一种模具加工打孔装置的制作方法

技术特征：
1.一种模具加工打孔装置，其特征在于：包括主体框架(1)，所述主体框架(1)的后侧设置有连接框架(2)；所述主体框架(1)的顶部设置有导向框架(3)；所述导向框架(3)的顶部设置有支撑框架(4)；所述支撑框架(4)的前后两侧开设有外槽(401)；所述支撑框架(4)的顶部设置有装载框架(5)；所述装载框架(5)的内部滑动安装有受力压板(6)；所述装载框架(5)的左右两侧设置有导向杆，且导向杆上套滑安装有横杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工打孔装置，其特征在于：所述连接框架(2)的前侧顶部设置有安装框架(201)，安装框架(201)的内部设置有气缸(202)；所述气缸(202)的底端设置有打孔件(203)。3.根据权利要求1所述的一种模具加工打孔装置，其特征在于：所述导向框架(3)的内部滑动安装有滑板(301)；所述滑板(301)的顶部设置有收料筒(302)；所述导向框架(3)的前侧设置有螺杆(303)，且螺杆(303)的后端与滑板(301)的前侧转动相连接。4.根据权利要求1所述的一种模具加工打孔装置，其特征在于：所述装载框架(5)的前后两侧开设有防干涉槽(501)；所述装载框架(5)的内部顶端居中位置开设有漏槽(502)；所述装载框架(5)的内部左右两侧开设有收纳槽(503)。5.根据权利要求4所述的一种模具加工打孔装置，其特征在于：所述受力压板(6)的外侧设置有固定板(601)，所述固定板(601)的外侧转动安装有连杆(602)，且连杆(602)的另一端通过轴承与横杆(7)相连接。6.根据权利要求5所述的一种模具加工打孔装置，其特征在于：所述受力压板(6)的底部嵌入安装有第一弹簧(603)，且第一弹簧(603)的另一端嵌入安装于装载框架(5)的内部底端；所述受力压板(6)的顶部居中位置开设有打孔槽(604)。7.根据权利要求1所述的一种模具加工打孔装置，其特征在于：所述横杆(7)的内侧设置有连接杆(701)，且连接杆(701)的内端贯穿装载框架(5)的两侧；所述横杆(7)的内侧居中位置嵌入安装有第二弹簧(702)，且第二弹簧(702)的另一端嵌入安装于装载框架(5)的外侧。8.根据权利要求7所述的一种模具加工打孔装置，其特征在于：所述连接杆(701)的内端设置有夹板(703)，所述夹板(703)的内侧设置有夹垫(704)，且夹垫(704)为橡胶材质。

技术总结
本实用新型公开了一种模具加工打孔装置，涉及打孔设备技术领域，解决了现有打孔装置的固定机构，无法通过结构性的改进使固定机构利用模具的重量对模具自身进行固定的问题。一种模具加工打孔装置，包括主体框架，所述主体框架的后侧设置有连接框架；所述主体框架的顶部设置有导向框架；所述导向框架的顶部设置有支撑框架；所述支撑框架的前后两侧开设有外槽；所述支撑框架的顶部设置有装载框架；所述装载框架的内部滑动安装有受力压板；所述装载框架的左右两侧设置有导向杆，且导向杆上套滑安装有横杆。本实用通过结构上的改进，使本装置能够利用模具的重量为介质自动对其进行夹紧固定，相较人工手动固定更加省时省力。相较人工手动固定更加省时省力。相较人工手动固定更加省时省力。


技术研发人员：林泽友 吴仕高 唐应林 陈强
受保护的技术使用者：成都精佳精密机械有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/8/2