混凝土结构屋面光伏安装基座的制作方法

1.本实用新型涉及光伏设备技术领域，具体为混凝土结构屋面光伏安装基座。


背景技术：

2.光伏就是太阳能光伏发电系统的简称，是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统，通过光伏的设置，可实现能量的转换，从而可在不需要任何燃料的情况下制造能源，现有的光伏在安装时，现在市面上普遍流行的是化学锚栓和机械锚栓,化学锚栓对安装过程要求较高，对钻孔及清灰过程，需要彻底将安装孔内的灰尘清理干净，如果没有清理干净会严重影响锚栓的性能，并且化学锚栓的安装深度要求较高，对面屋面影响较大,机械锚栓对楼板破坏较大，易开裂，对基材要求较高，并且对锚栓安装间距较大，可能会影响实际排布安装,综上所述，现有的两种基座固定方式，存在以下缺点：无法实现即装即用，且安装周期较长，对楼层的伤害较大，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供混凝土结构屋面光伏安装基座，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混凝土结构屋面光伏安装基座，包括现浇屋面楼层，所述现浇屋面楼层的顶端覆盖有水泥基防水涂层，所述水泥基防水涂层的顶端覆盖有细石混凝土找平层，所述细石混凝土找平层的顶端覆盖有岩棉保温层，所述岩棉保温层的顶端覆盖有防水卷材，所述防水卷材的顶端内部安装有定位装置，所述定位装置包括插接装置和覆盖装置，所述覆盖装置固定安装在插接装置上，所述插接装置包括安装槽、 m8螺纹、锚栓、铝套管、密封件和铝型材支撑件，所述安装槽开设在铝套管的侧端上，所述密封件滑动插接在安装槽的外圈上，所述m8螺纹开设在锚栓的顶端和底端，且所述铝型材支撑件滑动套接在锚栓的外圈上，所述铝套管螺纹套接在m8螺纹上，所述覆盖装置包括铝法兰和覆盖卷材，所述覆盖卷材滑动插接在铝法兰顶端。
5.优选的，所述铝型材支撑件的内部开设有蜂窝孔。
6.优选的，所述锚栓贯穿防水卷材、岩棉保温层、细石混凝土找平层和水泥基防水涂层插接在现浇屋面楼层的内部。
7.优选的，所述铝法兰与防水卷材的表面贴合。
8.优选的，所述铝法兰和覆盖卷材转动安装在安装槽的外圈上，且所述铝法兰和覆盖卷材位于密封件的下方。
9.优选的，所述铝套管的底端中心开设有与m8螺纹相适配的螺纹孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.通过定位装置的设置，可进行基座的安装工作，通过定位装置的内部固定安装有限制装置，可将定位装置整体进行定位的工作，通过定位装置的内部固定安装有封盖装置，
使得可提升定位装置整体的防水性能，通过定位装置的内部可进行多段式组装，使得可提升定位装置的安装准确性，通过定位装置的内部结构较为简单，使得可减少本装置的制造成本。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的定位装置结构示意图；
14.图3为本实用新型的插接装置结构示意图；
15.图4为本实用新型的覆盖装置结构示意图。
16.图中：1-定位装置、2-防水卷材、3-岩棉保温层、4-细石混凝土找平层、 5-水泥基防水涂层、6-现浇屋面楼层、7-插接装置、8-覆盖装置、9-安装槽、 10-m8螺纹、11-锚栓、12-铝套管、13-密封件、14-铝型材支撑件、15-铝法兰、16-覆盖卷材。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：混凝土结构屋面光伏安装基座，包括现浇屋面楼层6，现浇屋面楼层6的顶端覆盖有水泥基防水涂层5，水泥基防水涂层5的顶端覆盖有细石混凝土找平层4，细石混凝土找平层4的顶端覆盖有岩棉保温层3，岩棉保温层3的顶端覆盖有防水卷材2，防水卷材 2的顶端内部安装有定位装置1，定位装置1包括插接装置7和覆盖装置8，覆盖装置8固定安装在插接装置7上，插接装置7包括安装槽9、m8螺纹10、锚栓11、铝套管12、密封件13和铝型材支撑件14，安装槽9开设在铝套管 12的侧端上，密封件13滑动插接在安装槽9的外圈上，m8螺纹10开设在锚栓11的顶端和底端，且铝型材支撑件14滑动套接在锚栓11的外圈上，铝套管12螺纹套接在m8螺纹10上，覆盖装置8包括铝法兰15和覆盖卷材16，覆盖卷材16滑动插接在铝法兰15顶端。
19.铝型材支撑件14的内部开设有蜂窝孔，可减轻铝型材支撑件14的重量，便于铝型材支撑件14安装。
20.锚栓11贯穿防水卷材2、岩棉保温层3、细石混凝土找平层4和水泥基防水涂层5插接在现浇屋面楼层6的内部，可将锚栓11固定在现浇屋面楼层 6的内部，提升锚栓11的支撑稳定性。
21.铝法兰15与防水卷材2的表面贴合，便于覆盖卷材16融化时与防水卷材2接触。
22.铝法兰15和覆盖卷材16转动安装在安装槽9的外圈上，且铝法兰15和覆盖卷材16位于密封件13的下方，当铝套管12向下移动时，可同时带动铝法兰15和覆盖卷材16向下移动。
23.铝套管12的底端中心开设有与m8螺纹10相适配的螺纹孔，便于铝套管 12向锚栓11的底端移动。
24.工作原理：在使用时，事先使用外界切割刀将防水卷材2表面划开，再使用套筒钻
孔机贯穿岩棉保温层3，使得可在岩棉保温层3的内部开设出孔洞，同时，操作外界的钻孔机在细石混凝土找平层4和水泥基防水涂层5的内部开设m8螺纹孔，此时，再将锚栓11的底端螺纹插接在m8螺纹孔的内部，再将铝型材支撑件14套接在锚栓11上，向下滑动至岩棉保温层3的孔洞内部，且铝型材支撑件14的直径与岩棉保温层3内部的孔洞直径相同，使得可防止铝型材支撑件14出现晃动的现象，当铝型材支撑件14安装完毕后，可将铝套管12放置在锚栓11的顶端，再将铝套管12向下旋拧，通过铝套管12的底端开设有与m8螺纹10相适配的螺纹孔，使得可便于铝套管12向锚栓11 的底端移动，当铝套管12向下旋拧至极限位置时，可与铝型材支撑件14的顶端贴合，同时，铝法兰15会与防水卷材2的表面贴合，此时，可将外界的螺丝钉贯穿铝法兰15上的圆孔，直至将铝法兰15固定在防水卷材2的表面，使得可提升本装置整体的支撑稳定性，同时，操作外界的加热装置将覆盖卷材16软化，当覆盖卷材16软化时，可覆盖在铝法兰15的表面上，同时，通过覆盖卷材16的外圈直径大于铝法兰15的外圈直径，使得覆盖卷材16可融化至与防水卷材2贴合，从而可提升本装置整体的防水性能，本装置在使用时，通过铝套管12向下旋拧至极限位置时，可带动密封件13与覆盖卷材16 紧固，防止外界的水从覆盖卷材16与铝套管12之间的缝隙处向内渗漏。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。