一种果树覆膜机的制作方法

1.本发明涉及农用机械技术领域，具体涉及一种果树覆膜机。


背景技术：

2.果树是指果实可食的树木，能提供可供食用的果实、种子的多年生植物及其砧木的总称，果树是农业的重要组成部分，随着农村产业结构的调整和农产品市场的放开，特别是在丘陵、山地、沙荒地等处，因地制宜发展果树生产，给农民能带来可观的效益，因此对于果树栽种的要求很高，对果树在栽种前覆膜可以帮助果树苗更好的成长，使得果树上的果实生长的更好(也就是对田地中的果树树苗进行覆膜，以对果树树苗起到避雨、保温、防病、防水土流失等作用，且还可以适当提早或延迟果实成熟)。
3.目前的覆膜机类型较多，例如，申请号为cn201910274559.7的发明专利，其公开了一种果树种植覆膜机，其通过将膜卷套设在滚轮，将盖膜穿过传动机构的两个连接滚轮之间，使用时，启动转机，再拉动盖膜，将盖膜铺盖在果树上，当盖膜铺盖完果树时，通过滑动刀片将盖膜切断，不需要使用刀片时，将刀片转动到放置槽内即可。
4.但这种操作在面对盖膜末端出现松弛现象时却存在局限性，例如，当盖膜在拉扯过程中出现拉扯至末端(或者被刀片滑断)的现象时，因末端的盖膜没有限制，极易出现末端的盖膜一旦脱离滚轮，便立即松弛导致以覆盖的盖膜也出现松弛现象，由此便会出现盖膜覆盖不紧密的现象，严重时甚至会出现松弛的盖膜末端弯曲折叠现象，导致盖膜覆盖不充分。
5.因此，现有技术中的果树覆膜机，其无法解决盖膜末端在脱离滚轮后便会松弛的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种果树覆膜机，以解决现有技术中盖膜末端在脱离滚轮后便会松弛的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案，
8.一种果树覆膜机，包括牵引架，所述牵引架上按照盖膜的拉出方向依次设置有卷绕筒、定型机构以及压覆机构，所述压覆机构上连接有施压机构；
9.所述定型机构包括设置在卷绕筒与压覆机构之间且与牵引架连接的通过夹板，所述通过夹板的两端均连接有一个定型夹柱，所述通过夹板内设置有用于容纳盖膜通过的通过腔，所述定型夹柱能够夹在处于通过腔内的盖膜的两侧；
10.所述压覆机构包括与牵引架连接的固定条以及导向半罩，所述固定条上贯穿连接有至少三个调节柱；其中位于所述固定条中心位置的调节柱的端部与所述导向半罩连接，所述导向半罩内设有夹紧轮，所述夹紧轮能够推动盖膜紧贴导向半罩内壁；所述导向半罩的两端均设置有一个压贴导架，两个所述压贴导架的一端侧壁分别与位于所述固定条两端的所述调节柱的端部一一对应连接，且两个所述压贴导架的另一端分别与夹紧轮的两端对
应连接，所述压贴导架能够推动盖膜侧边紧贴田地并在田地划出凹沟；
11.所述施压机构包括连接在所述压贴导架上的倾斜夹，所述倾斜夹远离压贴导架的一端压在盖膜表面并能够推着盖膜卡入凹沟。
12.作为本发明的一种优选方案，所述通过夹板包括与所述牵引架连接的压夹板，两个所述定型夹柱分别连接在压夹板的两端，所述压夹板在靠近田地的一侧设置有载压板，所述通过腔设置在压夹板与载压板之间；
13.所述定型夹柱包括端部与压夹板连接的夹持架，所述夹持架内连接有一对连接轴，所述连接轴的侧壁套设有旋转套，所述旋转套的两端均连接有套设在连接轴侧壁的限止簧，所述旋转套的侧壁连接有多个施压环套，所述施压环套用于压住盖膜；
14.所述夹持架上连接有推顶件，所述载压板的表面设有滑限槽，所述推顶件远离夹持架的一端嵌入滑限槽内并能够推动载压板朝压夹板运动。
15.作为本发明的一种优选方案，所述通过腔内设置有与载压板连接的预断条，所述预断条的表面设置有多个等间距设置的打孔柱刀；
16.所述预断条的两端均连接有一个倾斜条，所述夹持架与所述倾斜条对应位置处设置有通过槽，所述倾斜条的表面也设置有多个打孔柱刀，所述打孔柱刀能够在盖膜表面开设通孔。
17.作为本发明的一种优选方案，位于所述固定条中心位置的调节柱的轴心处设置有导气道，所述固定条远离牵引架的一侧设有与牵引架连接的气动座，所述气动座的一侧安装有活动端与夹持架连接的伸缩气柱，所述气动座的另一侧安装有连通柱，所述连通柱与导气道连通；
18.所述导气道内连接有升降柱，所述升降柱的侧壁套设有与导气道内壁连接的回止簧；所述导向半罩内设置有负压条，所述负压条的一侧表面与所述升降柱靠近导向半罩的一端连接，所述负压条的另一端连接有多个辅助压条，所述辅助压条用于在相邻通孔之间压出压痕。
19.作为本发明的一种优选方案，每个所述辅助压条均位于在相邻打孔柱刀之间；所述辅助压条的纵截面可呈“一”字形或“十”字形。
20.作为本发明的一种优选方案，所述导向半罩远离调节柱的一侧设置有弧槽，所述夹紧轮的两端侧壁均设置有一个分别与弧槽的两端对应的斜压环。
21.作为本发明的一种优选方案，所述压贴导架包括与调节柱端部连接的斜夹块，所述斜夹块远离调节柱的一侧表面设置有划沟条，所述斜夹块的内壁与划沟条对应位置处开设有存膜槽；
22.所述斜夹块的内壁安装有用于将盖膜压入存膜槽的弹性压块。
23.作为本发明的一种优选方案，两个所述斜压环组合形成“八”字形结构。
24.作为本发明的一种优选方案，所述弹性压块呈锯齿状，所述斜夹块的内壁与弹性压块对应位置处设置有多个凸起条。
25.作为本发明的一种优选方案，所述压贴导架的侧壁在靠近卷绕筒的一侧连接有阻挡头。
26.本发明与现有技术相比较具有如下有益效果，
27.本发明可通过压贴导架和倾斜夹，实现对盖膜末端的施压，以使盖膜末端在脱离
卷绕筒后依旧会处于张开且绷紧状态，其具体实施时，一旦卷绕筒放开盖膜，便可引导盖膜穿过通过腔，同时通过定型夹柱夹在处于通过腔内的盖膜的两侧以对盖膜进行定型动作，以使盖膜不会出现绷紧过度从而弯曲折叠的情况；之后，在放出盖膜至调低表面时，直接通过压贴导架推动盖膜侧边紧贴田地，同时再在田地划出凹沟，然后再通过倾斜夹对已放出压贴导架的盖膜进行施压以推着盖膜卡入凹沟从而降低盖膜末端出现松弛的几率。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
29.图1为本发明实施例中牵引架立体图；
30.图2为本发明实施例中调节柱结构示意图；
31.图3为本发明实施例中导向半罩结构示意图；
32.图4为本发明实施例中预断条结构示意图；
33.图5为本发明实施例中夹持架侧视图；
34.图6为本发明实施例中辅助压条的第一种实施例结构示意图；
35.图7为本发明实施例中辅助压条的第二种实施例结构示意图。
36.图中的标号分别表示如下，
37.1-牵引架；2-卷绕筒；3-定型机构；4-压覆机构；5-施压机构；
38.31-通过夹板；32-定型夹柱；33-预断条；41-固定条；42-导向半罩；43-调节柱；44-夹紧轮；45-压贴导架；51-倾斜夹；
39.311-压夹板；312-载压板；321-夹持架；322-连接轴；323-旋转套；324-限止簧；325-施压环套；326-推顶件；327-滑限槽；
40.331-打孔柱刀；332-倾斜条；333-通过槽；411-导气道；412-气动座；413-伸缩气柱；414-连通柱；415-升降柱；416-回止簧；417-负压条；418-辅助压条；
41.421-弧槽；422-斜压环；451-斜夹块；452-划沟条；453-存膜槽；454-弹性压块；455-凸起条；456-阻挡头。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.如图1-图7所示，本发明提供了一种果树覆膜机，包括牵引架1(该牵引架1可通过拖拉机等设备牵拉)，牵引架1上按照盖膜的拉出方向依次设置有卷绕筒2、定型机构3以及压覆机构4，压覆机构4上连接有施压机构5；
44.定型机构3包括设置在卷绕筒2与压覆机构4之间且与牵引架1连接的通过夹板31，通过夹板31的两端均连接有一个定型夹柱32，通过夹板31内设置有用于容纳盖膜通过的通
过腔，定型夹柱32能够夹在处于通过腔内的盖膜的两侧；
45.压覆机构4包括与牵引架1连接的固定条41以及导向半罩42，固定条41上贯穿连接有至少三个调节柱43；其中位于固定条41中心位置的调节柱43的端部与导向半罩42连接，导向半罩42内设有夹紧轮44，夹紧轮44能够推动盖膜紧贴导向半罩42内壁；导向半罩42的两端均设置有一个压贴导架45，两个压贴导架45的一端侧壁分别与位于固定条41两端的调节柱43的端部一一对应连接，且两个压贴导架45的另一端分别与夹紧轮44的两端对应连接，压贴导架45能够推动盖膜侧边紧贴田地并在田地划出凹沟；
46.施压机构5包括连接在压贴导架45上的倾斜夹51，倾斜夹51远离压贴导架45的一端压在盖膜表面并能够推着盖膜卡入凹沟。
47.本发明可通过压贴导架45和倾斜夹51，实现对盖膜末端的施压，以使盖膜末端在脱离卷绕筒2后依旧会处于张开且绷紧状态，其具体实施时，一旦卷绕筒2放开盖膜，便可引导盖膜穿过通过腔，同时通过定型夹柱32夹在处于通过腔内的盖膜的两侧以对盖膜进行定型动作，以使盖膜不会出现绷紧过度从而弯曲折叠的情况；之后，在放出盖膜至调低表面时，直接通过压贴导架45推动盖膜侧边紧贴田地，同时再在田地划出凹沟，然后再通过倾斜夹51对已放出压贴导架45的盖膜进行施压以推着盖膜卡入凹沟从而降低盖膜末端出现松弛的几率。
48.本发明较现有技术可以降低大尺寸的盖膜在脱离卷绕筒2后便立刻松弛的几率，以使盖膜能够始终紧贴田地，以对田地的树苗进行覆盖遮挡。
49.进一步的，为了解决盖膜由于两端绷紧力较大从而出现两侧向中心弯曲的问题，故而优选的，通过夹板31包括与牵引架1连接的压夹板311，两个定型夹柱32分别连接在压夹板311的两端，压夹板311在靠近田地的一侧设置有载压板312，通过腔设置在压夹板311与载压板312之间；
50.定型夹柱32包括端部与压夹板311连接的夹持架321，夹持架321内连接有一对连接轴322，连接轴322的侧壁套设有旋转套323，旋转套323的两端均连接有套设在连接轴322侧壁的限止簧324，旋转套323的侧壁连接有多个施压环套325，施压环套325用于压住盖膜；
51.夹持架321上连接有推顶件326，载压板312的表面设有滑限槽327，推顶件326远离夹持架321的一端嵌入滑限槽327内并能够推动载压板312朝压夹板311运动。
52.在盖膜被拉出卷绕筒2后，便会直接卡在压夹板311与载压板312之间，同时引导盖膜的两侧分别对应卡在一个夹持架321内，此时旋转套323上的施压环套325会压住盖膜侧边，在盖膜正常被拉动时，盖膜中心在压夹板311与载压板312之间滑动，而盖膜两侧会牵引拉动施压环套325和旋转套323绕着连接轴322侧壁转动，一旦盖膜侧面受力(例如现象1：外界力拉动盖膜倾斜，该现象主要由于牵引装置出现错位，此时被固定好了的盖膜会拉扯没有固定的盖膜导致盖膜两侧弯曲折叠；现象2：盖膜绷紧力过大，导致盖膜两侧向中心弯曲)，此时盖膜侧边会拉动施压环套325和旋转套323沿着连接轴322侧壁滑动。
53.之后滑动的旋转套323会挤压限止簧324，以使盖膜施加给旋转套323的力被卸去，如此便极大地降低了盖膜两侧边弯曲的问题。
54.进一步的，为了解决现有的小刀划开盖膜导致盖膜末端无法很好的控制，从而极易出现盖膜快速脱离覆膜机构并松弛的问题，故而优选的，通过腔内设置有与载压板312连接的预断条33，预断条33的表面设置有多个等间距设置的打孔柱刀331；
55.预断条33的两端均连接有一个倾斜条332，夹持架321与倾斜条332对应位置处设置有通过槽333，倾斜条332的表面也设置有多个打孔柱刀331，打孔柱刀331能够在盖膜表面开设通孔。
56.本实施例中，压夹板311与载压板312上可设置橡胶块，以使盖膜不会一直紧贴打孔柱刀331(也就是通过橡胶块将打孔柱刀331隐藏起来，只有压夹板311与载压板312相互靠近时打孔柱刀331才会突出)，以避免打孔柱刀331刮坏盖膜的情况发生。
57.本实施例通过将刀片划开的方式转换为多点打孔后拉开的方式(该方式类似于现有技术中在纸张表面开出多个处于同一直线上的孔，使得纸张裁开更方便)，使得盖膜的末端脱离时间可控。
58.当需要确定当前被拉出的盖膜的末端位置时，直接通过外界驱动装置(可选择电动推杆或者下文提出的气动座412)驱动夹住了盖膜两侧的夹持架321同时朝着田地的方向偏转从图2来看也就是同时朝着下方偏转(该夹持架321与压夹板311转动连接)，该夹持架321的具体结构参考图3，当两个夹持架321同时向下偏转时，压夹板311会推着推顶件326朝着载压板312的方向运动，此时载压板312的位置会被推顶件326推着升起并逐渐紧贴压夹板311，而推顶件326在被推动时端部会沿着滑限槽327滑动。
59.该滑限槽327可由两个“l”形结构的部件组成，且滑限槽327的端部也设置有阻挡块，使得推顶件326能正常顶起载压板312且推顶件326在一定是不会出现偏移错位的现象，该推顶件326与夹持架321和滑限槽327的具体连接方式可参考图3，也可设置推顶件326为一根弹性片，使得推顶件326能够正常弯曲并复位。
60.当推顶件326紧贴压夹板311时，打孔柱刀331会挤压盖膜表面以使盖膜表面被压出孔，同时夹持架321也会带着盖膜紧贴倾斜条332上的打孔柱刀331叶完成打孔操作。
61.进一步的，为了方便盖膜在打孔处能够迅速被拉开，故而优选的，位于固定条41中心位置的调节柱43的轴心处设置有导气道411，固定条41远离牵引架1的一侧设有与牵引架1连接的气动座412(相当于抽气和充气一体机，外接电源便可操作)，气动座412的一侧安装有活动端与夹持架321连接的伸缩气柱413(相当于气动推杆)，气动座412的另一侧安装有连通柱414，连通柱414与导气道411连通；
62.导气道411内连接有升降柱415，升降柱415的侧壁套设有与导气道411内壁连接的回止簧416；导向半罩42内设置有负压条417，负压条417的一侧表面与升降柱415靠近导向半罩42的一端连接，负压条417的另一端连接有多个辅助压条418，辅助压条418用于在相邻通孔之间压出压痕。
63.为了使盖膜打孔处更快被拉开，直接通过气动座412朝导气道411内注入气体(此时气动座412也可朝伸缩气柱413内注气，也可不注气，具体操作只用安装一个电动阀门即可，而伸缩气柱413内注气后便可伸出活动端使得夹持架321偏转)，之后导气道411内的压强增大从而推着升降柱415下降，之后下降的升降柱415会压缩回止簧416方便后续复位，同时下降的升降柱415会推动负压条417活动，以使辅助压条418压在相邻通孔之间并压出压痕(该辅助压条418的下降时间可通过红外检测机构或者直接通过人眼观察)。
64.每个辅助压条418均位于在相邻打孔柱刀331之间。
65.进一步的，该辅助压条418具备多个实施例，此处提供两种：辅助压条418的纵截面可呈“一”字形或“十”字形。
66.如此设置可以使相邻通孔之间的盖膜在拉开时更易被拉断，同时设置不同的形状可以增大压痕范围，方便盖膜断裂。
67.同时若需要拉开盖膜，只用先使被压出压痕的盖膜被拉出，之后再控制辅助压条418长时间压住盖膜即可，此时盖膜的两端分别被土壤和辅助压条418压住，故而之后盖膜便会快速断裂。
68.进一步的，导向半罩42远离调节柱43的一侧设置有弧槽421，夹紧轮44的两端侧壁均设置有一个分别与弧槽421的两端对应的斜压环422，两个斜压环422组合形成“八”字形结构。
69.该弧槽421的设置是为了使盖膜覆盖在树苗上时，树苗不会被导向半罩42压坏，而斜压环422的设置是为了使盖膜不会出现大范围的活动现象，因树苗较高会顶起盖膜，导致盖膜出现位移，若没有斜压环422的存在，则极易出现导向半罩42内的弯曲折叠的现象(因树苗顶起的量较多导致盖膜中心区域松弛)。
70.进一步的，为了解决树苗顶起盖膜较多使得盖膜脱离凹沟的现象，故而优选的，压贴导架45包括与调节柱43端部连接的斜夹块451，斜夹块451远离调节柱43的一侧表面设置有划沟条452，斜夹块451的内壁与划沟条452对应位置处开设有存膜槽453；
71.斜夹块451的内壁安装有用于将盖膜压入存膜槽453的弹性压块454；
72.弹性压块454呈锯齿状，斜夹块451的内壁与弹性压块454对应位置处设置有多个凸起条455。
73.当盖膜侧边被卡入斜夹块451后，弹性压块454会配合凸起条455卡住部分盖膜以使盖膜的摩擦力增大不会出现较大移动量，而存膜槽453的存在可作为一个预存位置，使得该位置的盖膜直接对准凹沟，方便倾斜夹51能够推着盖膜卡入凹沟。
74.压贴导架45的侧壁在靠近卷绕筒2的一侧连接有阻挡头456。
75.该阻挡头456用于阻挡土壤进入存膜槽453。
76.以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。