一种分级砂的灰分前处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种灰分水处理装置，尤其涉及一种分级砂的灰分前处理装置。


背景技术：

2.从采砂场采回的原砂，混合着不同粒径的砂子，对于石油压裂砂、铸造3d打印用砂、工艺砂雕用砂、3d打印砂雕用砂等不同用途的砂，需要的粒径配比均不相同，对于石油压裂砂而言，70目以上过细的砂就不能再使用了，对于铸造3d打印用砂，大于150目以上的细砂就不能再使用，对于过细不能使用的砂我们通常称为灰分，需要提前处理掉，普通的擦洗，水洗降低灰分有限，不能达到国标要求，产品质量不稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出了一种分级砂的灰分前处理装置。
4.该装置包括：将水和待处理砂搅拌混合的水砂混合箱，具有上下双层结构的灰分分离箱，设置于灰分分离箱内，贯穿连通灰分分离箱上下双层结构的异形分离桶；其中，水砂混合箱的底部设有底部出液口，灰分分离箱的底部设有底部进液口，底部出液口与底部进液口之间设有泵，待处理的砂与水混合后，通过泵导入至灰分分离箱。
5.进一步地，所述灰分分离箱包括：下层的一号箱和上层的二号箱，待处理的砂水混合液从一号箱流经异形分离桶，并从异形分离桶顶部冒出，在流入至二号箱。
6.进一步地，所述异形分离桶包括：设置于中层的中空结构的多边体和设置于上下两层的中空结构的圆柱体，多边体和上层的圆柱体位于二号箱内，下层的圆柱体位于一号箱内。
7.进一步地，所述异形分离桶上设置着分离驱动电机，分离驱动电机下方连接着搅拌叶，搅拌叶部分位于异形分离桶的中上层。
8.进一步地，所述多边体包括：上部的倒锥多边形段，下部的直立多边形段，倒锥多边形段和直立多边形段的内腔形状与外形均为往复弯折的多棱边状，在电机驱动搅拌叶转动时，待处理砂中的砂粒在异形分离桶内沿着内腔旋转，由于内腔为多棱边形状，砂粒撞击到棱边后，降低旋转的速度，从而逐渐下沉。
9.进一步地，所述异形分离桶的顶端设有滤网，确保从异形分离桶顶部涌出的砂水混合液中不含粒径较大的砂粒。
10.本实用新型的技术效果在于：通过将含有灰分的砂与水混合后，从底部导入灰分分离箱中的异形分离桶内，在旋转的搅拌叶作用下，异形分离桶内的砂水混合液产生旋流，粒径较大的砂粒被甩向异形分离桶的内壁，由于内腔为多棱边形状，砂粒撞击到棱边后，降低旋转的速度，从而逐渐下沉，砂粒中的灰分部分由于与水的密度接近，仍然与水在旋流下保持混合状态，这部分混合液从异形分离桶顶部涌出，进入二号箱；倒锥多边形段更有利的促进这一灰分分离过程。
附图说明
11.图1示意了装置外形结构；
12.图2示意了装置内部的异形分离桶的具体结构。
13.图中，1.水砂混合箱，2.水砂混合箱，3.异形分离桶，4.分离驱动电机，5.搅拌叶，6.滤网，11.一号箱，12.二号箱，21.底部出液口，22.泵，23.底部进液口，31.多边体，311.倒锥多边形段， 312.直立多边形段。
具体实施方式
14.下面结合图1至图2对本实用新型的实施方式进行具体说明。
15.图1示意了装置外形结构，该装置包括：将水和待处理砂搅拌混合的水砂混合箱2，具有上下双层结构的灰分分离箱1，设置于灰分分离箱1内，贯穿连通灰分分离箱1上下双层结构的异形分离桶3，其中，水砂混合箱2的底部设有底部出液口21，灰分分离箱1的底部设有底部进液口23，底部出液口21与底部进液口 23之间设有泵22；所述灰分分离箱1包括：下层的一号箱11和上层的二号箱12。
16.图2示意了装置内部的异形分离桶的具体结构，所述异形分离桶3包括：设置于中层的中空结构的多边体31和设置于上下两层的中空结构的圆柱体，多边体31和上层的圆柱体位于二号箱12 内，下层的圆柱体位于一号箱11内，所述异形分离桶3上设置着分离驱动电机4，分离驱动电机4下方连接着搅拌叶5，搅拌叶5 部分位于异形分离桶3的中上层，异形分离桶3的顶端设有滤网6；所述多边体31包括：上部的倒锥多边形段311，下部的直立多边形段312，倒锥多边形段311和直立多边形段312的内腔形状与外形均为往复弯折的多棱边状。
17.工作原理：待处理的砂与水混合后在水砂混合箱2内搅拌，形成砂水混合液，砂水混合液通过泵22从灰分分离箱的底部倒入至异形分离桶3内，异形分离桶3中上层的搅拌叶5在分离驱动电机4带动下不断朝一个方向转动，砂水混合液中的可用砂粒由于其密度和质量相对灰分较大，砂粒被在离心力的作用下被甩向异形分离桶3的内壁，异形分离桶3中间部分为多边体31，砂粒撞击至内腔的多棱边后，速度减慢，并缓慢下落沉积在一号箱11底部，带有灰分液体则与水流充分混合，当底部进液口23注入的砂水混合液注满异形分离桶3后，砂水混合液需要穿过滤网6，确保带有混合液中的可用砂粒被滤网挡住，而灰分则随着多余的水液流至二号箱12内。
18.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种分级砂的灰分前处理装置，其特征在于，该装置包括：将水和待处理砂搅拌混合的水砂混合箱(2)，具有上下双层结构的灰分分离箱(1)，设置于灰分分离箱(1)内，贯穿连通灰分分离箱(1)上下双层结构的异形分离桶(3)；其中，水砂混合箱(2)的底部设有底部出液口(21)，灰分分离箱(1)的底部设有底部进液口(23)，底部出液口(21)与底部进液口(23)之间设有泵(22)。2.根据权利要求1所述的分级砂的灰分前处理装置，其特征在于，所述灰分分离箱(1)包括：下层的一号箱(11)和上层的二号箱(12)。3.根据权利要求2所述的分级砂的灰分前处理装置，其特征在于，所述异形分离桶(3)包括：设置于中层的中空结构的多边体(31)和设置于上下两层的中空结构的圆柱体，多边体(31)和上层的圆柱体位于二号箱(12)内，下层的圆柱体位于一号箱(11)内。4.根据权利要求3所述的分级砂的灰分前处理装置，其特征在于，所述异形分离桶(3)上设置着分离驱动电机(4)，分离驱动电机(4)下方连接着搅拌叶(5)，搅拌叶(5)部分位于异形分离桶(3)的中上层。5.根据权利要求3所述的分级砂的灰分前处理装置，其特征在于，所述多边体(31)包括：上部的倒锥多边形段(311)，下部的直立多边形段(312)，倒锥多边形段(311)和直立多边形段(312)的内腔形状与外形均为往复弯折的多棱边状。6.根据权利要求4或5所述的分级砂的灰分前处理装置，其特征在于，所述异形分离桶(3)的顶端设有滤网(6)。

技术总结
本实用新型提供了一种分级砂的灰分前处理装置，该装置包括：将水和待处理砂搅拌混合的水砂混合箱，具有上下双层结构的灰分分离箱，设置于灰分分离箱内，贯穿连通灰分分离箱上下双层结构的异形分离桶；其中，水砂混合箱的底部设有底部出液口，灰分分离箱的底部设有底部进液口，底部出液口与底部进液口之间设有泵，待处理的砂与水混合后，通过泵导入至灰分分离箱，主要用于分离用于去除掉原砂中的灰分，保留可用的砂粒。保留可用的砂粒。保留可用的砂粒。


技术研发人员：杨玉
受保护的技术使用者：宁夏瑞远石油压裂支撑剂有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/8/2