一种红外灯的灯罩、红外灯及红外烘干装置的制作方法

1.本技术涉及红外加热技术领域，尤其涉及一种红外灯的灯罩、红外灯及红外烘干装置。


背景技术：

2.红外灯因其良好的加热性能，广泛应用于科研领域和工业生产，但是红外灯的灯管在使用过程中温度较高且易掉落，使用寿命低，为了降低灯管的温度及保证灯管在使用过程中灯管的掉落损坏，一般会在灯管的外侧安装金属防护网，并在金属防护网内通入冷却气体，以降低灯管的温度，并能缓冲灯管不慎掉落带来的冲击，但是红外灯关闭时，金属防护网的余温过高，仍会继续烘烤物料，容易对物料造成过度烘烤，影响物料后续的加工和使用，且该结构的红外灯的灯管易与使用环境中的气体接触而发生爆炸，应用于存在腐蚀性气体等恶劣的环境中时存在极大的安全隐患，对使用环境的要求较高，适用范围较小。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，本技术提供了一种红外灯的灯罩、红外灯及红外烘干装置，以解决上述现有技术中金属防护网的余温对物料过度烘烤，对使用环境的要求较高，适用范围较小的问题。
4.第一方面，本技术提供了一种红外灯的灯罩，灯罩设置有用于容纳灯管的容纳腔，灯罩还设置有与容纳腔连通的进气口和出气口，且灯罩由隔热材料一体成型。
5.本技术实施例的技术方案中，灯罩的设置能够使冷却气体从进气口进入容纳腔，与灯管发光段接触，带走发光段表面的热量，最后使多余气体从出气口排出，不断通入的冷却气体能够降低红外灯工作时的温度，且能够防止使用环境中的气体进入容纳腔内部与灯管的发光部接触，从而使红外灯应用于存在腐蚀性气体等恶劣的环境中得安全性提高，提高了红外灯的适用范围，提升了红外灯的使用寿命，增加红外灯温度的可控性，且能够避免灯罩的余温对红外烘干装置内的物料烘烤过度影响物料的后续加工和使用。
6.在一些实施例中，灯罩的材质为石英玻璃。当灯罩的材质为石英玻璃，具有耐高温、不易形变、良好的电绝缘性，提高红外灯的使用安全性，且透光性好，不会阻挡灯管发光段的光线射出，保证了光线的能量能够被充分利用，且导热性能低，能够降低红外灯关闭后灯罩残留的余温，避免对极片等物料造成过度烘干。具体地，灯罩采用石英玻璃一体制成，石英玻璃是二氧化硅单一成分的非晶态材料，结构紧密，具有耐高温、膨胀系数低、耐热震性、化学稳定性和电绝缘性能良好的优点，且光学性能优异，具有较高的光谱透射率，能够透过红外线灯辐射光线，不会因辐射线损伤。
7.在一些实施例中，灯罩包括侧壁、第一端部的第二端部，第一端部和第二端部分别设置于侧壁的两端，进气口和出气口设置于侧壁，第一端部设置有开口，第二端部与侧壁密封连接。该结构的灯罩更加合理，便于灯管的发光段伸入灯罩容纳腔内部，且便于红外灯与红外烘干装置的冷风机构连接，便于实现红外灯的降温，且该灯罩的密封性较好，进一步降
低了外部气体进入容纳腔的几率。
8.在一些实施例中，灯罩还包括第一法兰，第一法兰设置于第一端部。通过在灯罩的第一端部设置第一法兰，能够增加灯罩与灯管之间的连接强度，并增加连接处的气密性，保证红外灯在使用过程中除了冷却气体循环进出容纳腔外，外部气体无法进入容纳腔，提高红外灯的使用安全性和冷却效果，从而提高红外灯的使用寿命，且该连接结构简单，制备成本低，便于灯罩一体成型，降低制造成本。
9.在一些实施例中，进气口和出气口沿灯罩的长度方向分布，进气口设置于靠近第一法兰的一端，出气口设置于靠近第二端部的一端。该结构能够使冷却气体在灯罩内流通更加顺畅，提高冷却气体流入和流出的效率，从而能够提高红外灯的冷却速度，避免流入的冷却空气和流出的多余气体发生冲突，造成堵塞。
10.第二方面，本技术提供了一种红外灯，红外灯包括灯管和灯罩，灯罩为以上实施例的灯罩。灯罩的设置能够使冷却气体从进气口进入容纳腔，与灯管发光段接触，带走发光段表面的热量，最后使多余气体从出气口排出，不断通入的冷却气体能够降低红外灯工作时的温度，且能够防止使用环境中的气体进入容纳腔内部与灯管的发光部接触，从而使红外灯应用于存在腐蚀性气体等恶劣的环境中得安全性提高，提高了红外灯的适用范围，提升了红外灯的使用寿命，增加红外灯温度的可控性，且能够避免灯罩的余温对红外烘干装置内的物料烘烤过度影响物料的后续加工和使用。
11.在一些实施例中，灯罩设置有第一法兰，灯管设置有第二法兰，灯罩套接于灯管，灯管和灯罩通过第一法兰和第二法兰连接。第一法兰和第二法兰相互的配合连接结构，结构简单，易于制备，便于连接，且能够增加了灯管与灯罩之间的连接强度和气密性，提高了红外灯的结构稳定性和使用安全性。
12.在一些实施例中，红外灯还包括垫片，垫片套接于灯管，且垫片设置于第一法兰和第二法兰之间。第一法兰和第二法兰之间设置的垫片能够提高第一法兰和第二法兰的连接处的气密性，还能够避免在安装过程中第一法兰和第二法兰之间相互撞击造成损坏。
13.第三方面，本技术提供了一种红外烘干装置，红外烘干装置包括以上实施例的红外灯，红外灯为红外烘干装置提供热源。由于所述红外灯具有上述技术效果，包括所述红外灯的红外烘干装置也应具有相应的技术效果，在此不做赘述。
14.在一些实施例中，红外烘干装置还包括冷风机构，冷风机构的出风口与灯罩的进气口连接。冷风机构的出风口与进气口连接时，能够通过控制流入灯罩容纳腔的冷却空气的流速和进气量调节红外灯的冷却速度，从而调节红外灯的温度，使红外灯能够根据具体使用情况进行调节温度，避免造成能源浪费，因此，该结构能够增加红外灯的温度可控性，增加红外灯的冷却速度，提高红外灯的使用寿命和使用安全性。
15.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
16.图1为本技术一些实施例的红外烘干装置的局部结构示意图；
17.图2为图1中红外灯的结构示意图；
18.图3为图2中灯罩的结构示意图；
19.图4为本技术提供的灯罩在另一种实施例中的结构示意图。
20.附图标记：
21.100-红外烘干装置；
22.10-红外灯；
23.20-冷风机构；
24.1-灯罩；
25.11-容纳腔；
26.12-侧壁；
27.121-进气口；
28.122-出气口；
29.13-第一端部；
30.131-开口；
31.132-第一法兰；
32.14-第二端部；
33.2-灯管；
34.21-第二法兰；
35.22-发光段；
36.23-灯丝；
37.3-垫片；
38.x-长度方向。
39.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
40.下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
41.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
42.在本技术实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
43.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
44.在本技术实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表
示可以存在三种关系，例如a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
45.在本技术实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。
46.在本技术实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
47.在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
48.目前，红外灯因其良好的加热性能，其应用越加广泛，不仅被应用于彩钢板生产、玻璃镀膜干燥、汽车烤漆、结晶机、食品烘焙炉等工业生产中，而且还被广泛应用于培养箱、采暖器等取暖设备中，以及科学研究等多个领域，随着红外灯的应用领域不断扩大，对其性能的要求也在不断提高。
49.本发明人注意到，红外灯的灯管在使用过程中温度较高且易掉落，使用寿命低。为了降低灯管在使用过程中的温度及保证灯管在使用过程中灯管的掉落损坏的问题，申请人研究发现，可以在灯管的外侧安装金属防护网，并在金属防护网内通入冷却气体，以降低灯管的温度，并能缓冲灯管不慎掉落带来的冲击。但是，红外灯关闭时，金属防护网的余温过高，余温仍会继续烘烤红外烘干装置内的物料，容易对物料造成过度烘烤，影响物料后续的加工和使用，且该结构的红外灯的灯管易与使用环境中的气体接触而发生着火爆炸灯风险，因此，该结构的红外灯应用于存在腐蚀性气体等恶劣的环境中时存在极大的安全隐患，对使用环境的要求较高，适用范围较小。
50.基于以上考虑，为了调节解决金属防护网的余温对物料过度烘烤，对使用环境的要求较高，适用范围较小的问题，发明人经过深入研究，设计了一种红外灯的灯罩，灯罩设置有用于容纳灯管的容纳腔，灯罩还设置有与容纳腔连通的进气口和出气口，且灯罩由隔热材料一体成型，以使冷却气体能够从进气口进入灯罩的容纳腔并对红外灯进行快速降温，并且更易控制冷却气体的大小和多少，从而增加红外灯的温度可控性，提高红外灯管的使用寿命，且灯罩由隔热材料一体成型，灯罩的导热系数较小，关闭红外灯后，灯罩的余温较金属防护网的余温低，避免了灯罩的余温对红外烘干装置内的物料烘烤过度，且灯罩能够阻挡使用环境中的气体进入灯罩内部，避免高温的灯管与外部气体接触，从而使红外灯应用于存在腐蚀性气体等恶劣的环境中时的安全性提高，提高了红外灯的适用范围。
51.本技术提实施例供了一种使用红外灯管作为加热源的红外烘干装置，该红外烘干装置可以为但不限于机械生产自动烘干线、食品烘干制造、烤漆房、取暖设备、科学研究等等。其中，机械生产自动烘干线可以包括电池极片烘干、彩钢板生产等等。
52.以下实施例为了方便说明，以本技术一些实施例的一种红外烘干装置 100用于烘
干的物料为电池的极片为例进行说明。
53.根据本技术的一些实施例，如图1至图4所示，本技术实施例提供了一种红外灯10的灯罩1，灯罩1设置有用于容纳灯管2的容纳腔11，灯罩1还设置有与容纳腔11连通的进气口121和出气口122，且灯罩1由隔热材料一体成型。
54.本实施例中，红外灯10位红外烘干装置100中的加热源，灯管2的发光段22内设置有灯丝23和卤素气体，灯丝23在交流电压作用下发热柄加热灯管2内的卤素气体，由此产生红外线辐射，并能够对光线所照射的区域进行辐射加热，从而为红外烘干装置100提供烘干电池极片等物料的热量，因此，灯管2在工作过程中，发光段22的表面温度较高，约600℃～700℃。
55.灯罩1具有容纳腔11，容纳腔11能够容纳灯管2，为灯管2提供保护，且灯罩1具有与容纳腔11连通的进气口121和出气口122，从而使冷却气体可以从进气口121进入容纳腔11，并能够与容纳腔11内工作时具有较高温度的灯管2的发光段22接触，快速降低灯管2工作时温度，从而能够降低红外灯10工作时的温度，使得灯罩1容纳腔11内的空气温度小于外部温度，从而使容纳腔11的气压始终保持正压的状态，避免使用环境中的气体进入到容纳腔11内。
56.极片包括阴极极片和阳极极片，阴极极片的涂布的涂料中含有有氮甲基吡咯烷酮(nmp)物质，nmp在高温下会挥发成气体，nmp气体的闪燃点为 86℃、燃点为346℃，而红外灯10工作时发光段22的表面温度为600℃～700℃，因此，当红外灯10用于阴极极片的烘干时，若nmp气体接触灯管2的发光段22的表面易引起爆炸的危险，红外灯10的发光段22位于灯罩1的容纳腔 11内部，能够避免nmp等易燃易爆等气体与内管1接触，且冷却气体进入容纳腔11能够将红外灯10的温度降低至nmp气体的燃点以下，提高了红外灯 10用于阴极极片的烘干等恶劣环境的使用安全性。
57.且该结构能够便于在灯管2与灯罩1之间安装测温装置、控温装置、压力传感器等温度监控装置，且能够提高监控灯罩1内进入进气口121的冷却空气的压力、灯管2的冷却量和温度、排出出气口122的气体温度等红外灯 10运作时的工况的精确度，从而能够更加准确地根据具体实际工作情况调节冷却气体的进气量，准确调节提高红外灯10工作时的温度，保证了红外灯 10的温度在安全范围，提高红外灯10的使用寿命，增加了红外灯10温度的可控性。
58.灯罩1位隔热材料一体制成，导热系数较小，在红外灯10的工作过程中传导的热量较少，关闭红外灯10后，灯罩1的余温较金属防护网的余温低，避免了灯罩1余温对红外烘干装置100内的物料烘烤过度。
59.灯罩1的设置能够使冷却气体从进气口121进入容纳腔11，与灯管2发光段22接触，带走发光段22表面的热量，最后使多余气体从出气口122排出，不断通入的冷却气体能够降低红外灯10工作时的温度，且能够防止使用环境中的气体进入容纳腔11内部与灯管2的发光部22接触，从而使红外灯 10应用于存在腐蚀性气体等恶劣的环境中得安全性提高，提高了红外灯10的适用范围，提升了红外灯10的使用寿命，增加红外灯10温度的可控性，且能够避免灯罩1的余温对红外烘干装置100内的物料烘烤过度影响物料的后续加工和使用。
60.根据本技术的一些实施例，灯罩1的材质为石英玻璃。
61.本实施例中，石英玻璃的耐热性好，具有良好的化学稳定性，耐酸耐碱，不易被腐
蚀，具有较低的膨胀系数，能够在高温下使用，不易产生形变，具有良好的绝缘性，能够增加红外灯10电绝缘性，提高其使用安全，且具有较高的透明度，能够确保红外灯10工作时灯罩1不会因高温软化，且不会阻挡灯管2发光段22的光线，避免光线造成浪费，使光线的能量能够得到充分的利用，同时，石英玻璃的导热系数小，导热性能低，当然，灯罩1的材质也可以使其他的透明材质，在此不做限制。
62.当灯罩1的材质为石英玻璃时，具有耐高温、不易形变、良好的电绝缘性，提高红外灯10的使用安全性，且透光性好，不会阻挡灯管2发光段22的光线射出，保证了光线的能量能够被充分利用，且导热性能低，能够降低红外灯10关闭后灯罩1残留的余温，避免对极片等物料造成过度烘干。
63.具体地，灯罩1采用石英玻璃一体制成，石英玻璃是二氧化硅单一成分的非晶态材料，结构紧密，具有耐高温、膨胀系数低、耐热震性、化学稳定性和电绝缘性能良好的优点，且光学性能优异，具有较高的光谱透射率，能够透过红外线灯辐射光线，不会因辐射线损伤。
64.根据本技术的一些实施例，如图3和图4所示，灯罩1包括侧壁12、第一端部13的第二端部14，第一端部13和第二端部14分别设置于侧壁12的两端，进气口121和出气口122设置于侧壁12，第一端部13设置有开口131，第二端部14与侧壁12密封连接。
65.本实施例中，灯罩1第一端部13设置有开口131，该开口131与容纳腔 11连通，能够方便灯管2的发光部22伸入容纳腔11内部，便于灯罩1安装到红外灯10上，实现灯罩1的作用，连接时，使灯管2的发光段22对着灯罩1的开口131，沿灯罩1的长度方向x移动，使灯管2位于灯罩1的容纳腔11中。灯罩1的进气口121和出气口122均设置于灯罩1的侧壁12，便于实现冷风机构20与灯罩1之间的连接，使结构更加合理化，灯罩1的第二端部14与侧壁12之间无缝隙，增加了外罩的密封性。
66.该结构的灯罩1更加合理，便于灯管2的发光段22伸入灯罩1容纳腔11 内部，且便于红外灯10与红外烘干装置100的冷风机构20连接，便于实现红外灯10的降温，且该灯罩1的密封性较好，进一步降低了外部气体进入容纳腔11的几率。
67.根据本技术的一些实施例，如图3和图4所示，灯罩1还包括第一法兰 132，第一法兰132设置于第一端部13。
68.本实施例中，如图3和图4所示，灯罩1的第一法兰132设置于第一端部13，并凸出于灯罩1的侧壁12，用于灯罩1与灯管2的连接，且凸出于灯罩1侧壁12的第一法兰132能够增加第一端部13与灯管2之间的连接强度和密封性，避免灯罩1在使用过程中脱离灯管2，降低外部环境气体进入容纳腔11的几率。
69.通过在灯罩1的第一端部13设置第一法兰132，能够增加灯罩1与灯管 2之间的连接强度，并增加连接处的气密性，保证红外灯10在使用过程中除了冷却气体循环进出容纳腔11外，外部气体无法进入容纳腔11，提高红外灯 10的使用安全性和冷却效果，从而提高红外灯10的使用寿命，且该连接结构简单，制备成本低，便于灯罩1一体成型，降低制造成本。
70.根据本技术的一些实施例，如图1和图2所示，进气口121和出气口122 沿所灯罩1的长度方向x分布，进气口121设置于靠近第一法兰132的一端，出气口122设置于靠近第二端部14的一端。
71.本实施例中，如图1和图2所示，红外灯10安装在红外烘干装置100中时，进气口121一侧靠近地面，出气口122一侧远离地面，冷空气易朝向地面下沉，暖空气易远离地面上升，当冷却气体从进气口121通入到灯罩1的容纳腔11中时，如图中箭头方向所示，容纳腔11内位于进气口121附近的温度第一出气口122附近温度，且冷却气体与灯管2的发光段22接触后温度会逐渐升高，从而呈现上升的趋势，因此，容纳腔11内的多余气体更易从位于远离地面一侧的出气口122流出。
72.另外，进气口121与出气口122可以位于侧壁12的同一侧，也可以位于侧壁12的不同侧，如图3所示的具体实施例中，灯罩1的进气口121与出气口122位于侧壁12的同一侧，如图3所示的具体实施例中，灯罩1的进气口 121与出气口122则位于侧壁12的相对两侧，在此不做限制，只要保证进气口121位于靠近第一法兰132的一端，出气口122位于靠近第二端部14一端即可。
73.该结构能够使冷却气体在灯罩1内流通更加顺畅，提高冷却气体流入和流出的效率，从而能够提高红外灯10的冷却速度，避免流入的冷却空气和流出的多余气体发生冲突，造成堵塞。
74.根据本技术的一些实施例，本技术还提供了一种红外灯10，红外灯10 包括灯管2和灯罩1，灯罩1为以上任一实施例的灯罩1。
75.本实施例中，红外灯10位红外烘干装置100中的加热源，灯管2的发光段22内设置有灯丝23和卤素气体，灯丝23在交流电压作用下发热柄加热灯管2内的卤素气体，由此产生红外线辐射，并能够对光线所照射的区域进行辐射加热，从而为红外烘干装置100提供烘干电池极片等物料的热量，因此，灯管2在工作过程中，发光段22的表面温度较高，约600℃～700℃。
76.灯罩1具有容纳腔11，容纳腔11能够容纳灯管2，为灯管2提供保护，且灯罩1具有与容纳腔11连通的进气口121和出气口122，从而使冷却气体可以从进气口121进入容纳腔11，并能够与容纳腔11内工作时具有较高温度的灯管2的发光段22接触，快速降低灯管2工作时温度，从而能够降低红外灯10工作时的温度，使得灯罩1容纳腔11内的空气温度小于外部温度，从而使容纳腔11的气压始终保持正压的状态，避免使用环境中的气体进入到容纳腔11内。
77.极片包括阴极极片和阳极极片，阴极极片的涂布的涂料中含有有氮甲基吡咯烷酮(nmp)物质，nmp在高温下会挥发成气体，nmp气体的闪燃点为 86℃、燃点为346℃，而红外灯10工作时发光段22的表面温度为600℃～700℃，因此，当红外灯10用于阴极极片的烘干时，若nmp气体接触灯管2的发光段22的表面易引起爆炸的危险，红外灯10的发光段22位于灯罩1的容纳腔 11内部，能够避免nmp等易燃易爆等气体与内管1接触，且冷却气体进入容纳腔11能够将红外灯10的温度降低至nmp气体的燃点以下，提高了红外灯 10用于阴极极片的烘干等恶劣环境的使用安全性。
78.且该结构能够便于在灯管2与灯罩1之间安装测温装置、控温装置、压力传感器等温度监控装置，且能够提高监控灯罩1内进入进气口121的冷却空气的压力、灯管2的冷却量和温度、排出出气口122的气体温度等红外灯 10运作时的工况的精确度，从而能够更加准确地根据具体实际工作情况调节冷却气体的进气量，准确调节提高红外灯10工作时的温度，保证了红外灯10 的温度在安全范围，提高红外灯10的使用寿命，增加了红外灯10温度
的可控性。
79.灯罩1位隔热材料一体制成，导热系数较小，在红外灯10的工作过程中传导的热量较少，关闭红外灯10后，灯罩1的余温较金属防护网的余温低，避免了灯罩1余温对红外烘干装置100内的物料烘烤过度。
80.灯罩1的设置能够使冷却气体从进气口121进入容纳腔11，与灯管2发光段22接触，带走发光段22表面的热量，最后使多余气体从出气口122排出，不断通入的冷却气体能够降低红外灯10工作时的温度，且能够防止使用环境中的气体进入容纳腔11内部与灯管2的发光部22接触，从而使红外灯 10应用于存在腐蚀性气体等恶劣的环境中得安全性提高，提高了红外灯10的适用范围，提升了红外灯10的使用寿命，增加红外灯10温度的可控性，且能够避免灯罩1的余温对红外烘干装置100内的物料烘烤过度影响物料的后续加工和使用。
81.根据本技术的一些实施例，如图1和图2所示，灯罩1设置有第一法兰 132，灯管2设置有第二法兰21，灯罩1套接于灯管2，灯管2和灯罩1通过第一法兰132和第二法兰21连接。
82.本实施例中，如图1和图2所示，灯管2设置有第二法兰21，第二法兰 21与灯罩1的第一法兰132相互配合，连接时，使灯管2的发光段22对着灯罩1的开口131，沿灯罩1的长度方向x移动，使灯管2位于灯罩1的容纳腔11中，第一法兰132与第二法兰21连接，则灯罩1安装在灯管2上，且第二法兰21能够为第一法兰132提供支撑力，并增加了灯管2与灯罩1之间的连接强度和气密性。
83.第一法兰132和第二法兰21相互的配合连接结构，结构简单，易于制备，便于连接，且能够增加了灯管2与灯罩1之间的连接强度和气密性，提高了红外灯10的结构稳定性和使用安全性。
84.根据本技术的一些实施例，如图1和图2所示，红外灯10还包括垫片3，垫片3套接于灯管2，且垫片3设置于第一法兰132和第二法兰21之间。
85.本实施例中，红外灯10的第一法兰132和第二法兰21之间设置有垫片 3，能够防止第一法兰132和第二法兰21之间相互撞击，且能够防止第一法兰132和第二法兰21的连接处由于热胀冷缩产生缝隙。
86.具体地，垫片3的材质可以为耐高温的橡胶、硅橡胶、石棉等材质，也可以让其他耐高温的材质，在此不做限制。
87.第一法兰132和第二法兰21之间设置的垫片3能够提高第一法兰132和第二法兰21的连接处的气密性，还能够避免在安装过程中第一法兰132和第二法兰21之间相互撞击造成损坏。
88.根据本技术的一些实施例，本技术还提供了一种红外烘干装置100，红外烘干装置100包括以上任一实施例的红外灯10，红外灯10为红外烘干装置 100提供热源。由于所述红外灯10具有上述技术效果，包括所述红外灯10的红外烘干装置100也应具有相应的技术效果，在此不做赘述。
89.根据本技术的一些实施例，红外烘干装置100还包括冷风机构20，冷风机构20的出风口与灯罩1的进气口121连接。
90.本实施例中，冷风机构20能够制造冷却气体，并能够控制冷却气体的流通速度和出气量。
91.冷风机构20的出风口与进气口121连接时，能够通过控制流入灯罩1容纳腔11的冷
却空气的流速和进气量调节红外灯10的冷却速度，从而调节红外灯10的温度，使红外灯10能够根据具体使用情况进行调节温度，避免造成能源浪费，因此，该结构能够增加红外灯10的温度可控性，增加红外灯10 的冷却速度，提高红外灯10的使用寿命和使用安全性。
92.在一种实施方案中，如图1至图4的具体实施例中，本技术提供了一种红外灯10的灯罩1，灯罩1设置有用于容纳灯管2的容纳腔11，能够防止使用环境中的气体进入容纳腔11内部与灯管2的发光部22接触，从而使红外灯10应用于存在腐蚀性气体等恶劣的环境中得安全性提高，提高了红外灯10的适用范围。灯罩1还设置有与容纳腔11连通的进气口121和出气口122，使冷却气体从进气口121进入容纳腔11，与灯管2发光段22接触，带走发光段22表面的热量，最后使多余气体能够从出气口122排出，不断通入的冷却气体能够降低红外灯10 工作时的温度，且保证灯罩1容纳腔11内保持正压状态，提升了红外灯10的使用寿命，增加红外灯10温度的可控性，进一步避免外部空气进入容纳腔11。灯罩1由石英玻璃一体形成，能够避免灯罩1的余温对红外烘干装置100内的物料烘烤过度影响物料的后续加工和使用。灯罩1与灯管2之间通过第一法兰132和第二法兰21连接，并在第一法兰132和第二法兰21之间设置垫片3，提高了连接强度和密封性。
93.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。