，所述转动轴伸出所述移动架的上端固定套接有蜗轮，所述移动架上转动连接有和所述蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆一端固定连接有手摇杆。
11.通过采用上述技术方案，当转动手摇杆时，蜗杆随之传动蜗轮转动，蜗轮再传动转动轴转动，从而控制定位挡板的转动，由于蜗轮蜗杆锁紧性质，所以定位挡板在被木板碰撞时，不会轻易的转开，同时利用手摇杆就能使定位挡板固定在所需的位置，实现木板的码垛和方便叉车转运的效果。
12.本实用新型的进一步设置为：所述移动架在靠近所述液压升降台的一侧设有挡块，所述挡块位于移动架和定位挡板之间。
13.通过采用上述技术方案，利用挡块抵挡定位挡板的转动，避免定位挡板转过了所需的位置和角度，降低码垛的效果。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.通过主动转筒和从动转筒的转动，能实现木板的左右两侧的对齐，相较于多个推动设备的收集过程，减少了过多设备和程序化的控制，以及码垛过程中所需时间，有效的提高了收集设备的收集效率。
16.2.利用定位挡板和压力传感器，不仅能对木板码垛，而且还能控制主动转筒的转动，从而简单的提高了收集设备的自动化程度，合理的利用驱动装置的能源，
17.3.手动机构控制定位挡板和移动架之间的角度，从而让收集设备呈现了两种不同工作状态，一种是收集整理木板，另一种是开放出木板的一端方便叉车转运木板，从而减少了转运木板占用收集设备的工作时间，提高锯边机的工作效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实施例的立体结构图；
20.图2是本实施例的收集装置结构示意图；
21.图3是图2的a处放大图；
22.图4是图2的b处放大图；
23.图中，1、锯边机；2、收集装置；3、液压升降台；31、木托架；4、定位组件；41、固定底座；411、滑轨；42、移动架；421、滑槽；422、固定螺钉；423、挡块；43、主动转筒；44、从动转筒；45、定位挡板；5、驱动装置；51、驱动电机；52、压力传感器；6、手动机构；61、转动轴；62、蜗轮；63、蜗杆；64、手摇杆。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：一种锯边机的收集装置，如图1、图2所示，包括锯边机1，锯边机1的出口处设有收集装置2，收集装置2包括液压升降台3和定位组件4，液压升降台3上设有木托架 31，定位组件4包括分别位于液压升降台3两侧的定位支架，定位支架包括固定底座41，固定底座41上设有可移动的移动架42，移动架42在和所述液压升降台3之间转动连接有主动转筒43和从动转筒44，主动转筒43位于移动架42靠近锯边机1的一端，从动转筒44位于主动转筒43之后，移动架42上设有驱动主动转筒43的驱动装置5，移动架42远离锯边机1 的一端转动连接有定位挡板45，移动架42上设有控制定位挡板45转动的手动机构6，当锯边机1将锯好木板传送到收集装置2时，液压升降台3降至最上方木板和锯边机1的出口平齐，确定好移动架42和液压升降台3相对距离，驱动装置5驱动移动架42上的主动转筒43 转动，液压升降台3两侧主动转筒43就利用转动，将收集装置2入口处的木板传送到液压升降台3上，而从动转筒44在木板传送过程中随之转动，将刚锯边修好木板的左右两侧对齐到液压升降台3上已经堆叠收集好的木板上，此时手动机构6控制定位挡板45和移动架42之间呈90度夹角，由主动转筒43传送而来的木板被定位挡板45挡住，从而使得木板前后两侧也与液压升降台3推叠好的木板对齐；当液压升降台3上的木板堆叠到上限时，此时手动机构6控制定位挡板45和移动架42之间呈180度夹角，从而打开了木板的一端，方便叉车将液压升降台3堆叠木板整齐的转移出，由于该过程中不需要托高木板，减少许多的转运时间，也保证了木板叠放的整齐性不被破坏。其中移动架42在靠近液压升降台3的一侧设有挡块 423，挡块423位于移动架42和定位挡板45之间，利用挡块423抵挡定位挡板45的转动，避免定位挡板45转过了所需的位置和角度，降低码垛的效果。
26.如图2所示，驱动装置5包括固定在移动架42上端的驱动电机51，驱动电机51的输出端穿过移动架42固定连接主动转筒43，定位挡板45靠近液压升降台3的一侧设有压力传感器52，压力传感器52和锯边机1的出口处对齐，压力传感器52能控制驱动电机51的启停，当锯边机1出口处的木板需要传送时，启动驱动电机51，主动转筒开始转动传送木板，直至
木板与定位挡板45上压力传感器52相接触，压力传感器52感应到了木板的压力就关闭驱动电机51，停止主动转筒43的转动，待下一轮木板需传送时，液压升降台3下降，从而最上方木板不在和压力传感器52接触，压力传感器52感应到没有压力就开启驱动电机51，启动主动转筒43的转动，开始新的一轮的收集。
27.如图4所示，移动架42底端固定设有滑槽421，固定底座41上固定设有滑动连接滑槽 421的滑轨411，滑槽421上设有固定滑动的固定螺钉422，利用滑槽421和滑轨411的滑动，就能调节移动架42和固定底座41的相对位置，再使用固定螺钉422也就能固定移动架42滑动，从而让定位支架适应多种尺寸不同的木板。
28.如图3所示，手动机构6包括转动连接移动架42的转动轴61，转动轴61固定连接定位挡板45，转动轴61伸出移动架42的上端固定套接有蜗轮62，移动架42上转动连接有和蜗轮62相啮合的蜗杆63，蜗杆63一端固定连接有手摇杆64，当转动手摇杆64时，蜗杆63随之传动蜗轮62转动，蜗轮62再传动转动轴61转动，从而控制定位挡板45的转动，由于蜗轮62蜗杆63锁紧性质，所以定位挡板45在被木板碰撞时，不会轻易的转开，同时利用手摇杆64就能使定位挡板45固定在所需的位置，实现木板的码垛和方便叉车转运的效果。